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新型杂环高性能工程塑料搬迁扩建项目环境影响报告前 言大连宝力新材股份有限公司是专业从事高性能工程塑料研究、开发、生产和经营的高新科技企业资产总额5000余万元公司的核心技术产品——含杂环联苯结构的新型聚醚砜(PPES)，聚醚酮(PPEK)，聚醚砜酮(PPESK)——是由大连理工大学博士生导师蹇锡高教授研制并完成的，是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目该类产品为国际首创，处国际先进水平产品在力学性能、热性能、阻燃性能、化学性能和抗辐射性能等方面均优于国内外同类产品，是目前国际上耐热等级最高的可溶性聚芳醚类新品种公司现拥有一套产能500吨/年的高性能工程塑料生产装置；拥有一个年加工能力为200吨的塑料加工中心、一个工程塑料试验示范工厂及一个用于新产品研发生产的中试基地500吨/年的高性能工程塑料生产装置，包括中间体酸工序、单体工序、聚合工序及沉淀剂回收工序四个主体生产单元整套装置全部采用DCS系统控制，实现了工业自动化操作目前公司拥有1万平方米的生产场地，位于大化集团有限责任公司产区内，是在原有大化原有建筑的基础上改建而成分割为原料库、中间体工序、单体工序、聚合工序、溶剂回收工序、成品库等区域。

为迅速夺占国际市场，有必要扩大生产规模一方面保证各种牌号产品的稳定供货能力，另一方面可以形成规模生产，进一步降低成本，取得规模效益因此，大连宝力新材股份有限公司决定扩大规模，进行搬迁扩建，新建具有2000吨/年的生产车间，新增5万平方米左右的生产场地，建设地址选择在大连经济开发区大孤山街道，用以继续拓宽市场由于本公司原址属于大化集团有限责任公司，为贯彻国家振兴东北老工业基地的战略决策，满足大连市城市建设发展规划，大连市政府决定对大化集团实施搬迁改造大化集团搬迁改造项目选址于大连松木岛化工园区内本项目的拆迁将在大化集团搬迁改造工程中一起进行评价，本次评价将不再考虑原址拆迁过程中的环境影响，仅对新建厂址的环境影响进行评价按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，大连宝力新材股份有限公司委托我单位（大连理工大学）承担本项目的环境影响评价工作为此，我单位依据工程可行性研究报告等相关材料，在现场调查和收集资料的基础上，按照《环境影响评价技术导则》的相关规定和程序要求编制完成了《新型杂环高性能工程塑料搬迁扩建项目环境影响报告书》本次环评工作主要任务是：根据国家和地方有关的环境保护法规和相应的标准，在调查与分析本项目所在区域及其周围环境现状、区域规划的基础上，预测项目实施的各阶段（建设期及营运期）可能对周围环境造成的影响，并根据本项目的实施内容，针对性地提出有利于项目建设和环境保护的措施和建议。

在报告书编写过程中，得到了大连市环保局、大连经济开发区环保局、大连市环境监测中心站及建设单位有关领导的大力支持与指导，在此致以诚挚的谢意！ 大连理工大学 国环评甲字第[1505]号 - 1-新型杂环高性能工程塑料搬迁扩建项目环境影响报告 目 录1 总论1.1 评价目的和原则本项目的评价对象是新型杂环高性能工程塑料搬迁扩建项目涉及的所有拟开发和生产经营等活动，并在此基础上对大连宝力新材股份有限公司位于大化集团的现有生产设施及排污情况进行回顾从保护环境、维护生态可持续发展的原则出发，根据本项目周边区域的环境特点和环境质量控制目标，对本项目建设过程中各类施工行为和建成营运后可能带来的环境影响进行全面、科学的论证，在项目实施过程中做到事前预防污染，并为主管部门审批决策、监督管理，为工程设计、工程建设及日后的生产管理提供科学依据和基础资料。

