热风炉长时间保温存在的问题.doc

热风炉长时间保温问题本文由郑州烽化燃气烘炉有限公司吴强国总工程师撰写，在 此与大家分享由于受市场、气候、检修等因素的影响，高炉可能停炉较长 时间如果是单座高炉，热风炉的煤气供应将中断如果采用液 化石油气做燃料对热风炉实施长时间保温，可能出现影响热风炉 炉况的一些情况通过对数座卡鲁金式热风炉长时间保温的实 践，发现以下几种应该注意及改进的地方：一、热风炉燃烧室及上部炉床蓄热效果差具体表现为烧炉时燃烧室升温慢，当燃烧室温度达到1200 °C 时烟道温度已经较高，无法继续烧炉，否则烟道温度超标且浪费 大量燃料但这时热风炉燃烧室及上部炉床蓄热有限，停烧炯炉 后燃烧室温度下降很快，需要频繁烧炉二、炉床温度分布极不均匀，转换区温度过低，该区域硅砖炉墙及硅砖炉床易损坏转换区是指硅砖炉床向高铝砖炉床的过渡区域热风炉保温时只能小负荷烧炉，大负荷烧炉将造成烟道温度失控液化石油气小负荷烧炉时的烟气量很小，热烟气沿热风炉 中心轴自上部燃烧器快速到达炉床，难以实现全炉床覆盖，造成 炉床中心部分温度较高，而靠近炉墙部分升温困难，长时间保温 过程中转换区靠近炉墙部位温度持续下降，甚至降低到600°C以 下570~600°C是硅砖的相变温度区间，温度低于这一温度将损 坏硅砖。

当高炉复产第一次送风后，热风炉转换区靠近炉墙部位 将降至更低温度煤气正常后将大负荷烧炉，这时转换区靠近炉 墙部位又将口 550°C左右急剧升温，这是硅砖炉床及硅砖炉墙最 忌讳的状况这将极有可能造成硅砖损坏，从而影响热风炉炉床 的透气性或造成炉墙的结构性破坏三、 燃料消耗过大，保温成本较高由于热风炉燃烧器是基于高炉煤气的理化参数设计的，燃烧 器的结构无法改变，改用液化石油气保温烧炉时的燃烧工况很难 调配到比较理想的状态这是造成热风炉蓄热状况不佳、温度分 布不均匀的主要原因为了保证热风炉的基本温度，需要频繁烧 炉，浪费燃料由于燃烧状况不理想，容易造成不完全燃烧，也 造成燃料浪费及安全隐患四、 由于不完全燃烧可能造成炉床中部温度过高由于温度分布不均匀，热风炉中心部位温度较高，温度计所 在炉墙部位温度较低，中心区域的实际温度可能大大高于燃烧室 温度计的测定温度液化石油气的热值极高，是高炉煤气的35 倍，当出现不完全燃烧工况时，可能造成热风炉中心区域的实际 温度达到1500°C以上的情况，而燃烧室温度计却无法测出局部炉床温度过高造成格子砖软化变形损坏，严重影响热风 炉的透气性广东某铸造厂的热风炉就出现上部炉床格子砖烧流 的情况，只好凉炉拆除炉床后重新砌筑。

造成以上几种不良工况的主要原因在于热风炉改变燃料后 的燃烧状况不佳如何使液化石油气能够与卡鲁金式热风炉科学 匹配是解决问题的关键盲目使用液化石油气进行卡鲁金式热风 炉长时间保温烧炉，可能造成热风炉炉床格子砖及硅砖炉墙的巨 大损坏利用液化石油气进行卡鲁金式热风炉烧炉的技术难度较大， 需要真正懂行的专业技术人员实施才能达到安全、可靠、保护炉 子、降低成本的效果郑州炜化燃气烘炉有限公司。