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采油一厂综一站加热炉改造工程施工安全交底.doc

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    • 采油一厂综一站加热炉改造工程技术安全交底江苏中阳集团第五工程处编制日期: 年 月 日施工技术及安全交底预案一、编制依据 本工程为采油一厂综一站加热炉改造工程,由我中阳集团第五工程处负责的工程项目为加热炉设备改造主要依据现国家对SY4201.4-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范(设备安装工程)第四部分:炉类设备,来进行严格施工二、施工技术交底 (一)施工准备工作1)技术准备1.1组织参与工程的技术人员、施工人员审议、熟悉图纸;准备施工、验收的规范、标准,并在现场勘察后制定炉体改造部分制作、安装的施工技术方案1.2组织技术人员、施工人员对施工技术方案进行技术交底1.3参加施工的电焊工应有相应项目的合格证件1.4准备好机具量具和劳动保护用品1.5备齐所用的零、配件以及材料,材料必须经过相关人员的检查验收并有出厂合格证;1.6新更换炉管、弯头以及其它管件必须经过外观检查;2)根据本工程要求,收集了与之有关的施工规范和验收标准,其中包括:《石油天然气建设工程施工质量验收规范(设备安装工程)第四部分:炉类设备》SY4201.4-2007《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《管式炉安装工程施工及验收规范》SH-3506-2000《工业管道施工及验收规范》GB50235-97《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1997《石油化工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-1997《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-95 2.物资准备 针对施工方案,施工前做好用料的准备工作,以便合理安排施工计划,保证施工工期。

      3.施工人员及设备的准备 针对本工程我们会合理部署,采用先进的技术精心施工组织各专业技术人员明确施工方案及施工方法,确保质量过关,产品合格对施工各个环节进行全方位的管理和监督,严格按照施工技术条款及工程技术与工程质量标准施工,严格对现场的资料把关,确保资料和工程能同时进行 (二)工程施工方案1.施工工程 熟悉图纸—→材料准备(材料验收)—→管线防腐—→下料、管道预制—→组对、焊接—→吹扫—→试压、严密性试验—→现场安装—→防腐补口—→竣工验收1)会审图纸要点:1.1会审时,施工单位应派人做好会审记录1.2设计图纸与说明是否齐全1.3检查图纸中有无出错的地方2)施工方法及措施1.1管道工程施工原则 ① 为了加强预置深度,设置管道预制加工钢平台加强对管道、阀门、管件的规格型号、坡口形式的统一管理,确保安装质量② 分区施工的原则1.2下料切割 ① 下料前核对施工图与现场实际情况应符合 ② 当采用氧乙炴火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整1.3管道坡口加工① 管道坡口加工按规定进行,根据本工程的要求施工② 工艺管道焊接破口均采用坡口机加工坡口2.1焊接2.1.1焊接现场的环境必须符合焊接工作的需要,必须有防风等措施。

      2.1.2破口应该用机械方法加工,特殊情况下也可以用火焰切割,但应把破口磨光并达到尺寸要求;2.1.3破口表面必须干净,不得有油污、水分、锈迹;2.1.4焊在同一弯头的两根管管段必须齐平,平行度不得大于2mm,并保证规定的对口间隙在1~2mm2.1.5同一根炉管不得有两道或两道以上的焊缝,焊缝位置应该在远离火焰的地方;2.1.6焊接电流:2.3无损检测根据本工程要求采用《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109、《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-93为标准实行2.4材料的检验2.4.1用于本项目的钢结构的所有主要材料均应进行验收;2.4.2钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,要有质量合格证明文件;本次改造所用钢材有钢板、槽钢、角钢等2.4.3 焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准,有质量合格证明文件;一般钢结结构焊接材料采用J427,重要承重部件焊材选用J507,炉管采用J422,且焊条必须经过烘干处理2.5构件的预制2.5.1仔细审图,了解对流室钢结构的结构结构尺寸及施工工序2.5.2全面了解钢结构的各个节点,确定零部件的预制程度。

      2.5.3钢结构的制作安装需按照《炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程》(SHJ1037-84)和《管式炉安装工程施工及验收规范》SH-3506-2000有关规定进行施工2.5.4钢材下料偏差应满足:型钢长度应为±3mm,钢板长度和宽度允许偏差应为±2mm,两对角线长度允许偏差为3mm下料前应清除钢材表面切割区域的锈蚀、油污连接板和筋板等应采用剪板机下料,允许偏差为±1.5mm2.5.5构件预制应在平台上进行,并应采取有效措施防止焊接变形2.5.6拼装时留出焊接收缩余量,拼装定位焊后应对各种尺寸进行校对2.5.7现场预制的焊接管板,其长度和宽度允许偏差为±3mm,整块管板开孔应进行平行度调整,其最大翘曲值应小于10mm,管板上两相邻管孔间距允许偏差为±2mm,任意孔间距为±5mm2.5.8新增管口部分要预先开孔,所接管口法兰用锻件应符合《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》的规定,以Ⅱ级合格2.5.9弯头箱门和炉顶盖板的长度和宽度偏差为±5mm2.5.10钢结构焊接焊前应清除坡口表面及其边缘的油污、铁锈等杂物 ,焊缝饱满,整条焊缝完成后敲掉药皮,有焊疤处要打磨平滑2.6钢结构及管板安装2.6.1此次炉改造的辐射室和烟囱全部利旧,只底板更换。

