氢燃料应急备用电源氢气柜设计技术要求1.docx

适用通信基站氢燃料应急备用电源氢气瓶柜设计技术要求（20110613 初稿/供讨论）1. 使用条件1.1 安装在室外露天, 初步分为北方、南方、沿海地区三种环境条 件须充分考虑日晒、高低温、暴雨、风沙、腐蚀、雷击、人为侵害 等因素1.2 无人值守,应能对氢气系统参数和状态进行实时监测，并自动 向“控制中心”传送数据1.3 柜内放置 3 个氢气瓶氢气的补充方式为更换氢气瓶,人工拆 卸和安装2. 氢气瓶柜组成和功能2.1 氢气瓶柜组成2.1.1 柜体，包括换气扇，如可以采用自然通风方式,则不需换气 扇2.1.2 氢气瓶（含气瓶阀）和安装托架,可滑动拉出,以便更换氢气 瓶2.1.3 气路系统:压力传感器、过滤器、减压阀、安全阀、排气阀 （针阀）、压力开关、节流阀（针阀）、电磁阀2.1.4“控制器”（暂定名）：用于收集系统中各传感器的信号,处 理、储存数据并向“控制中心”发送（无线方式），同时可根据“控制 中心”的指令„„„？2.1.5 传感器 除了在氢气气路内设置压力传感器和压力开关外,在柜内还设置: 氢气浓度传感器——实时监测柜内的氢气浓度； 温度传感器——实时监测柜内的温度；接近开关——实时监测柜门开闭状态, 区别非法侵入和正常维护 或更换气瓶作业；直流电流互感器——套装在电堆的输出电源线缆上 ,监测是否有 电流输出。

2.2 氢气气路的构成及其功能 另文说明2.3 控制器的主要功能2.3.1 气瓶压力监测 通过设置在气路中的压力传感器 , 定时检测氢气瓶的氢气压力 , 并将自检结果上报“控制中心”，为更换氢气瓶提供依据2.3.2 气路泄漏监测 通过设置在气路中的压力传感器 , 定时检测氢气瓶的氢气压力P0、Pi、P2、…,计算P0—Pi、Pi—P2、…,判断压力降AP是否小于规定 值，并将结果上报“控制中心”控制器面板上设置“泄漏量检测”按钮, 用于在装配或安装后能手 动进行检测泄漏量2.3.3 自检 控制器电路产生信号, 加到控制器的各输入端 , 如相应的输出正常, 则判定控制器正常定时自动进行自检, 并将自检结果上报“控制中心”2.3.4 故障报警 当控制器检测出下列情况时, 认定为故障, 上报“控制中心”，并启 动相关的控制输出气路泄漏量超过规定值 柜内氢气浓度超过规定值 柜内温度超过规定范围 电堆无电流输出 非法侵入2.3.5 控制输出 换风？2.3.6 气瓶送气时间计数累计电磁阀加电时间,作为更换氢气气路中过滤器之滤芯的依据， 也可作为维护或更换其它气动、电子元器件（可能老化失效）的依据2.3.7 控制器的取电在待机状态，控制器从通信基站取电（AC220V或直流?V）；当应急 电源被投入使用时 , 控制器切换为从电堆取电 , 或在控制器中安装一 小型蓄电池。

控制器的电源部分应设置浪涌吸收电路，抗雷击3. 主要技术指标3.1氢气瓶柜外形尺寸：W （宽）XH（高）XT（厚）；重量：_kg3.2氢气瓶外形尺寸：（p （直径）XL （长度）；重量：_kg储 气压力：_MPa3.3 供气时间： 小时/250 MPa—0.5 MPa3.4氢气气路的密封性:在氢气压力为250 MPa的条件下,24小时 内,压力降不大于 MPa3.5 ?3.6 ？4. 设计注意事项4.1 “控制器”设置在电堆柜内4.2 所有气动元件、管件、电子元器件均应符合使用环境条件4.3 柜体柜体应符合通信机柜的国家或行业标准，同时要符合氢气使用的 安全要求顶部应有吊装环,底部应有地脚螺栓安装孔；柜体设有与电堆柜连接的过孔或接口（氢气和电线的）；柜内布局：氢气瓶竖立设置, 固定在可滑动拉出的托架上 , 位于柜内的下部；气动元件位于柜内的上部，但在高度上要便于人工安装、 检修及更换柜体采取避雷措施，可靠接地等4.4 操作性 是指柜体（结构和尺寸）便于运输安装、柜体内气瓶和气动元件及 管路的布局便于装配、调整、检修、更换,具有良好的人机关系特别注意:更换气瓶 气瓶阀与气路的连接 便于观察减压阀上的压力表 便于更换过滤器的滤芯4.5 安全性 安全性设计的关键；控制氢气的泄漏；避免不利的环境条件（柜 内）；防止误操作。

4.6 其它 在保证不引起氢气泄漏的条件下，在氢气瓶出口“连接块”上预 留安装补气气路的接口。