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可靠性测试指导书.docx

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  • 上传时间:2023-06-01
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    • 可靠性测试指导书1. 温度渐变的低温实验按照GB/T2423.1的Be类进行低温存放试验温度低温工作状态持续时间-40 C-5C16H1.1初始检验:将实验样品放入环境温度25°C±5°C、试验湿度为55%±5%RH的实验环境下,按《成品检验标准》检查外观和结构及电性能是否符合要求1.2条件实验:1.2.1低温工作状态老化测试:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位 置放入试验箱内,此时实验箱也应是室温然后对实验样品通电,对实验箱进行降温 实验箱内不大于 1K/min 的速率下降到试验温度,并且等待实验样品达到稳定温度(稳 定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3C)试验温度达到稳定温度后在规定的 温度下持续暴露16 小时1.3低温存放状态测试:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位置放入 试验箱内,对实验箱进行降温实验箱内不大于 1K/min 的速率下降到试验温度,并且 等待实验样品达到稳定温度(稳定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3C)试 验温度达到稳定温度后在规定的温度下持续暴露16 小时1.4功能性实验检测:在整个试验周期中,实验样品是否正常工作。

      1.5最后检测:在实验周期结束后,应在升温前停止通电,待实验样品恢复常温后,再测量 实验样品能否正常工作2.温度渐变的高温实验按照GB/T2423.2的Be类进行高温存放试验温度高温工作状态持续时间70 C65 C16H2.1初始检测:按1.1进行测试2.2 条件实验:将处于室温下的实验品,在不通电不包装的状态下按正常位置放入试验箱内, 此时实验箱也应是室温然后对实验样品通电,对实验箱进行加温实验箱内不大于1K/min 的速率上升到试验温度,并且等待实验样品达到稳定温度(稳定温度指实验样品的温度与其最后温度之差在3C)试验温度达到稳定温度后在规定的温度下持续暴露16 小时2.3 功能性实验检测:在整个试验周期中,实验样品是否正常工作2.4 最后检测:在实验周期结束后,应在降温前停止通电,待实验样品恢复常温后,再测量实验样品能否正常工作3. 恒定湿热实验按照GB/T2423.3进行试验温度试验湿度持续时间存放状态工作状态40 C95%RH90% RH48H3.1 初始检测:按1.1 进行测试3.2 条件实验:3.2.1试验样品通电后按正常工作状态放入湿热箱,启动湿热箱电源使温度达到40°C±3°C, 然后加湿箱内空气,当温度达到设定温度,相对湿度达到90%时,保持48H后将实验样 品从箱内取出,并在室温下恢复2H。

      3.2.2试验样品在不通电待机状态放入湿热箱,启动湿热箱电源使温度达到40C±3C,然 后加湿箱内空气,当温度达到设定温度,相对湿度达到95%时,保持48H后将实验样品 从箱内取出,并在室温下恢复2H3.3 功能性实验检测:在整个试验周期中,实验样品是否正常工作3. 4最后检测:按2. 4进行检测4. 交变湿热实验按照GB/T2423.4实验Db进行高温 55C 循环次数 24.1初始检测:按1.1进行4.2 条件实验:4.2.1 稳定期:将实验样品在接通电源正常的工作状态下按正常位置放入试验箱内,将箱温 调节至25C±3K并保持至实验样品达到稳定温度,然后将箱内湿度调节至不小于95%4.2.2 24 小时循环:4.2.2.1温度上升期:在3H±30min达到规定高温(该阶段实验湿度不小于95%,最后15min 中实验湿度不小于90%4.2.2.2温度保持期:温度应保持在规定的温度±2K内,直至循环开始12H±30min为止本 阶段最初和最后15min内,相对湿度应在90%-100%,其余时间相对湿度应在93%±3%)4.2.2.3温度下降期:温度应在3h—6h内降到25C±3K,相对湿度不小于80%。

      4.2.2.4温度保持期:温度应保持在25°C±3K,同时相对湿度不小于95%,直至24小时循环结束4.3 中间检测:在 24 小时温度循环过程中,试验样品应工作正常4.4恢复:循环结束后在1h内将相对湿度降至75%,再用1h将实验样品温度降至室温±1K.4.5最终测试:按2.4进行5. 自由跌落实验按照GB/T2423.8方法一进行实验高度 1000mm 三边六面各两次自由跌落5.1初始检测:按1.1进行5.2条件实验:将实验样品的测试面朝下对准平整的水泥地面悬挂在1000mm的高度,然后 再自由跌落2次5.3最终测试:按1.1进行6. 静电放电抗扰度试验外壳端口环境现象试验规定实验配置静电放电8KV空气放电4KV接触放电按 GB/T17626.2 进行注: 4KV接触放电应施加在易触及的导电部件,插孔内的金属片除外环境温度:16-35C 环境湿度:30%-60% 大气压力:85-106kPa6.1初始检测:按1.1进行6.2 条件实验:6.2.1 实验室的配置:实验室的地面应设置有接地参考平面,他应是一种最小厚度为 0.25mm的铜或铝的金属薄板,如用其它金属板代替但它们至少有0.65mm厚度.木质工作台面上需配置有金属耦合板,耦合板材料厚度与接地参考平面一致,而且耦合板每端带有一个470KQ的电阻用电缆与接地参考平面连接。

