
[PPT模板]轮胎产业 MES.ppt
36页Issued Date: 2009.11Issued Date: 2009.11Issued Date: 2009.11Issued Date: 2009.11KS-MES ( (生产管理生产管理) )Kumho SoftwareKumho SoftwareManufacturing Execution SystemManufacturing Execution System轮胎产业轮胎产业2 2 2 2INDEXI.I. KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要 1. KS-MES 1. KS-MES 构筑目标构筑目标 2. KS-MES 2. KS-MES 优势优势 3. KS-MES 3. KS-MES 结构以及功能结构以及功能 4. KS-MES 4. KS-MES 管理范围管理范围 5. KS-MES 5. KS-MES 各工程支援功能各工程支援功能 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定义功能定义 7, KS-MES 7, KS-MES 业务流程图业务流程图II.II. KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容 1. KS-MES 1. KS-MES 基本信息基本信息 2. KS-MES 2. KS-MES 基准信息基准信息 3. 3. 生产计划、结果管理生产计划、结果管理 4. POP (Point Of Production)4. POP (Point Of Production) 5. 5. 生产进度管理生产进度管理 6. 6. 库存管理库存管理 7. 7. 设备启动管理设备启动管理 8. 8. 品质管理品质管理 9. 9. 生产辅助生产辅助3 3 3 3I.KS-MES 构筑概要构筑概要 1. KS-MES 1. KS-MES 构筑目标构筑目标 2. KS-MES 2. KS-MES 优势优势 3. KS-MES 3. KS-MES 结构以及功能结构以及功能 4. KS-MES 4. KS-MES 管理范围管理范围 5. KS-MES 5. KS-MES 各工程支援功能各工程支援功能 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定义功能定义 7 7. . KS-MES KS-MES 业务流程图业务流程图4 4 4 4KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要1. MES 1. MES 1. MES 1. MES 构筑目标构筑目标构筑目标构筑目标改革车间业务体系改革车间业务体系 - - 通过引进通过引进MES MES ,重新定义生产各部门业务,重新定义生产各部门业务 - - 为各部门之间沟通提供顺畅的沟通工具为各部门之间沟通提供顺畅的沟通工具 - - 提供实时的生产信息提供实时的生产信息, ,有力的协助企业做出迅速的决策以及业务处理有力的协助企业做出迅速的决策以及业务处理提高生产效率提高生产效率 - - 实时提供设备启动情况和生产进度情况实时提供设备启动情况和生产进度情况 - - 实时提供设备不启动发生情况并对其采取有效措施实时提供设备不启动发生情况并对其采取有效措施 - - 实时提供设备故障发生实时提供设备故障发生, , 故障原因故障原因, , 维修情况维修情况 - - 预防原材料以及半成品待料预防原材料以及半成品待料提高品质提高品质 - - 支持对轮胎不良原因的跟踪,以及对其采取措施支持对轮胎不良原因的跟踪,以及对其采取措施 - - 支持对轮胎性能检查支持对轮胎性能检查 (TUG, D.B) (TUG, D.B) 结果进行数据分析并采取有效措施结果进行数据分析并采取有效措施 - - 支持橡胶物性实验支持橡胶物性实验, , 轮胎性能实验结果的自动统计分析轮胎性能实验结果的自动统计分析 - - 监控设备参数监控设备参数, , 实时提供设备异常启动情况实时提供设备异常启动情况提高生产物流水平提高生产物流水平 - - 实时自动生成胎胚库存实时自动生成胎胚库存 - - 自动打印密炼和半成品的识别标签自动打印密炼和半成品的识别标签 - - 支持半成品库存位置管理以及先入先出管理支持半成品库存位置管理以及先入先出管理 ( (与与LTSLTS并行推进并行推进) )5 5 5 52. KS-MES 2. KS-MES 2. KS-MES 2. KS-MES 优势优势优势优势稳定性稳定性StabilityStability统合性统合性IntegrationIntegration美观性美观性EleganceEleganceKS-MES/LTSKS-MES/LTS实名性实名性Real NameReal Name自动化自动化AutomaticAutomatic实时性实时性Real TimeReal