      因而先要把原有烟囱拆除,放至规定位置,原有对流段与辐射室部分割开,对切口表面要进行修整2.6.2由于安装位置较高,起重工要事先搭好架子,要求不妨碍周围作业环境2.6.3管板安装时,两段管板与中间管板的管孔同心度不应大于4mm,管板垂直度不应大于管板高度5/1000,且不应大于5mm3) 施工组织机构3.1 组织原则3.1.1 精心编写施工方案,合理组织人员、设备、机具和材料,作好充分施工准备的原则31.2 施工过程严格遵循施工技术方案、工艺技术标准和操作规程的原则3.1.3质量控制执行ISO9002程序控制的原则4) 安全质量方针坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的指导思想,加强对施工人员的安全意识教育,完善各项安全制度,建立健全安全组织体系,确保施工任务在安全的基础上完成4.1 安全管理安全负责人负责施工现场的安全检查和监督指导工作,各施工负责人也要监督施工人员的安全自检4.2安全措施4.2.1在进入现场前,组织施工人员进行安全教育,并进行安全教育考试,考试不合格不能参加施工,并认真学习施工方案,落实安全施工措施,增强职工的安全意识4.2.2严格遵守燕化公司安全施工管理制度,将施工十二个必办、八个必须遵守、十不准落到实处。

      4.2.3施工人员要时时进行自检,出现安全隐患要及时报与安全负责人4.2.4接受甲方安全部门的监督4.2.5 施工中各工种要严格按操作规程进行施工,杜绝违章现象的发生4.2.6 施工时注意现场环境,切实落实防火措施,要按火票所指出的用火范围,对动火区严格控制,动火前认真检查动火部位,防火人不在或防火措施不完备拒绝动火有异味或其它不明情况时要停止工作,避免引起火灾,提高安全防范意识4.2.7现场施工用的临时配电箱等电气设备,要符合安全要求定点摆放,用电开关要有漏电保护,人员离开现场必须切断电源2.主要施工技术方法1)管道工程施工原则 ①、 为了加强预置深度,设置管道预制加工钢平台加强对管道、阀门、管件的规格型号、坡口形式的统一管理,确保安装质量②、 分区施工的原则2)下料切割 ①、 下料前核对施工图与现场实际情况应符合 ②、1 当采用氧乙炴火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整三)防腐保温工程施工方案 根据本工程要求以《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91为标准实行1、施工前具备下列条件 1)防腐保温设计及有关技术文件齐全 2)完成防腐施工方案和技术交底,进行安全技术教育和必要的技术培训。

      3)材料、机具、检测仪器、施工设施等齐备、完好 4)防护设施安全可靠,施工用水、电、气等满足施工的条件需要 5)按照规范要求防腐前应完工的工作必须完成并验收合格2.材料验收 1)所用材料的性能指标应符合设计要求及规范要求 2)出厂时包装完好,标明产品名称、型号、净重、生产单位、生产批号、生产日期、有效期等并附有合格证、说明书、及注意事项3.质量保证措施1)执行ISO9002《质量手册》,建立由施工负责人负责的质量保证体系,保持质量体系有效运行2) 执行ISO9002《质量体系程序文件》中有关质量保证程序文件的规定,重点对以下工作进行控制:3)施工人员的控制:施工前对作业层人员进行技术培训或技术交底,学习各类质量标准及工机具操作规程,并掌握使用方法4) 材料的控制:凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行复验,对不符合设计要求、不满足规范、标准要求的坚决不能使用5) 机械的控制对所使用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点,发现有损坏现象,杜绝使用6) 方法的控制会同各部门认真审核施工技术方案,对施工负责人及作业层主要人员进行质量目标、施工部署、组织管理体系、主要施工方法、质量保证计划及安全措施交底。

      7) 环境控制合理组织劳动人员,发挥好人的因素,合理安排工作,布置好临时设施,充分做好现场天气变化准备,防风8) 工序衔接的控制工序与工序间实行交接,每道工序完成后应按要求进行自控,专职监察员进行质量确认,经过质量检查确认合格后,才能转入下道工序;检验不合格的按质量管理有关规定先进行内部处理4.注意事项: • 防腐涂层在夏季暴晒,冬季严寒,大雪、霜、雨、雾等天气不得施工• 配漆涂层应注意看清各种配套涂料的包装及标志,避免错用• 各种涂料及稀释剂都含有易挥发的溶剂,易燃易爆,应放置在阴凉通风干燥处现场施工时,严禁烟火•配漆和涂料施工时,防腐工人必须带手套、口罩或面具施工现场必须通风良好长时间施工应注意人身安全防护三、QHSE施工措施 (一) QHSE管理目标: 零伤害、零污染,做到无大小人员伤害及污染环境破坏事故发生二) QHSE管理机构:为了加强QHSE的管理,成立以项目经理赵海为主的QHSE管理领导小组,小组成员如下:组 长:王乐超副组长:赵立辉成 员:赵本玺、黄秀波 同时成立项目经理、项目副经理和项目QHSE监督员组成的项目QHSE应急小组三) QHSE小组职责: 1.建立完善本部门QHSE管理制度,落实安全生产责任制。

      2.负责制定QHSE工作计划,建立QHSE管理小组,定期召开QHSE例会,及时解决QHSE工作中存在的问题3.负责监督检查QHSE生产状况,安排、落实QHSE隐患整改,纠正、和处理违章现象,消除各类不安全隐患,及时上报重大问题4.负责QHSE业绩管理和考核工作5.对应急预案实行动态管理,按计划定期开展应急演练工作发生事故及时组织抢险并按应急程序报。

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