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锡尾矿选矿方案探讨李瑞生 　　 第6期1997?12月矿产保护与利用CONSERVATION ANDUTILIZATION OFMINERAL RESOURCES№.6Dec.1997●利废工艺●锡尾矿选矿方案探讨李瑞生(云南锡业公司,个旧市,661400)X摘　要　云南锡业公司堆存的锡尾矿粒度细、品位低、锡石结晶粒度极小且大多呈连生体存在,经比较,采用“?磨矿、?脱?、分级全重选工艺产出富锡中矿再烟化得到锡精矿”的选冶联合流程经济合? 　　 关键词　锡尾矿　重选　产品方案　设备　流程　富锡中矿　烟化1　前　言　　云南锡业公司堆存在20个尾矿库的锡尾矿已达1.6亿t,平均锡品位为0.15%～0.16%,锡金属?超过20万t 　　 “九五”期间,由于氧化砂锡矿资源已开采殆尽,而氧化脉锡矿和锡石多金属硫化矿的开采难度越来越大,采运成本大幅度提高 　　 因此,锡尾矿二次资源的回收利用,将是云南锡业公司求生存、谋发展的重要途径 　　 高锡的回收率,获得可?的经济指标 　　 云锡公司在几十?的生产实践中,为了发挥选冶结合的技术优势,利用了烟化硫化挥发工艺及设备先进的特点,在各锡选厂的末端作业,由产锡精矿,而改产富锡中矿,提高了锡选矿回收率3%～4%。

　　 因而在“七五”期间,云锡公司在对锡尾矿进?选矿试验研究时,对?同的选矿产品方案做了系统对比:当产出锡品位为2%的贫锡中矿时,锡回收率能达到50%;当产出锡品位为3.5%的富锡中矿时,锡回收率能达到45%;当产出锡品位35%～40%的锡精矿时,锡回收率在20%～25%之间 　　 为此,笔者试用上述技术指标,结合近期实际生产成本,进?了日处?锡尾矿2000t采选厂初步设计估算,其中:采矿方案均定为“水采水运,自流入选”,采矿成本(?含设备?新资金)均定为3～4元/t;贫锡中矿氯化作业成本是600元/t矿,产品是锡精矿,锡品位大于40%;富锡中矿烟化作业成本400元/t矿,产品是锡精矿,锡品位大于40%;云锡公司外购锡精矿价为3.4万元/tSn,锡品位大于40% 　　 各选矿产品方案的技术、经济指标对比如表1所示 　　 2　方案选择云锡公司的锡尾矿属极难选的锡矿石,其特点是:粒度微细,锡品位低;单体锡石少,锡石结晶粒度极小;酸溶锡含?达5%～10% 　　 据锡尾矿矿物鉴定分析,大于10Lm粒级的单体锡石含?仅有20%～25%,锡石主要集中在19～10Lm粒级,而大于74Lm的?选粒级中几乎?含有单体锡石,绝大多数是在选矿过程中“该丢早丢”的“泡渣”。

　　 因此,锡尾矿的选矿,实质上就是回收微细粒级锡石,尤其是在回收单体锡石的同时,要尽可能地回收连生体锡石,即降低产品的锡品位,提X:1997-09-17　李瑞生,男,云南锡业公司研究设计院高级工程师?50?矿产保护与利用　　　　　　　　　　　　　　　　1997?表1　各选矿产品方案技术经济指标对比(各产品成本以万元/tSn计)选矿产品指标中矿后续作业采选成本(元/t矿)锡品位(%)回收率(%)锡?(t/d)成本回收率(%)加工费(万元)产锡?(t/d)产贫中矿82451.3501.18582～834.0501.114方　案产富中矿产锡精矿10203.54040251.2000.7501.6665.33390～911.3711.086锡精矿成本5.0723.1045.333　　由上表数据可知,在现有技术经济条件下,锡尾矿选矿以产富锡中矿效益最佳;该方案充分发挥了选冶联合工艺的整体优势,技术可靠,经济可? 　　 锡回收率达到50%～40%,处?每吨矿石的电耗也是1kWh左右;在锡尾矿的选矿生产流程中,只要稳定了给矿体积、浓度和粒度,该机就能够准确地接取多种产品,同时还能够丢弃尾矿;与云锡摇床相比,该设备结构简单,?于操作和维护,最适宜处?锡尾矿细?,能产出粗锡精矿或富锡中矿。