Time生产信息自动统计生产信息自动统计生产信息自动下载生产信息自动下载用户操作最少化用户操作最少化实时统计信息实时统计信息实时更新信息实时更新信息实时提供信息实时提供信息模块之间有机连接模块之间有机连接信息资源共享信息资源共享有效的信息追踪有效的信息追踪通过通过LTSLTS的物流实名制的物流实名制引进自我品质保证体系引进自我品质保证体系追踪车间物流位置追踪车间物流位置, ,状态状态引进不死机的系统引进不死机的系统(IBM-AS/400 Sever)(IBM-AS/400 Sever)最安全的开发工具最安全的开发工具(JAVA (JAVA 为基础的系统为基础的系统) )具有不可入侵的安全性具有不可入侵的安全性WEBWEB技术基础的系统技术基础的系统精美的系统外观精美的系统外观提高公司形象提高公司形象KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要6 6 6 63. KS-MES 3. KS-MES 3. KS-MES 3. KS-MES 结构及功能结构及功能结构及功能结构及功能KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要설비/PLCHMI/DevicePOPMESERP공정공정 서버서버工程电脑工程电脑MES ServerMES ServerTCP/IP(ETHERNET)TCP/IP(ETHERNET)设备设备HMI HMI PLC PLC - 获取生产结果信息- 获取品质信息- 获取实验结果- 获取设备参数数据-下载生产计划 (生产规格,生产计划量) 操作员操作员POP POP 服务器服务器TCP/IP(ETHERNET)TCP/IP(ETHERNET)OPC OPC 服务器服务器-ERP(Enterprise Resource Planning)-MES(Manufacturing Execution System)-POP(Point of Production)-HMI(Human Machine Interface)KS-MES KS-MES 范围范围7 7 7 7人事管理人事管理供货商供货商外部仓库外部仓库代理商代理商顾客顾客原材料仓库原材料仓库研究所研究所邮件系统邮件系统会计管理会计管理购买管理购买管理物流管理物流管理营销管理营销管理MES MES 管理范围管理范围生产生产生产管理生产管理产品仓库产品仓库ERPERP支持范围支持范围4. KS-MES 4. KS-MES 4. KS-MES 4. KS-MES 管理范围管理范围管理范围管理范围KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要营销8 8 8 8项项 目目原材料仓库原材料仓库密炼密炼半成品半成品成型成型硫化硫化外观检查外观检查性能检查性能检查生产计划、结果管理生产计划、结果管理原材料需求量计划○○○○○○○○ POPPOP( (生产时点管理生产时点管理) ) ○○○○○○○○ ○○生产进度现况管理生产进度现况管理 ○○○○ 库存管理库存管理 ○○○○○○ 构筑LTS时可行品质管理品质管理 ○○○○○○实验管理实验管理 ○○ ○○ 废品管理废品管理 ○○○○○○ 设备参数管理设备参数管理 ○○○○ ○○ 启动情况管理启动情况管理 ○○○○○○○○ ○○不启动不启动/ /设备维修管理设备维修管理 ○○○○○○○○ ○○其他生产辅助其他生产辅助 胶囊管理胎胚重量管理模具管理胶囊管理 5. KS-MES 5. KS-MES 5. KS-MES 5. KS-MES 各工程支持功能各工程支持功能各工程支持功能各工程支持功能KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要9 9 9 9SubsystemModule功 能生产计划成型,硫化生产计划从ERP接收月计划结果管理 制定每日成型、硫化机台别和规格别的生产计划 制定成型、硫化的规格交替计划 MRP (材料需求计划)计算半成品需求量 根据半成品库存,计算出半成品生产必要量 半成品生产计划提供成型计划,半成品需求量,半成品库存,半成品生产必要量 制定半成品生产计划 原材料需求计划根据月生产计划计算出月原材料需求量并制定计划 原材料购买时间管理 根据日生产计划计算出日原材料需求量并制定计划POP下载生产计划下载在MES上制定的所有工程机台别的生产计划(生产时点管理) 下载生产规格的设备设置条件, 以及需要的半成品规格支持生产操作员业务车间电脑以及在PLC画面上查找生产计划信息并进行规格交替 设定设备作业条件 生成Lot信息,打印半成品标签 (启用LTS) 上传生产信息PLC以及车间电脑上上传生产规格和生产Count 上传设备的参数 上传Lot信息 (启用LTS时)6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定义功能定义功能定义功能定义 (1/4)(1/4)(1/4)(1/4)KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要10101010SubsystemModule功 能生产进度管理生成实时信息自动统计成型、硫化生产量信息实时输入轮胎不良量并统计根据当日生产进度情况, 