鉴于本工程的污染特点，及其周围的环境状况，本次评价的主要目的如下：⑴ 查清评价区内自然环境、社会环境、环境质量现状等方面的状况，分析拟建工程的环境影响因素，为环境评价提供资料；⑵ 预测分析项目建设各阶段的污染因素及风险对环境的影响范围和程度；⑶ 分析本工程拟采取的污染防治和应急救援措施，提出相应的对策与建议，为工程设计、生产和管理提供依据，以控制污染、降低事故发生概率、减轻影响；⑷ 根据项目的特点，认真听取公众意见，并提出环境管理方面的合理性建议；⑸ 通过评价，论证项目建设与规划的符合性本次评价工作将遵循以下原则：⑴ 严格执行国家有关环保法律、法规；⑵ 遵循当地总体发展规划和环境功能区划；⑶ 坚持环评为工程建设和环境管理服务的指导思想，注重环评的实用性、科学性，为项目的环境管理和工程环保设计提出科学合理的建议1.2 评价依据略1.2.2 技术导则与规范略1.2.3 相关规划、区划及项目文件略1.3 功能区划与评价标准1.3.1 环境功能区划略1.3.2 环境质量标准⑴ 环境空气质量标准GB3095-1996及修改清单，二级标准⑵ 声环境质量标准GB3096-2008，3类标准1.3.3 污染物排放标准略1.4 评价等级和评价重点1.4.1 评价等级略1.4.2 评价重点略1.5 评价时段和评价范围1.5.1 评价时段评价按施工期和营运期两个时段进行，评价内容包括原有500吨/年的生产车间的回顾分析及2000吨/年的生产车间及配套设施的建设。

1.5.2 评价范围⑴ 大气环境评价范围根据项目周围地形特征及环境特征，确定大气环境评价范围如图1.3所示的方形区域，其中南北、东西方向边长各约5km，以项目为中心，评价面积约25km2⑵ 声环境评价范围工业企业的环境噪声影响评价范围一般以厂界为基础，结合本项目周边的环境状况，确定本次噪声的评价范围为用地红线向外延伸200m⑶ 风险评价范围根据项目特点，确定本项目风险评价范围为距离风险源3km的区域内项目位置图1.3 评价范围示意图（比例尺1：100000）1.6 环境敏感保护目标大连宝力新材股份有限公司地处大孤山半岛工业区，拟建装置周边3km范围内仅分布有顺意里居住区，将其作为本项目的环境风险要素敏感目标，大气环境评价范围内同样仅有顺意里居民区，将其同时作为大气环境要素敏感目标，如图1.4所示表1.9 环境敏感点分布情况环境要素敏感点名称相对于装置的方位距离(m)功能区备注环境风险大气环境顺意里东北2080居住区250户1.7 项目周边情况略2 建设项目概况2.1 项目地理位置建设项目位于北良铁路专列停放场北侧，大连市经济技术开发区海青岛东北大街东侧，所在区域属于开发区规划的化工生产区。

厂区东侧为平山重工有限公司，北侧为丘陵山地，西侧为捷丰物流及待建空地，南侧为实德二路，与北良铁路专列停放场相对2.2 项目名称、性质⑴ 项目名称：新型杂环高性能工程塑料搬迁扩建项目⑵ 建设性质：新建⑶ 建设地点：大连市经济技术开发区大孤山街道内⑷ 投资单位：大连宝力新材股份有限公司⑸ 项目投资：19208.07万⑹ 设计定员：100人（项目不设餐饮住宿设施）2.3 建设内容2.3.1 项目建设内容本项目新增生产场地5.3万平方米，增建具有2000吨/年的生产车间，建设内容包括568吨/年中间体酸合成装置；559吨/年类双酚单体合成装置；建设2000吨/年的高性能聚芳醚树脂材料合成装置；建设配套的蒸汽站、氮气站、冷冻站、循环水站；建设配套的溶剂回收装置、副产物盐回收装置；建设树脂产品深加工生产线，包括模压成型、挤出成型、注射成型、模具加工及制件精加工等示范生产线；建设现代化的研发中心、测试中心本项目总投资19208.07万元，其中，固定资产投资17550.21万元，铺底流动资金1657.86万元2.3.2 项目建设地现状略2.4 项目组成略2.5 辅助工程略2.6 动力工程略2.7 工艺方案2.8 进度计划2010年8月31日以前完成初步设计和工程实施的各项审批手续。