　　 直径2m连续排矿离心选矿机用于锡尾矿微细?(小于0.037mm粒级)粗选时,能丢弃60%～70%的尾矿,精矿作业回收率在70%以上,处?每吨矿石的电耗为1.5～2.0kWh 　　 以上三种重选设备,在处?锡尾矿产出富锡中矿时,都能够满足选矿作业低成本的要求;与其相匹配的直径500mm水?旋流器、云锡式分级箱及分?斗等设备,在锡重选生产实践中业已证明,均是高效、低耗的分级、脱?设备 　　 3　重选设备选择当然,要控制住锡尾矿选矿的作业成本是相当困难的,必须有稳妥可靠的工艺,还要有高效、低耗的设备及合?的流程 　　 根据对古山葫芦塘和黄茅山背阴山冲锡尾矿进?的选矿试验结果,证明了采用?脱?、全重选的流程方案较好,设备数?少,流程简单,选矿作业成本低,工艺稳妥可靠,适应能?较强 　　 笔者认为:所谓“高效、低耗”的选矿设备,应是在锡尾矿的选矿过程中,能够对入选矿石做到“该拿早拿”、“该丢早丢”,即是说经设备一次选别,就能产出合格产品,又能丢弃合格尾矿;同时,设备的装机容?要小,其它能耗也要低 　　 目前,云锡公司使用的重选设备,如云锡摇床、直径3m旋盘选矿机和直径2m连续排矿离心选矿机等,都已具备了“高效、低耗”的性能。

　　 云锡摇床在选别2～0.037mm粒级的锡矿石时,?仅能够接取多种品级的产品,还能同时丢弃大?的尾矿;处?每吨矿石的电耗仅为1kWh左右 　　 近?来,采用云锡摇床选别低锡品位的氧化砂锡矿时,只要稍稍改变设备参数和操作条件,适当地提高处?能?,就能合?地产出粗锡精矿或富锡中矿,并能丢弃尾矿,它已成为简化选矿流程、改革产品结构的主要选矿设备 　　 直径3m旋盘选矿机是细?重选设备,当选别0.037～0.010mm粒级的锡尾矿时,产品的富集比为10～20,4　选矿流程选择关于锡尾矿选矿过程中,大于0.074mm粒级的矿石磨矿问题,由于锡尾矿中大于0.074mm粒级的产出率、锡分配率均为15%～16%,其锡品位接近总锡尾矿品位 　　 据分析,这部分锡尾矿是锡原矿经三段磨矿后,被摇床扫选丢弃的尾矿“泡渣”,绝大多数是1/4锡铁脉石结合体,锡品位均低于0.2%,如果再磨再选,估计产出锡精矿的作业回收率在5%左右,产出富锡中矿的作业回收率低于15%;但是,按云锡公司锡矿石磨矿的生产定额计算,即使把大于0.074mm粒级的锡矿石磨到小于0.074mm粒级含?占85%～90%时,磨矿实际能?为(每立方米磨矿容积)1t/h,且需耗电8kWh左右,在经济上“得?偿失”。

　　 同时,在锡尾矿选矿方案的对第6期　　　　　　　　　　　　　李瑞生:锡尾矿选矿方案探讨?51?比试验中,已经证明磨矿与?磨矿,其锡回收率相差无几 　　 所以,当对锡尾矿选矿产出富锡中矿时,应采用“分级、?磨矿、?脱?的全重选工艺”流程 　　 笔者建议的选矿生产原则流程如图1所示 　　 5　结　语综上所述,云南锡业公司的锡尾矿,是个旧矿区锡矿产宝贵的二次资源,是氧化砂锡矿的替代资源,是一种?采的锡矿资源 　　 因此,应在“九五”期间,把锡矿产二次资源的回收利用,列为云锡公司科技进步和技术创新的重点工作,?争在二次创业的道?上,重振云锡科技的雄风 　　 图1　锡尾矿选矿原则流程参考文献[1]　李瑞生.云锡科技,1995, 　　 (4):18～24INQUIRY OFDRESSING TECHNOLOGYFOR TINTAILINGSLi Ruisheng(YunnanTinIndustryCompany,Gejiu,661400)ABSTRACT　T intailings fromYunnan TinIndustry Company isfine insize andlow incon-tent.T hecassiterite inthe tailingswith finecrystal sizeis ofinter growth.T hrough para-tiv eanalysis,the technological processbined dressingand metallurgyis perfectlyreaso n-able ineconomic significanceby whichtin concentratecan beobtained from fuming treatmentofmiddlings contained rich tin.The middling s isobtainable fromtin tailingsthr ough classifi-cation andgravity separationno grinding,no desliming.KEY WORDS:tin tailings,gravity separation,schem esof products,equipment,flo wsheet,middlingscontainedrichtin,smokate treatment■。

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