算出日生产预测量生产现况板运行机台别的生产情况以及进程率情况的实时现况板运行生产、不良、OE率、胎胚库存、日结果预测现况板月生产进度现况管理月计划对比进度管理月规格别计划量对比余量SMS Service(发送短信服务)在上班之前或者公休日把生产情况以及异常情况向发送短信发送成型、硫化生产量、不良量、不良率、胎胚库存、设备启动等信息库存管理胎胚库存计算根据成型、硫化生产量,自动计算胎胚库存对胎胚的保留、废弃以及修理进行管理使用LTS,对胎胚位置、保管期间、先入先出进行管理胎胚库存分析对胎胚库存变化趋势进行分析, 提前警告胎胚不足监控胎胚库存变化以及成型,硫化生产情况半成品实物库存使用LTS跟踪半成品状态按半成品规格别掌握库存数量、位置和状态以半成品实物进行的库存管理半成品库存分析提供规格别的库存量、搬运具数量和保管期限提前警告成型机台别的半成品待料信息预防因超过半成品保管期限而导致废弃6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定功能定功能定功能定义义 (2/4)(2/4)(2/4)(2/4)KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要11111111SubsystemModule기 능启动管理启动现况板对全工程设备启动情况进行实时自动监视 在启动现况板上显示不启动设备的停机时间 在启动现况板上显示生产迟延内容 设备不启动操作员在系统上申请设备不启动 在现况板上显示不启动内容 设备重启时,系统上的不启动内容自动解除 设备维修操作员在系统上申请设备故障维修 在现况板上显示故障内容 维修员在系统上输入维修开始、维修结束以及故障内容 设备重启时故障内容自动解除 分析计算各工程设备启动率 分析不启动内容以及原因 分析设备故障与维修履历,在预防维修时进行反映品质管理轮胎品质管理轮胎外观检查, 性能检查结果分析 追踪不良原因,不良工程/设备、操作员 TUG(均匀度), D.B.(平衡度)低下的原因进行追踪 (硫化 模具, 胶囊, 成型, 半成品) 使用LTS对不良轮胎的生产过程进行追踪6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定义功能定义功能定义功能定义 (3/4)(3/4)(3/4)(3/4)KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要12121212SubsystemModule기 능品质管理实验管理橡胶实验管理(Reho, Mooney, Scorch, Topping, Instron)轮胎实验管理(TTM, Bead Unseating, Plunger)设备运行质量监视设备参数监视设备异常情况为防止不良发生,提前发出警报生产品质对橡胶、半成品的品质检查,保留、废弃进行管理对胎胚的检查,保留,废弃进行管理使用LTS,防止不良半成品的投入使用使用LTS,对不良半成品的生产过程进行追踪生产辅助系统模具管理从模具制造到废弃为止的履历进行管理模具状态管理(等待, 准备, 修理, 使用)硫化机台别使用中的模具洗模时间现况板废品管理对各工程半成品废品的目标、结果进行评价对废品发生原因进行分析胶囊管路使用中胶囊交替时间现况板胶囊交替原因履历管理胶囊库存管理胎胚重量管理各班组对胎胚样本的重量在系统上进行输入标准重量对比差异分析,导出问题提高制造收率, 有助于维持品质6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 6. KS-MES 功能定义功能定义功能定义功能定义 (4/4)(4/4)(4/4)(4/4)KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要131313137. KS-MES 7. KS-MES 7. KS-MES 7. KS-MES 业务流程业务流程业务流程业务流程KS-MES KS-MES 构筑概要构筑概要构筑概要构筑概要生产计划生产计划结果管理结果管理POPPOP( (生产时点生产时点管理管理) )生产进度生产进度管理管理库存管理库存管理启动管理启动管理品质管理品质管理ERPERP施工施工标准标准生产设备生产设备MMI/PLCMMI/PLC月月/ /日日 生产计划生产计划生产结果生产结果规格信息规格信息BOMBOM配方配方生产计划生产计划下载下载生产计划生产计划配方配方上传上传生产数据生产数据生产生产, ,不良不良结果结果生产结果生产结果库存现况库存现况性能检查性能检查实验结果实验结果设备参数设备参数不良不良,OE,OE率率库存现况库存现况生产计划生产计划生产生产 CountCount设备启动情况设备启动情况半成品半成品, ,胎胚胎胚不良量不良量库存查询库存查询库存调整库存调整品质查询品质查询不良输入不良输入制定制定日生产计划日生产计划查询查询进度现况进度现况输入不启动输入不启动故障故障, ,维修维修查询启动查询启动情况情况14141414II.KS-MES 结构详细内容结构详细内容 1. KS-MES 1. KS-MES 基本信息基本信息 2. KS-MES 2. KS-MES 基准信息基准信息 3. 