
浅析卡里巴水电站工艺流程与运行管理.doc
5页加单位按定稿浅析卡里巴水电站工艺流程与运行管理李亚南魏茹涛中国水利水电第十一工程局有限公司河南省郑州市450001大科技加急单号1145500业务员张坤坤摘要:本文主要针对赞比亚P里巴北岸水电站扩机丄程人工砂石生产系统工艺流程与运行管 理进行分析关键词:卡里巴水电站;工艺流程;运行管理1概述1.1工程概况卡甩巴水电站位于非洲赞比亚和津巴布节两国交界的赞比亚西河中游的卡里巴峡谷内, 位于赞比西河和喀辅埃河交汇处上游40公里,距首都卢萨卡192 T•米卡盥巴水电站的GPS 坐标为东经28 45. 6”、南讳1631.2”,该处属于赞比亚南方省的Siavonga District砼双曲拱坝最人坝髙128m,坝顶长617m,顶宽13m,最人底宽24m,长高比接近5,最 大宽高比为0.1875大坝己经安全运行50余年,无论其坝型复杂程度、坝型选抒参数、还 是施工难度和施工时间均讨以M我国著名的三门峡大坝相媲美津巴布韦通过ZESA运营南岸水电站,装机容S 900MW (丼计6台机组),1960年投入运 行赞比亚通过ZESCO运营北岸水电站,装机界景600MW (共计4台机组),1976年投入运 行。
FI前正在进行叫台机组的增容改选,改造以后的装机容蛍为720MW扩机工程的装机容 鲎为360MW (共计2台机组),预计2014年初投入运行总装机容量为1980MW,水量分配由 赞比西河道管理局决定1.2系统简介为了便于浞凝土骨料的加工和运输,便于砂石系统和拌和系统的综合管理,便于砂石系 统的水电供应,将砂石系统及拌和系统共M布置在厂房尾水洞的下游卡里巴北岸水电站扩机工程混凝土总量约66000m3,月施工最人强度5500 m3/月木系统于2009年7刀份建成投产,至今运行良好2工艺流程设计 2. 1系统主要组成系统分为飢碎、细碎M个生产阶段粗碎采用一台CT3254颚式破碎机,一条皮带机, 控制其产品粒径细碎采川一台TC51-BC标准型閟锥破碎机,两个振动筛分机构, 11条皮带机,控制K产品粒径<4cm本工程所需混凝土总量为66000 m3,不是太人,再加上采川部分天然河沙,所以未采川 制砂设备成品骨料采用皮带机从成品料场输送到混凝土拌和系统贮料仓,距离为50m2.2主要设计参数2.2.1成品砂石料月需求量按高峰浇筑强度5500ni3/月,计算高峰月成品砂石骨料需耍量为:0. 55 万 m3/月 X2. 2t/m3=l. 21 万 t/月2. 2.2设计作业制度按每月工作25天,每天14小吋生产(二班制)。
2.2.3成品砂石料小时生产能力考虑20%的混凝上超浇、20%的加丄损耗和5%的骨料转运及混凝上运输损耗,采用135t/h 的砂石加工系统产品规格为75mm〜37. 5mm, 37. 5mni〜19mm, 19mm〜4. 75mm的粗骨料和小于 4. 75mm的细骨料2.3主要设备选型与配置在人工砂石加工系统中,破碎设备是主要的砂石生产设备K设备性能的好坏,直接影 响整个砂石料加工系统的生产和运行成本卡里巴人工砂石料加工系统的设备选型配置如下:(1) 粗碎根裾毛料处理能力为160t/h的要求,粗碎车间选川国内著名厂家生产的 CT3254型颚式破碎机,数暈为1台该台设备运行三年多,除颚板更换过外,其他部件均 未修理更换2) 细碎选用一台TC51-BC型圆锥破碎机,功率为200kW;为除去毛料中带来的铁块 等金属,在埔皮带机处安装了电磁除铁器,避免铁块进入圆锥破表1砂石料加工系统主要设备配置表工序设备名称设备型号数量笮台功率 (kW)粗碎颚式破碎机CT32541132振动给料机TF4620122细碎岡雒破碎机TC51-BC1200圆振动筛TI08202222振动给料机EF360512X2. 2电磁除铁器CRP3612.22.4系统工艺流程图1卡里巴北岸水电站砂石系统工艺流程图本砂石背料加工系统采用两级破碎工艺,系统处理能力160t/h,成晶骨料生产能力为 135t/h,其•中人工砂40t/ho木系统占地6000m2。
