挂网锚喷混凝土技术交底.doc

工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期交底内容：挂网锚喷混凝土施工技术交底一、工程施工做法xx 基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺锚杆选用全粘结系统锚杆，HRB400Φ22mm螺纹钢筋，锚杆单根长 2 米，锚杆间排距为 2000mm×2000mm钢筋网选用 HPBΦ8 钢筋，网格间距 250mm×250mm锚杆采用 M25水泥砂浆灌浆，喷砼为 C25为了有效排除砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性，特布置 Φ50 排水孔，单孔深 15cm，间距 2 米，成梅花形布置二、对原材料及混合料拌制要求（1）水泥标号不低于 32.5R 复合硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥应做试验检验2）细集料应选用中砂或粗砂，粗集料采用砾石或碎石，粒径不大于 15mm3）可以使用速凝、早强等外加剂，但喷射砼的各项指标不得低于设计要求4）水要使用澄清水，水质应满足砼拌制用水要求5）C25配合比应符合下列规定：①水泥 : 砂石 :=1:3②砂率 0.4 —0.45③W/C=0.4-0.45④速凝剂掺量应通过试验确定6) 喷射有干喷法和湿喷法两种 , 此段施工使用的是干喷法施工..工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期①采用含水量小于 4%的干砂拌料时 , 速凝剂可在拌料时掺入 , 拌好的混合料应在 20mm内使用完。

②采用含水量 4%-10%的混合砂拌和时，再将速凝剂放入后，必须立即进行喷射③不掺速凝剂的混合料，停放时间不宜超过 2 小时三、对施工机具及喷射前准备工作的要求（1）优化选用 350 形个滚筒式搅拌机，喷射机密封性能良好，输料连续均匀，生产能力 3-5m3/h 2）输料管应能承受 0.8Mpa 以上的内压力 , 并具有良好的耐磨性能3) 水泵、水箱或其它供水系统， 应具有 0.2MPa以上的承压能力4）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求， 压风进入喷射机前，必须进行油水分离四、施工工艺流程及注意问题1、施工工艺流程清理坡面 搭架 锚杆孔及排水孔成孔 下锚杆 绑扎钢筋网喷射砼 养生 拆排架1）清理坡面：将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理，并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度2）搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网3）锚杆孔及排水孔成孔：除满足设计要求外，还要注意成孔角度，锚杆孔尽量垂直于自然坡面，利于挂网，排水孔要水平位置上仰 15°，以保证排水通畅4）下锚杆：成孔后先进行注浆，注浆用砂浆配合比，其中水泥 :砂为 1:2.5, 水灰比宜为 0.38-0.45 。

砂浆强度满足 M25要求 , 锚杆使用前..工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期应平直、除锈、除油注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆，注意锚杆稳定后，不要随意敲击， 3 天内不准悬挂重物5）绑扎钢筋网：铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化钢筋锚固长度满足规范要求，搭接要牢固，并注意与锚杆连接牢固6）排水管设置：设置 Φ50pvc 排水管，排水管成梅花形排列，纵横间距 2 米，排水管长度为砼壁厚 +50mm6）喷射砼：喷射砼强度为 C25 砼，砼采用机制中砂配制，水泥采用 32.5R 复合硅酸盐水泥，参考配合比为水泥：砂 =1:3 ，水灰比宜为0.35-0.45 喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排水通畅喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志， 喷射时应分段，分片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷喷射砼每次喷射厚度 50mm，喷射距离80-100cm喷射时做 20-25cm 圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌7）养生：喷射终凝后 2 小时即开始养生，养生期不得少于 14 天2、注意事项（1）喷射砼厚度不得小于设计厚度2）气温低于 5℃，或大风妨碍射手进行工作时应停止喷射。

3）喷射时应按图纸要求每 15M设置一道伸缩缝，伸缩缝宽度 30mm,钢筋在伸缩缝处断开，伸缩缝要求顺直光滑五、质量要求1、基本要求锚杆喷射混凝土防护检查项目现次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度在合格标准内现场抽样，三天后（MPa）试件送实验室标..工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号日期养拨力平均值≥图纸规按锚杆数 1%，且不2锚杆拨力（ KN）定；最小拨力≥ 0.9 图小于 3 根做拨力试纸规定值验平均厚≥设计厚；检查每 10m检查 1 个断3喷层厚度（ mm）点的 60%≥设计厚；最面，每 3m 检查 1小厚度≥ 0.5设计厚，点，用凿孔或激光且≥ 60断面仪确定厚度4网眼尺寸±20用尺量，每 10m抽查5个网眼5坡面平整度（ mm）30用 2m直尺，每 20m检查 3处注： 3、4、5 项中的“每 10m或 20m”是指沿路线方向的长度2、外观签定（1）表面平整，无钢筋、铁丝外露现象2）使用喷锚支护时，锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度3）防护的表面平顺、密实，无脱落现象4）设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通5）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

六．质量验收1、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检， 并经班组长验收后，方可继续进行施工施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查2、互检：工种间的互检， 上道工序完成后下道工序施工前， 班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续， 而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期3、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定4、各分项工程验收合格后方可进行下步施工七．安全生产保证措施该工程由于在坑边作业较多，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我单位建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产安全工作是一项不能忽视的工作，它关系到千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。

因此首先应使施工人员牢固树立起 “不是安全要我，而是我要安全”的信念在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生1、安全规章制度（1）、指定各种安全操作规范， 做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查， 完工后进行安全评比， 由安全责任人和安全员组成巡查小组， 每天对工地进行巡查， 发现问题及时纠正，并实行当班责任制2）、加强施工现场及生活区、库房的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施3）、建立严格的管理制度， 如项目经理负责制食堂制度， 宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制， 现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期2、安全教育（1）、进场前，道德要对工人进行必要的安全教育， 要经常提醒操作者注意安全，每周星期一以班组为单位进行安全活动， 班前班后开展安全自检，发现问题及时解决2）、特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗电工、焊工必须持证上岗进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带3）、加强安全常识教育， 树立别人保护自己， 自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。

在进行施工交底的同时， 应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训3、安全措施（1）、所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置2）、施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门，有锁，有防漏雨盖板，有危险标志3）、施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地的保养和防雷施工4）、施工现场禁止使用明火，确实需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施5）易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管6）施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉7）、机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用工程名称xx交底部位挂网锚喷混凝土施工工程编号 日 期（8）领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规9）、严格执行各项安全管理制度和安全操作规程10）、破土开挖前应做好一切施工前的准备工作，并检查是否有不安全因素或安全隐患因素存在11）、加强用点安全措施，电器设备的检修及安装，做到一机、一闸、一开关。

此项工作必须由专职电工进行，施工用电注意绝缘防水，严禁带电作业，不许片面追求进度， 当喷射砼强度未达到规定要求时不得强行进行后续施工12）、施工现场应严格控制水源，必须设置必要的消防灭火装置，对现场工作人员必须进行消防教育，防止火灾事故的发生13）、施工中如遇到地下管线，应立即报告施工负责人，经有关人员处理后方可继续施工14）、加强基坑安全监控随时检查现场土层参数及坑边荷载变化情况，进行计算书的信息化验证即检查计算书中的参数与现场的吻合情况，若现场条件已改变，应及时验证计算书，以便作出相应的补强措施；坑边荷载设计值喷。