中频炉故障总结.doc

中频炉故障总结故障现象一； 1 号中频炉启动时， 电抗器震动大， 声音异常， 门抖动 原因 1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地2、电容击穿接外壳了， （放电线圈要拆了才能测量） 3、可能是要把短接电抗器的开关送上去故障现象二 中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸原因 1、可能是炉子的炉衬薄了，击穿导致电流大过流2、可能是主板上的电位器没调好， （W3\W4 ）.尽量把中频电压 和直流电压的比例是： 1故障现象三 中频炉功率调不不去，如电压上不来原因是1主板功率没调到位调节电位器 W1W2功率要关小才 能调整主板各个电位器）故障现象五8 月 27 日， 2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重，有烧烂氧 化痕迹， 18 号把发热氧化的部位打磨干净后， 19 号接触面又发热 变色了，后来拆除后发现这条水电缆断了，原来是一条水电缆在 导电，导致发热故障现象六；2013年11月12日晚上，3T中频炉出现功率跳闸，再开，电流电压 一起一降，电容电路板的指示灯和主板上的 6 个指示灯一亮一灭， 不停闪烁，后来调了 W3W4W6 后稍有好转，暂时能用，初步判 断为炉子快要击穿了，炉壁薄了故障现象七 、 日，吨中频炉合闸后，调电位器后显示过流跳闸。

或无显示，无触发 输出，控制回路无输出，查；把主板上的 214 号线拆除后合闸， 调电位器，直流电压上不去，可能是 1、可控硅坏， 2、主板坏， 这次是主板坏了中频炉要素四 、吨中频炉的中频电压要调到800V左右，直流电压调到500-550V左右， 直流电流950A,在炉子里铁不满的情况下，电流肯定调不上去，但 是在炉子满的时候，电流就会升上去，频率要在600-650HZ因为 中频电压一定时候，炉子的感抗是不变的，在炉子满的时候，只 要电压上来了，电流就会升上来，八、 中频炉主板上的 6 个小奶白色的小 4 脚元件是光电耦合元件， 如 6个只是灯不亮，先查上面的三相电源是不是380V，而且要对称，如 正常，则是光电耦合元件坏就是主板上的那些白色的方形元件九、 5吨中频炉的参数中频电压1250V直流电压1000V直流电流 1600A频率550HZ拆炉子边电容电压升高，电流降低拆电柜 端电容，电压低电流也低谐波抑制及各次谐波所配的电抗器电抗率；测可控硅两端电压是 AC交流，电压调在直流200V以内，用机械 表测可控硅两端电压，电压差不多，要不两个可控硅不配套， 一般中频炉谐波含量， 3 次 3% 5 次 18-25%（21%-18%） 7 次 13%-17% 11 次 7%-11%十一、所配电抗器的电抗率 3次 13% 5次% 7次 % 11 次%的 电抗率十二、4月 1 日，2#吨中频炉出线功率跳闸，而且没有中频电压。

经 过检查，逆变可控硅烧坏，后来试车时，中频电压还是没有试 车时又烧坏一个逆变可控硅， 更换后又更换了主板， 发现主板上 有一个电阻烧坏 换了主板后试车还是不行， 后来换到一号中频 炉试车，就可以了，晚上重新打炉后，烤炉又不行，第二天我们 去试车也不行，后来又换到一号中频炉试车，又是好的，把线换 回二号以后，调节 W3W4把中频电压和直流电压的比值调到； 1 就可以了，综合以上，可能是中频炉薄了，烧坏了可控硅，也 有可能主板也根者坏了，也有可能主板上烧坏的电阻没有问题 是炉子的问题十三、2014年 5月 3 日晚， 5吨中频炉在开炉至铁水熔化的时候， 被 铸造操作工在功率没调小的时候， 直接把断路器断开， 再开的时 候就开不起来，后来初步检查，烧坏四个逆变可控硅，更换后还 是开不起，一开主板上六个指示灯和其它电路板上的指示灯都闪 烁，而且发现逆变电路板上有一个发光二极管不亮， 逆变电路板 上有个二极管烧坏修复后并更换主板后再次试车，有电流没 电压，判断是更换的主板是坏的，换回主板后试车，主板上六个指示灯和其它电路板上的指示灯都闪烁，后来在调了 W6 后，故 障消失 最后总结 ;因为在满负荷的时候，按急停按钮，导致反 冲电压高，烧坏四个 KK 逆变可控硅。

并烧坏逆变线路板上的一 个二极管，（可见有一个指示灯不亮） 后来换了两次主板后还是 不能启动启动时指示灯闪烁）后来又出现功率调大就跳闸， 是因为 W6 没调好更换的主板上没加上电阻 一直修到 5月 4 日晚上 9 点，下午 5 点厂家老王来了十四、5月25日，4#炉电流升至500A左右，出现过流跳闸后来调 整 W6\W3\W4 后调整好十五、 6 月 4 日， 4#炉启动不了，调节功率电位器，电流一起一落 无振感，启动不了，后发现逆变板坏，有一个指示灯不亮十六、 6 月 11 日晚上， 4#中频炉在开第一炉水的时候，在溶成铁水 的时候，发现中频炉的水电缆冒烟，就把中频炉停下来，再去开炉的 时候，中频炉开不起来了，出现电流电压一起一灭后来把 W6 调小 后，启动正常十七、6月13日晚，4#炉电流升至500A左右，出现过流跳闸后发 现烧坏逆变可控硅一个，电容电路板一块十八、 6 月 22 日， 4#炉启动不了，又出现烧坏电容电路板一块，并 烧坏两个可控硅十九、 4#出现过压跳闸，后来调整 W6\W3\W4 后调整好 二十、2016年 8月 21 日，三号 5吨中频炉电柜连接 4 号 5 吨中频炉 电容和炉体，在晚上开炉时，操作工发现有一条水电缆漏水严重，铸 造班自己把水电缆更换后， 在开第二炉水的时候， 操作工反应炉子下 面发出短路放炮的声音， 但没找到异常点， 后来出现直流电流和直流 电压、中频电压积极不稳定，忽大忽小，在铁水融化差不多的时候， 炉子就出现过流过压跳闸， 再去开的时候中频电压起不来， 第二天白 天查到水电缆烧断两根。