      耦合板上需放置一张绝缘衬垫,将受试样品 和电缆与耦合板分开6.2.2 直接接触放电实验:测试前将实验样品不通电或者通电的工作状态分别放置与静电测试台上,静电发生器电压调节到4KV,将尖放电头垂直接触到实验样品的工作、运输、维修状态中可正常接触到的金属裸露端,以间隔1S对实验样品放电10次6.2.3 空气放电:测试前将实验样品不通电或者通电的工作状态分别放置与静电测试台上,静电发生器电压调节到8KV,将圆放电头垂直接触到实验样品的工作、运输、维修状态 中可正常接触到的非金属点或面进行放电 10 次每次放电之后,应将静电发生器的电 极从受试设备移开,然后重新触发发生器,进行新的单次放电,这个程序应重复到放电 完成为止6.3 中间检测:在静电放电测试过程中实验样品应能正常显示无闪烁、缺画、多画,按键无 误动作内部参数没有改动记忆正常,控制输出正常,无重启复位动作等不良现象6.4 最终检测:按1.1 进行7. 电快速瞬变抗扰度实验信号线与控制线端口环境现象试验规定实验配置共模快速瞬变0.5KV (峰值)5/50 ns tr/td5KH重复频率按 GB/T17626.4 进行注:仅适用于按制造商功能规范所规定的总长度可超过3M的电缆连接端口直流电源输入输出端口环境现象试验规定实验配置共模快速瞬变0.5KV (峰值)5/50 ns tr/td5KH重复频率按 GB/T17626.4 进行注:不适用于电池供电,使用是不能接到市电的器具交流电源输入输出端口环境现象试验规定实验配置共模快速瞬变1.0KV (峰值)5/50 ns tr/td5KH重复频率按 GB/T17626.4 进行注:对于特低电压的端口,只适用于按制造商功能规范所规定的总长度可超过3M的电缆连接端口7.1 初始检测:按1.1 进行7.2 条件实验:将处于室温下的实验品模拟正常工作状态安装好,并将受试样品电源线与快 速瞬变脉冲发生器的 LINE OUT 输出端连接好并开启电源输出。

      将快速瞬变脉冲发生器 的参数调节好,然后开始输出脉冲进行测试测试电源输入端口抗扰度时参数调节:(测试等级:3 级、测试模式:1.L+&- 2.N+&- 3.L-N +&- 4.LN-PE +&-、频率:5/100KHZ、测试时间:240S)测试信号和控制端口抗扰度时参数调节为:(测试等级:3级、测试模式:OUT.、频率:5/100KHZ、测试时间:240S)7.3 中间测试:测试过程中实验样品应能正常显示无闪烁、缺画、多画,按键无误动作内部 参数没有改动记忆正常,控制输出正常,无重启复位动作等不良现象7.4最终检测:按1.1进行8. 浪涌冲击抗扰度实验交流电源输入输出端口环境现象试验规定实验配置浪涌1.2/50 (8/50) Tr/Td us2KV线对地12Q1KV线对线2Q按 GB/T17626.5 进行注:依次施加5次正脉冲,5次负脉冲90°相位施加正脉冲270°相位施加负脉冲8.1初始检测:按1.1进行8.2 条件实验:将处于室温下的实验样品模拟正常工作状态安装好,并将受试样品电源线与浪涌发生器的 LINE OUT 输出端连接好并开启电源输出将浪涌发生器内的测试参数调节到标准值,(浪涌电压:3KV/2KV、相位:0~90~270、测试模式:l.LN-PE 12Q ,2.L-N 2Q、脉冲极性:正/负、重复次数:10)然后按启动键开始输出浪涌脉冲。

      8.2 中间测试:测试过程中实验样品应能正常显示无闪烁、缺画、多画,按键无误动作内部 参数没有改动记忆正常,控制输出正常,无重启复位动作等不良现象8.3最终检测:按1. 1进行9. 电压跌落抗扰度实验表1环境现象试验电平%UT电压暂降持续时间(额定频率周期)试验配置电压突变在过零处产生50HZ60HZ电压暂降%10000.50.5GB/T17626.11-2008电压突变在过零处产生60401012307025309.1初始检测:按1.1进行9.2 条件检测:将处于室温下的实验样品模拟正常工作状态安装好,并将受试样品电源线与 电源跌落模拟器的 LINE OUT 输出端连接好并开启电源输出将电源跌落模拟器的内部 参数按表 1的标准调节好,然后点启动键开始进行测试9.3 中间测试:测试过程中实验样品应能正常显示无闪烁、缺画、多画,按键无误动作内部 参数没有改动记忆正常,控制输出正常,无重启复位动作等不良现象9.4 最后测试:按1.1 进行10. 安全实验耐压测试和绝缘电阻10.1 耐压测试GB4706.1-1998耐压:外壳对线加强绝缘3750V,电源对继电器端口 1500漏电流小于1MA10.1..初始检测:按 1.1 进行。

      10.1.2 条件检测:10.1.2.1将高压测试仪电压调为3750VAC电流1mA,电源输入端和继电器接线端口接高压测试仪的地线,受试样品的外壳各个面分别接高压测试仪的高压端,然后开启高压1min10.1.2.2将高压测试仪电压调为1500VAC电流1mA,受试样品的电源输入端接高压测试仪的地线,分别将各个继电器端口接高压释放端,然后开启高压1min10.1.3中间检测:在打高压测试过程中不能有飞弧、击穿和漏电流超1mA报警等现象10.1.4 最后检测:按 1.1 进行10.2.绝缘电阻GB\T13639-2008指示仪的绝缘电阻用额定直流电压为500V的兆欧表测量试验时在规定大气条件下进行试验时断开电源,电源开关应处于接通状态,将输入输出端子和电源端子短接,然后测 量下述端子之间的绝缘电阻输入输出端子 — 接地端子电源端子 — 接地端子输入输出端子 — 电源端子10.2.1正常大气条件下进行测试时,电阻值大于20M10.2.2正常工作条件下进行湿热实验的指示仪,在湿热实验后立既测量。

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