扣式电池的组装工艺课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,扣式电池组装工艺,胡菁,2014-04-14,扣式电池组装,浆料制备,极片制备,电池组装,电池压制,浆料制备,0.24 g LiCoO,2,0.03 g,炭黑,研磨,10 min,0.03 g PVDF,加入,研磨,30 min,35-50,滴,NMP,加入,研磨,20 min,浆料,m,LiCoO2,：,m,炭黑,：,m,PVDF,=,80:10:10,粘结剂：,PVDF,（聚偏氟乙烯）,导电剂：炭黑,溶 剂：,NMP,（,1-,甲基吡咯烷酮）,极片制备,清洗涂敷机,清洗铝箔（正反面），然后糙面朝上放置,打开抽真空按钮,转移浆料,清洗刮刀,调节刮刀高度为,130m,放置刮刀,开启横杆,将极片转移到,60,真空干燥箱干燥,6 h,120,干燥,12 h,冲片，称量，得到极片,电池组装,手套箱内必备物品,电池封装机、镊子,2,把、电解液、锂片、医用注射器（或移液器）、无尘布,手套箱外必备物品,扣式电池壳、正极片、隔膜、垫片,模拟电池的层堆次序,（由下至上）,正极壳 正极片 隔膜 锂片 垫片 负极壳,步骤描述,步骤说明,1,正极壳开口向上，平放于面板上,无,2,滴加,2,滴电解液,滴在电池壳中心处,3,将正极片置入正极壳,用镊子小心夹取正极片，将涂布层向上，放于正极壳的正中间。

镊子夹取的力度合适，不要损伤正极片，严防弯折或者扭曲电极片，保持平整的放在正极壳中,4,用注射器（或移液器）滴,10,滴电解液在正极片上,此过程以完整均匀的润湿电极片表面为目标，注意在滴加的过程中不要碰到电极片,5,夹取隔膜，覆盖正极片,用镊子夹取隔膜，先将隔膜对准电池壳边缘，轻轻放下，尽量避免气泡产生,电池组装,6,用注射器（或移液器）滴,10,滴电解液在隔膜上,此过程以完整均匀的润湿隔膜表面为目标，注意在滴加的过程中不要碰到隔膜可使用镊子轻轻碰触隔膜，使之更加平整均匀，边缘与电池壳接触更为严密尽量避免隔膜的褶皱,7,夹取锂片置于隔膜正中,锂片应恰好放置于电池壳的中间，使之与正极片刚好正对因为锂片、电解液、隔膜会产生粘附，如果放不准，调整将会非常困难8,在锂片上滴加,2,滴电解液,滴于锂片中央,9,夹取垫片放于锂片上，严格对齐,垫片如果稍微放偏，可用镊子小心调整,10,在垫片上滴加,2,滴电解液,滴于垫片中央,11,镊子夹取负极电池壳覆盖,用绝缘的镊子,电池组装,电池压制,用绝缘的镊子夹起完成的电池（注意：镊子应夹紧，保证此时不发生漏液、内部滑移等现象）,置于压片机前，用无尘布或者纸巾擦净电池表面。

将电池正极朝上置于压片槽，在电池上覆盖一层薄膜以防短路锁上油阀,快速摇动手摇杆至压力表读数为,50 kg cm,-2,压制,5,秒即可打开油阀，取出成品电池将电池表面擦拭干净将电池在室温下贮存,12 h,，以备电池测试小型液压纽扣电池封装机,MSK-110,内容总结,扣式电池组装工艺胡菁 2014-04-140.03 g PVDF35-50 滴 NMPm LiCoO2：m 炭黑：m PVDF=80:10:10溶 剂：NMP（1-甲基吡咯烷酮）将极片转移到60真空干燥箱干燥6 h,120干燥12 h冲片，称量，得到极片电池封装机、镊子2把、电解液、锂片、医用注射器（或移液器）、无尘布扣式电池壳、正极片、隔膜、垫片将正极片置入正极壳用镊子小心夹取正极片，将涂布层向上，放于正极壳的正中间镊子夹取的力度合适，不要损伤正极片，严防弯折或者扭曲电极片，保持平整的放在正极壳中用注射器（或移液器）滴 10滴电解液在正极片上此过程以完整均匀的润湿电极片表面为目标，注意在滴加的过程中不要碰到电极片用镊子夹取隔膜，先将隔膜对准电池壳边缘，轻轻放下，尽量避免气泡产生用注射器（或移液器）滴 10滴电解液在隔膜上。