更换后中频电压最多只有 300V 左右，直流 电压也在 400V 左右就不上去了，晚上生产时，出现过流跳闸，检查 烧坏两个可控硅， 也找不到原因 后来用临时线接到三号中频炉的电 容和四号中频炉的炉体又可以把中频电压升到 500V 左右接到四号 炉还是没中频电压， 把四号炉所有的电容都单个拆开， 并更换了三个 新电容，还是不行，后来发现下面电容的电压反馈线断了，把双绞线 更换后，把调节功率的电位器也更换了，都不行，后来等老王过来 找到了几个有可能的故障点；1、从下面电容上来的电压信号双绞线绝缘达不到中频炉的电压导 致开不起来后来换到上方来后，就开起来了2、主断路器下面的三个电流信号的变压器上面的电路板，最右边的 一个锡焊脱焊， 接触不好， 导致电流和两个电压都上下摆动很大， 是在去测量电压的时候无意找到的3、 左上的两个逆变可控硅电压相差较大，一个是 30V,另外一个 140V4、 把中频变压器和中频滤波电容更换了，在换中频变压器的时候，焊接没焊接好，导致后来又出现启动不了在晚上生产的时候，启动不了5、逆变可控硅的电容电路板上的电容有击穿短路导致开机不起来 和烧坏可控硅二十一、 2016年 10月24日凌晨三点， 3#中频炉在铁水快玩 去融化的时候中频炉电柜跳闸， 叫来肖雄杰后， 发现烧坏了两个可控 硅和一块电容电路板（估计是先烧电容，再烧可控硅的） ，更换可控 硅和电容电路板后，再开，声音不对，而且在开到大点的功率时。

出 现跳闸，再开就开不起来了， 我要他调整 W6 电位器后，可以开起来， 要他再检查可控硅两端的端电压， 发现有一个可控硅没触发导通， 因 为那个可控硅两端的电压为零， 而另外一个上的电压时是其他可控硅 上的两倍，后来就更换可控硅把中频电压电压调到 300V,去检查时，端电压相同了，再开的时候还是开不起来，就再次调整 K6,开起来后就正常了， 在白天， 要求邹孝军把可控硅的触发电容电路板上 的电容增加一个， 减少电容两端的电压， 在更换后，试车时是正常的， 要进一步观察后续情况 建议调整可控硅的安装架， 以减少更换可控 硅的时间中频炉故障处理步凑； 一、在中频炉出现故障后，如出现无中频电压，有直流电流可能有 以下几个方面的故障原因；1、检查可控硅烧坏或者有一个可控硅不工作2、检查水电缆是否烧断（包括电柜到电容的水电缆）3、炉子穿炉了4、中频电压信号断开5、电容击穿短路6、故障处理方法；1、先检测可控硅的好坏，用指针式万用表用 *1K 档位测量正负极， 电阻要在 30K 以上用*1 档位测量控制极到阴极的电阻，要在 12-17 欧姆2、检测电容是否击穿， 用指针式万用表， 量程打到 或者用数字式 万用表，打到接地测量档，出现无限大阻值。

3、i）故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示分析：a. 逆变触发脉冲有缺脉冲现象；b. 逆变晶闸管击穿；c. 电容器击穿；d. 负载有短路、接地现象；e. 中频信号取样回路有开路或短路现象2） 故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大分析：a. 逆变回路有一只晶闸管损坏；b. 逆变可控硅有一只不导通，即 三条腿”工作；c. 中频信号取样回路有开路或极性错误现象；d. 逆变引前角移相电路岀现故障；3） 故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉 闷分析：e. 整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f. 缺少一组整流脉冲g. 整流可控硅门极开路或短路4） 故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态分析：h. 引前角太小；i. 负载振荡频率在它激频率的边缘5） 故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象 依然如故分析：j. 如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断k. 逆变晶闸管水冷套散热效果下降l. 槽路连接导线有接触不良6） 故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮分析：快熔烧断7） 故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。

分析：此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的a. 串联电容器有损坏的b. 感应器有匝间短路现象？8） 故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低分析：此现象刚好与7）故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的a. 负载补偿电容器的补偿量不足b. 槽路连接节点接触电阻过大，清理灰9） 故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，如果将电流设在额定值，则电压太低，去功率表指示和 电流电压表的指示相乘不一致分析：此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致10） 故障现象：设备运行正常，但停止后启动无任何反应，也无任何保护分析：a. 中频启动开关损坏b. 保护电路故障，通常是电路板上扫频电路集成块 NE556有问题c. 给定电路中，给定信号中断11） 故障现象：频繁烧坏可控硅原件，更换后，又烧坏分析：可参考故障E）另外介绍如下：a. 晶闸管在反向关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高，检查阻容吸收b. 负载对地绝缘降低，及对地打火，或晶闸管两端形成高压c. 脉冲触发回路故障，突然丢失触发脉冲造成晶闸管开路d. 设备运行时负载开路e. 设备运行时负载短路f. 保护系统故障（保护失灵）g. 晶闸管冷却水系统故障h. 电抗器故障，造成逆变侧电流断续，因电抗器磁饱和和失去限流作用烧坏晶闸管i. 换相电感电感量太大，或绝缘降低引起电流不稳定12。