3. 生产计划、结果管理生产计划、结果管理 4. POP (Point Of Production4. POP (Point Of Production- -生产时点管理生产时点管理) ) 5. 5. 生产进度管理生产进度管理 6. 6. 库存管理库存管理 7. 7. 设备启动管理设备启动管理 8. 8. 品质管理品质管理 9. 9. 生产辅助生产辅助15151515KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容1. KS-MES 1. KS-MES 1. KS-MES 1. KS-MES 基本信息基本信息基本信息基本信息 (1/2)(1/2)(1/2)(1/2)分类基本信息项目内 容备注工程管理工程对轮胎生产各工程赋予代码 Workcenter (作业中心点)同一类型的设备进行编组并赋予代码 机台对工厂所有与生产有直接或者间接的设备赋予代码 班组对工厂各班组赋予代码 操作员班组作业安排生产技能职,生产职,按各工程进行班组编排并进行登陆需要职工编号各工程班组作业日程表年间每日班组安排日程表 不启动原因对设备不启动原因赋予代码不启动故障发生原因对设备故障发生原因赋予代码设备维修故障发生部位对各设备主要部位赋予代码胶囊交替原因对硫化,成型胶囊交替原因赋予代码寿命管理规格管理硫化,成型规格生产规格的信息管理 - Workcenter(作业中心点),Cycle time(单位生产时间),规格代码, 重量等需先开发标准管理 系统BOM (Bill Of Material-材料需要明细帐)对原材料,橡胶,半成品,成品 生产路径生成BOM - 对所有原材料,橡胶,半成品进行代码化 - 对半成品需要规格,需求量进行定义半成品管理基准半成品区分代码化, 规定管理基准 - 搬运具种类, 搬运具存放量,数量单位, 保管期限等模具规格对模具的规格与编号赋予代码胶囊规格对将囊规格赋予代码品质管理轮胎不良发生原因对轮胎不良发生原因,原因工程赋予代码 TUG,DB 检查条件,等级判定基准 规定规格别的TUG, DB检查条件, OE,RE判定基准 硫化阶段标准规定规各格别硫化Step(阶段)别的温度,压力,时间需先开发标准管理系统橡胶物性判定基准规定Reho, Mooney等实验的合格条件16161616项 目内 容年生产事业计划规格(分类)的数量、重量年事业计划月不良率目标轮胎不良量, 不良率目标 工程别不良率目标性能检查OE率目标月TUG, DB OE合格率目标启动率目标工程不启动项目别目标 不良发生不启动目标 迟延发生不启动目标KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容2. KS-MES 2. KS-MES 2. KS-MES 2. KS-MES 基准信息基准信息基准信息基准信息 (2/2)(2/2)(2/2)(2/2)17171717 KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容3. 3. 3. 3. 生产计划生产计划生产计划生产计划, , , , 结果结果结果结果管理管理管理管理 ( ( ( (硫化、成型日计划输入硫化、成型日计划输入硫化、成型日计划输入硫化、成型日计划输入) ) ) )MESMES服务器服务器月月/ /日日生产计划生产计划ERPERP服务器服务器成型成型, ,硫化硫化日计划制定日计划制定输入输入成型成型, ,硫化硫化日计划日计划v ERPERP物流系统制定的的月物流系统制定的的月/ /日日生产计划生产计划,发送至,发送至MESMES系统系统v 根据月计划根据月计划/ /日计划,制定日计划,制定硫化硫化, ,成型成型机台别、规格别日计划机台别、规格别日计划v 提供月计划与计划余量的对比提供月计划与计划余量的对比, , 模具组数模具组数, , 胎胚库存胎胚库存量量v 提供前日计划复制功能提供前日计划复制功能v 根据根据Cycle Time Cycle Time 提供班别,日别计划量的自动计算功能提供班别,日别计划量的自动计算功能v 根据成型、硫化计划根据成型、硫化计划, ,生成设备规格交替计划生成设备规格交替计划※ MES※ MES上不包括上不包括APS(APS(自动制定计划自动制定计划) ) , ,需要此模块时,需要另行开发需要此模块时,需要另行开发18181818 BOMBOM生成半成品生产必要量生成半成品生产必要量半成品半成品生产必要量生产必要量KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容3. 3. 3. 3. 