2010年9月30日以前完成项目的施工图设计，包括工艺设计、土建设计和其它公用工程的全套工程施工图设计2010年9月8日工程正式开工2011年8月31日前完成厂房建设2011年12月31日前完成聚合物生产线和产品深加工生产线的安装及单机试运与调试2012年1月8日开始全流程连续试车，五个月内完成达产试运行，编制验收完成报告具体验收时间届时请示，待定3 原有工程回顾分析3.1 现有工程概况3.1.1 现有平面布置项目原有工程生产规模为年产高性能工程塑料500吨，于2000年建成产品类型主要为PPEK、PPES和PPESK项目生产装置在大化集团厂区内，充分依托着大化现有的优势尤其是厂房及水、电、汽、压缩空气及氮气等公用工程设施现有建筑面积6740m2，是利用原大化化工工程公司汽车队停车场以及大化原15万吨合成氨旧厂房改造而成3.1.2 公用工程和辅助设施项目原料、备品、备件及其他等约1650吨/年，产品500吨，运输方式采用汽车运输工程自备货运车2辆，供原料及产品的运输工厂内部原材料的搬运设施设置2台电瓶车供使用原有工程用水量为0.8t/h，给水由大化厂区给水管网上分别引两根管线至装置排水采取分流制，雨水，净下水可直接排放，装置内的生产废水经过处理达标后排放。

项目供电由大化厂区供应该工程建设位置为大化集团生产装置区内，生产生活所用的蒸汽及采暖所需的热源均由大化集团公司供给热力管线就近由大化集团装置区供热管网接至工程所在位置生产用蒸汽压力为0.8Mpa，流量2/h项目现有工作人员共计72人现有厂区已经停产2年3.2 现有工程污染物排放分析3.2.1 废气在正常生产情况下，项目无废气污染源，只有在中间体合成工序温度超指标时，才有少量的HCl释放出来（所用盐酸的浓度为4%），经过三级尾气吸收后进入配酸釜，所以本项目无HCl溢散到大气环境中，不会产生污染3.2.2 废水营运期项目日供水量为19.2吨，每天排水量为12吨整个工艺过程有两处工序用水⑴ 聚合后处理工序：在聚合后处理工序，用水作沉淀剂，使聚合物凝聚析出，离心分离后，又用水三次最后水和溶剂由离心机母液排除，为均相溶液此母液送溶剂回收装置经多效蒸发将水和溶剂分开，并分别循环使用，无工艺废水排放⑵ 中间体合成的酸解工序：此工序共用水0.8t/h，排水为0.5t/h最终废水中含2%NaCl，并入大化排水管网，最终排入海域3.2.3 噪声原项目主要噪声来源是泵、风机、反应釜等设备产生的噪声，噪声源强85-100 dB（A）。

3.2.4 废渣 项目营运期无任何工业废渣排放，只有少量的生活垃圾排放3.3 现有工程环保措施概况3.3.1 废气污染防治措施现有工程营运期主要涉及的大气污染物有：非正常生产情况下产生的微量HCL气体；及液体化学品原料装卸时的蒸发损耗现有的防护措施主要有：加强储罐附属设备的维修、保持储罐的严密性、改进储罐的操作管理，最大限度的减少蒸气及跑、冒、滴、漏损失，是一项最廉价而又十分有效的减少损耗，防治污染的措施对储罐及其相关附属设备（如管线、阀门、泵等）每年应遵守相关的规范进行检测，做到各项指标符合要求，并应定期检修，以避免由于检修不及时，密封不严而造成泄露适时收发化学品操作：在条件允许的情况下，化学品罐应尽量在每。