3系统改进与运行管理3.1系统改进3.1.1增加喷水设施系统采川干式筛分法,系统生产吋给周围环境造成的粉尘污染较为严重,为了减少粉尘 污染,增加骨料湿度,分别在籾碎系统振动给料机处、1#皮带机M处安装水雾喷洒装S3.1.2改进设计一级圆振动筛顶部筛分出来的骨料是粒径大于75mm的回炉料,对下料斗底部钢板的掩 击很大,一段时间之后,底部钢板就会被砸穿,冇骨料漏出来为此,在下料斗底部钢板上 焊接儿块角钢,没计成阶梯型因为底部钢板是个斜面,这样一來在落料吋一些骨料就会残 留在角钢上,其他骨料则落到这些残留的骨料上而不会且接砸到钢板上在二级振动筛下料 斗处也采取了同样的方法,经过改进,提高丫钢板的耐磨性并延氏丫钢板的使用寿命,减少 了停机检修的次数3. 1.3更换筛网M振动筛上的钢筛网川了一段吋间之后,小问的那张网片所受的摘击最人,W易裂幵缝,造成晒出的骨料粒径偏人现己换成了聚氨酯筛网,强度和耐龄性都得到了较人提高,质景 得到了控制,同吋大大降低了噪声污染3.1.4控制人工砂质量赞比亚11月份就进入了雨季,人雨过后对骨料特别是人工砂造成一定影响,增加了人 工砂的湿度砂子淤积在一起,成品廊道P、j的振动给料机不能将人工砂顺利振动下来,也就 不能顺将人工砂用皮带机输送到旁边的拌和站储料仓;同时湿度过大会影响到混凝土的质 景。
基于以上原因,在人丁.砂料仓两边的料仓隔墙上建立起一个防雨棚,高度高出皮带机头 两米,覆盖整个人工砂料仓这样保证了人工砂湿度的相对稳定,进入拌和站储料仓也较顺 利3.2运行管理3.2.1监控系统在振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛和料仓处都安装有高像素的可以 359度旋转的摄像义,通过中央控制室内的监控台可以清晰地看到砂石生产系统是否运转山: 常及室外劳务人员的工作状况,并能够通过鼠标操作每个摄像头,使它旋转或者拉近观察, 能够及吋发现问题卯采取针对措施进行处理另外,室内操作者与室外人员都配备旮对讲机, 有情况能够及吋沟通,方便管理3. 2.2运行与维护除了监控系统外,在外面安排了 4-5个当地工人,进行系统闩常的运行和维护工作当 地人都没有这方而的经验,所以需要对他们进行培训,将各项操作规程翻译成英文,让他们 熟悉并掌握砂石生产用的毛料都是从io公里外的采石场运来的,爆破r;由反铲装到三菱ft卸车上 所以在卸车时需要有人在振动给料机处进行现场指挥倒:午:卸料,遇到一些超大的石头应禁止 倒入给料机,以免P死在颚式破碎机中皮带机由于托辊架的位置不合适,皮带矜易跑偏;下料不均匀或者落料不在皮带的中W 位置时,也会导致皮带跑偏,现场人员发现这些问题后应及时调整皮带机进行纠偏。
3.2.3质量控制运行中要经常检查筛网是否损坏或者磨损严秉,发现后及吋更换筛网,避免生产出不合 格的骨料来试验人员定时对骨料抽样检测,发现闷题及时上报技术部门,分析原因,采取改进措施结束语赞比亚卡里巴北岸水电站扩机工程人工砂石系统,山于受地形条件的制约,设计成丁法 筛分生产,为了提高系统生产能力,保证砂石产品质量和节约各项资源,在试运行中和运行 初期对系统进行改进,加强生产管理,在2012年2-4月施r高峰期,满足了月施r最人强 度5500m3混凝土所需的骨料生产需求本系统运行可靠,经济合理,为其他人工砂石料的 生产提供了借鉴采稿1_1期:2013-06-09作者简介:1李亚南:(1984〜),男,助理工程师,本科,现在从事项目工程施工管理工 作2魏茹涛:(1984〜),男,助理工程师,专科,现在从事水利水电建筑行业。