生产计划生产计划生产计划生产计划, , , , 结果结果结果结果管理管理管理管理 (MRP-Material Requirement Plan,(MRP-Material Requirement Plan,(MRP-Material Requirement Plan,(MRP-Material Requirement Plan,材料需求量计划材料需求量计划材料需求量计划材料需求量计划) ) ) )成型成型日计划日计划MRPMRP半成品库存半成品库存保管期限保管期限v 制定成型日生产计划后,根据此计划算出半成品生产必要量制定成型日生产计划后,根据此计划算出半成品生产必要量v 根据成型计划量并套用根据成型计划量并套用BOMBOM,计算出半成品需求量,计算出半成品需求量v 从半成品需求量减去半成品库存算出半成品生产必要量从半成品需求量减去半成品库存算出半成品生产必要量v 根据半成品放置期限,决定半成品生产时间根据半成品放置期限,决定半成品生产时间※ ※ 构筑半成品构筑半成品LTSLTS,可以对半成品的库存进行实物管理,可以对半成品的库存进行实物管理※ ※ 放置时间考虑放置时间考虑4 4小时小时 ( (半成品在库半成品在库4 4小时小时) ) 建议对建议对成型成型当班当班50%50%后班后班50%50%半成品计算出生产必要量半成品计算出生产必要量成型 : 165/70 R13 …原材料橡胶原材料橡胶InnerSideBody PlyBead橡胶ToppingCord原材料橡胶橡胶钢丝圈橡胶原材料橡胶#1 Belt#2 BeltTreadToppingCordToppingCord橡胶※ BOM : Bill Of Material (※ BOM : Bill Of Material (材料需要明细帐材料需要明细帐) ) 对原材料开始到轮胎成品所需要的半成品规格对原材料开始到轮胎成品所需要的半成品规格 , , 需求量需求量, , Lead TimeLead Time等生产过程进行管理等生产过程进行管理 这是这是MRPMRP业务的基础业务的基础, , 在这之前首先要开发标准系统在这之前首先要开发标准系统19191919KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容3. 3. 3. 3. 生产计划生产计划生产计划生产计划, , , , 结果结果结果结果管理管理管理管理 ( ( ( (半成品半成品半成品半成品生产计划生产计划生产计划生产计划制定制定制定制定) ) ) ) 半成品半成品生产必要量生产必要量成型成型日计划日计划MRPMRP制定半成品日计划制定半成品日计划半成品半成品生产计划生产计划v 根据根据MRPMRP生成的半成品生产必要量制定生成的半成品生产必要量制定 半成品计划半成品计划v 按半成品规格提供按半成品规格提供成型成型计划量计划量, , 半成品需求量半成品需求量 半成品库存以及生产必要量半成品库存以及生产必要量v 考虑生产状况进行计划量调整以及安排机台考虑生产状况进行计划量调整以及安排机台※ ※ 需要从需要从LTSLTS系统提供半成品库存系统提供半成品库存※ ※ 根据根据MRPMRP系统生成日系统生成日原材料原材料需求量需求量20202020OPC InterfaceOPC ServerPOP ProgramPOP ProgramPhysical I/FAB OPCAB OPCOPC ClientOPC ClientOPC InterfaceOPC ServerPhysical I/FMELSEC OPCMELSEC OPCOPC InterfaceOPC ServerPhysical I/FModicon OPCModicon OPCMESMESDBDB服务器服务器AB PLCAB PLCMELSEC PLCMELSEC PLCModicon PLCModicon PLCHMIHMIMES/DBMES/DB服务器服务器POP P/GPOP P/G设备设备100-BaseT(100-BaseT(电算电算LAN)LAN)KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容4. POP(Point Of Production- 4. POP(Point Of Production- 4. POP(Point Of Production- 4. POP(Point Of Production- 生产时点管理生产时点管理生产时点管理生产时点管理) ) ) )v POPPOP是可以让是可以让KS-MESKS-MES实现自动化的核心模块实现自动化的核心模块,, 使使MESMES服务器与服务器与 生产设备的生产设备的MMIMMI、、LCCLCC、、PLCPLC之间进行自由的信息交流之间进行自由的信息交流v GCCGCC是是MESMES服务器与生产设备的服务器与生产设备的MMI, LCC, PLCMMI, LCC, PLC之间的中间系统,之间的中间系统, 它起到把它起到把MESMES信息下载到生产车间信息下载到生产车间, , 再把生产信息向再把生产信息向MESMES上传的作用上传的作用v 成型成型, ,硫化硫化设备别日设备别日生产计划生产计划和设定条件下载到设备和设定条件下载到设备 PLCPLCv 半成品工程的生产计划和设定条件下载到半成品工程的生产计划和设定条件下载到MMI, LCCMMI, LCCv 车间车间MMI, LCC, PLCMMI, LCC, PLC上进行规格交替以及设备设定上进行规格交替以及设备设定v 全工程的生产结果进行上传全工程的生产结果进行上传 ( (半成品在构筑半成品在构筑LTSLTS时,方可上传生产量时,方可上传生产量) )v 半成品标签自动打印半成品标签自动打印 ( (半成品是在构筑半成品是在构筑LTSLTS时,方可用时,方可用) )v 上传密炼、上传密炼、硫化硫化的参数的参数v 上传上传TUG, DB TUG, DB 检查结果检查结果v 上传上传橡胶橡胶实验结果实验结果, , 轮胎实验结果轮胎实验结果※ MMI : Man Machine Interface(※ MMI : Man Machine Interface(设备控制电脑设备控制电脑) )※ LCC : Lot Control Computer(LTS ※ LCC : Lot Control Computer(LTS 生产操作员使用生产操作员使用 的电脑的电脑) )※ GCC : Group Control ※ GCC : Group Control Computer(MESComputer(MES服务器服务器- - 车间车间PLC,MMI,LCCPLC,MMI,LCC等进行通讯的中枢等进行通讯的中枢) )※ POP ※ POP 适用范围是根据适用范围是根据MESMES开发范围而不同开发范围而不同21212121生产进度生产进度管理管理KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容5. 5. 5. 5. 生产进度管理生产进度管理生产进度管理生产进度管理 ( ( ( (生成实时信息生成实时信息生成实时信息生成实时信息) ) ) )胎胚库存胎胚库存库库存存管管理理不良量不良量OEOE合格率合格率品品质质管管理理生产计划生产计划生产计划生产计划生产生产CountCountPOPPOP生成生产生成生产结果结果根据从根据从POPPOP系统上传的系统上传的生产生产CountCount生成实时的生成实时的生产量信息生产量信息生成日生产进度情况生成日生产进度情况使用日计划量使用日计划量, , 生产量生产量, ,不良量不良量, , 胎胚库存信息胎胚库存信息生成实时的进度现况生成实时的进度现况日结日结一天生产结束后,日结时一天生产结束后,日结时生成日生产综合信息和生成日生产综合信息和月生产进度信息月生产进度信息SMS ServiceSMS Service上班之前或者公休日上班之前或者公休日, ,把生产情况自动向把生产情况自动向发送短信发送短信22222222KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容5. 5. 5. 5. 生产进度管理生产进度管理生产进度管理生产进度管理 ( ( ( (提供实时数据提供实时数据提供实时数据提供实时数据) ) ) )v 提供各种生产进度情报的画面提供各种生产进度情报的画面v 自动定期更新画面并提供实时数据自动定期更新画面并提供实时数据 ( (周期周期: : 1~3 1~3分钟分钟, , 根据系统性能可以调整根据系统性能可以调整) )v 提供提供成型成型, ,硫化硫化各机台的各机台的 生产量生产量以及计划对比进度情况以及计划对比进度情况v 提供成型提供成型, ,硫化的实时达成率与生产预测量硫化的实时达成率与生产预测量v 月计划与当前进度情况对比月计划与当前进度情况对比23232323KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容6. 6. 6. 6. 库存管理库存管理库存管理库存管理 ( ( ( (胎胚库存管理胎胚库存管理胎胚库存管理胎胚库存管理) ) ) )A1A1成型成型A2A2A3A3A4A4A5A5A6A6A7A7A8A8B1B1B2B2B3B3B4B4B5B5B6B6B7B7B8B8B BA A喷涂喷涂硫化硫化v 胎胚库存管理范围胎胚库存管理范围 ☞☞ 成型生产后等待中的或者向喷涂移动中的库存成型生产后等待中的或者向喷涂移动中的库存 ☞☞ 喷涂完了后向喷涂完了后向硫化硫化各道投入前保管中的库存各道投入前保管中的库存 ☞☞ 投放在硫化机前并等待生产中的库存投放在硫化机前并等待生产中的库存v 胎胚库存管理方案胎胚库存管理方案1 1案案 : MES: MES本身库存管理本身库存管理 ☞☞ 从从POPPOP系统提供的成型、硫化生产量进行加减系统提供的成型、硫化生产量进行加减 计算出胎胚库存计算出胎胚库存 ☞☞ 考量考量Q.CQ.C输入的库存保留和废弃库存输入的库存保留和废弃库存 ☞☞ 不考虑库存位置,只管理规格别的总库存量不考虑库存位置,只管理规格别的总库存量v 胎胚库存管理方案胎胚库存管理方案2 2案案 : : 使用使用LTSLTS对实物库存进行管理对实物库存进行管理 ☞☞ 应用应用RFIDRFID技术可以对胎胚库存进行位置管理技术可以对胎胚库存进行位置管理 ☞☞ 可区分可区分成型成型库存库存, ,喷涂后等待中的库存喷涂后等待中的库存, , 在在硫化硫化道等待道等待 投入生产中的库存投入生产中的库存 ☞☞ 提供成型、喷涂后的放置时间提供成型、喷涂后的放置时间, , 可实现先入先出可实现先入先出24242424KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容6. 6. 6. 6. 库存管理库存管理库存管理库存管理 ( ( ( (半成品库存管理半成品库存管理半成品库存管理半成品库存管理) ) ) )F/MF/M密炼密炼TREAD #2TREAD #2压延压延/ /压出压出A1A1成型成型#1#1BELT CUTTER#1BELT CUTTER#1裁断裁断/ /胎圈胎圈RFIDReaderRFIDReaderRFID TagRFIDReaderRFID TagSIDESIDEF/S CALENDERF/S CALENDERINNERINNER#2#2#3#3#4#4#5#5#6#6#7#7APEXAPEXBEAD#1BEAD#1BEAD#2BEAD#2FABLIC CUTTER#1FABLIC CUTTER#1A2A2A3A3A4A4A5A5A6A6A7A7A8A8B1B1B2B2B3B3B4B4B5B5B6B6B7B7B8B8F/MF/MRFIDReaderRFID TagRFIDReaderRFID Tag原材料条形码RFIDReaderRFID TagRFID Tag原材料条形码RFIDReaderRFIDReaderRFIDReaderv 构筑构筑LTSLTS时根据时根据RFIDRFID技术对半成品生产以技术对半成品生产以 及后工程使用的实物进行识别及后工程使用的实物进行识别v 管理半成品搬运具别的规格、数量、位管理半成品搬运具别的规格、数量、位 置,保管期限等半成品的实物信息置,保管期限等半成品的实物信息v 根据半成品位置管理,给搬运员提供半成根据半成品位置管理,给搬运员提供半成 品位置品位置, ,并实现先入先出并实现先入先出25252525KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容6. 6. 6. 6. 库存管理库存管理库存管理库存管理 ( ( ( (提供库存信息提供库存信息提供库存信息提供库存信息) ) ) ) v 胎胚规格别的实时库存现况胎胚规格别的实时库存现况v 提供硫化计划量对比胎胚库存过多提供硫化计划量对比胎胚库存过多, , 过少信息过少信息v 根据成型、硫化的进展情况提供时间别的库存预测根据成型、硫化的进展情况提供时间别的库存预测v 提供半成品搬运具别的库存的位置、状态、保管期提供半成品搬运具别的库存的位置、状态、保管期v 过期半成品保管期限时发出警告过期半成品保管期限时发出警告26262626设备设备HMI HMI PLC PLC POPPOPKS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容设备启动状况设备启动状况实时传送实时传送登陆设备不启动登陆设备不启动设备维修依赖设备维修依赖输入维修开始输入维修开始输入维修结束输入维修结束设备启动管理设备启动管理车间操作员车间操作员设备维修员设备维修员v 从从POPPOP接收生产启动情况,更新启动状况板接收生产启动情况,更新启动状况板v 发生设备不启动时,操作员在系统里输入不启动内容发生设备不启动时,操作员在系统里输入不启动内容v 发生设备故障时,操作员输入维修申请发生设备故障时,操作员输入维修申请v 维修员输入维修开始维修员输入维修开始, , 维修完毕维修完毕, , 故障原因故障原因v 设备重启时不启动和故障自动解除设备重启时不启动和故障自动解除v 设备启动现况板设备启动现况板v 设备不启动设备不启动/ /故障履历管理故障履历管理, , 提供分析资料提供分析资料, , 应用于预防维修计划应用于预防维修计划v 设备启动率管理设备启动率管理7. 7. 7. 7. 设备设备启启启启动动管理管理管理管理 ( ( ( (处处理理理理内内内内容容容容) ) ) )27272727KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容7. 7. 7. 7. 设备启动管理设备启动管理设备启动管理设备启动管理 ( ( ( (工厂启动状况所有相关人员都能共享工厂启动状况所有相关人员都能共享工厂启动状况所有相关人员都能共享工厂启动状况所有相关人员都能共享) ) ) )经营者经营者迅速的决策迅速的决策办公室办公室有关部门进行协助有关部门进行协助设备维修员设备维修员快速着手维修快速着手维修生产现场生产现场排除设备不启动原因排除设备不启动原因提供各提供各部门间的部门间的沟通工具沟通工具28282828KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容7. 7. 7. 7. 设备不启动管理设备不启动管理设备不启动管理设备不启动管理 ( ( ( (工厂启动状况实时提供工厂启动状况实时提供工厂启动状况实时提供工厂启动状况实时提供) ) ) )v 在一个画面上显示全工程实时的启动情况在一个画面上显示全工程实时的启动情况v 提供设备不启动原因提供设备不启动原因, , 设备不启动时间设备不启动时间v 实时提供发生故障设备的维修进度实时提供发生故障设备的维修进度v 提供故障以及其他不启动详细内容提供故障以及其他不启动详细内容v 在办公室可以迅速掌握设备启动状况并采取措施在办公室可以迅速掌握设备启动状况并采取措施29292929KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容8. 8. 8. 8. 品质管理品质管理品质管理品质管理外观品质外观品质Panel PCPanel PCPLCPLC检查机检查机性能品质性能品质PLCPLCPanel ViewPanel View设备品质设备品质实验管理实验管理生产品质生产品质v 外观品质外观品质 : : 输入轮胎成品外观检查结果输入轮胎成品外观检查结果 ☞☞ 追查不良原因追查不良原因, , 原因工程原因工程, ,设备设备, ,操作员操作员, , 模具模具 ☞☞ 构筑构筑LTSLTS时时, ,可追踪不良轮胎的生产过程可追踪不良轮胎的生产过程v 性能品质性能品质 : : 自动上传自动上传TUG,DB TUG,DB 检查结果检查结果 ☞☞ 管理规格别的管理规格别的OEOE合格率合格率, , 管理管理””再检再检””和和””打磨打磨”” ☞☞ 追踪生产追踪生产成型成型机、机、硫化硫化机的操作员,支援提高机的操作员,支援提高OEOE率活动率活动v 设备品质设备品质 : : 上传启动中的设备状态上传启动中的设备状态 ( (设备参数设备参数) ) ☞☞ 监控监控硫化硫化机机StepStep别的温度别的温度, ,压力情况,提前警告硫化异常压力情况,提前警告硫化异常 ☞☞ 监控密炼、半成品设备启动状态,提前警告设备异常监控密炼、半成品设备启动状态,提前警告设备异常v 实验管理实验管理 : : 自动上传自动上传橡胶橡胶实验实验, , 轮胎成品的实验结果轮胎成品的实验结果 ☞☞ 管理判定橡胶物性管理判定橡胶物性, , 轮胎成品性能检查合格与否轮胎成品性能检查合格与否v 生产品质生产品质 : : 管理管理Q.C.Q.C.员的生产活动员的生产活动 ☞☞ 半成品与胎胚的保留、废弃、修理管理半成品与胎胚的保留、废弃、修理管理 ☞☞ 利用利用LTSLTS监控半成品误投入和不良半成品投入使用监控半成品误投入和不良半成品投入使用品质管理品质管理30303030KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容8. 8. 8. 8. 品质管理品质管理品质管理品质管理( ( ( (外观品质外观品质外观品质外观品质, , , , 性能品质性能品质性能品质性能品质) ) ) )外观检查外观检查 硫硫 化化TAG成成 型型INNERBODY#1BODY#2BELT#1BELT#2SIDEBEADTREAD不良发生不良发生性能低下性能低下找出原因找出原因生产生产硫化硫化机台机台硫化硫化生产时间生产时间硫化硫化操作员操作员模具编号和使用次数模具编号和使用次数集装箱编号集装箱编号胶囊规格胶囊规格,Lot,,Lot,使用次数使用次数生产时的硫化机状态生产时的硫化机状态胎胚喷涂后放置时间胎胚喷涂后放置时间性能检查性能检查生产生产成型成型机台机台成型成型生产时间生产时间成型成型操作员操作员半成品半成品LotLot编号编号InnerInnerBodyBodySideSideBeadBeadBeltBeltTreadTread橡胶橡胶橡胶橡胶原材料原材料CMBCMBCMBCMBCMBCMBCMBCMBCMBCMBCMBCMB原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料原材料橡胶橡胶橡胶橡胶帘布帘布橡胶橡胶原材料原材料橡胶橡胶帘布帘布原材料原材料追踪硫化生产过程追踪硫化生产过程追踪追踪成型成型生产过程生产过程追踪往轮胎里投入的半成品、橡胶、原材料追踪往轮胎里投入的半成品、橡胶、原材料31313131KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容8. 8. 8. 8. 品质管理品质管理品质管理品质管理 ( ( ( (实时的品质管理实时的品质管理实时的品质管理实时的品质管理) ) ) )Panel PCPanel PCPLCPLC检查机检查机性能品质性能品质PLCPLCPanel ViewPanel View设备品质设备品质实验管理实验管理v 车间的生产设备、检查机、实验机的车间的生产设备、检查机、实验机的 设备信息自动上传设备信息自动上传v 提供上传的设备信息分析结果提供上传的设备信息分析结果v 提供各种生产状况监控用的画面提供各种生产状况监控用的画面v 提供检查机、实验机的检查结果以及提供检查机、实验机的检查结果以及 提供发生问题时提供发生问题时 Lot TrackingLot Tracking功能功能32323232B BA A喷涂喷涂硫化硫化KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容9. 9. 9. 9. 生产辅助生产辅助生产辅助生产辅助 ( ( ( (模具管理模具管理模具管理模具管理) ) ) )模具购买模具购买模具修理模具修理模具场模具场模具保管模具保管模具准备模具准备洗模洗模模具使用模具使用v 从模具制造、购买、开始到从模具制造、购买、开始到 废弃为止的全过程进行履废弃为止的全过程进行履 历管理历管理v 管理模具位置和状态管理模具位置和状态v 管理模具修理履历管理模具修理履历v 提前提供在硫化机上使用的提前提供在硫化机上使用的 模具的轮胎产量与洗模时机模具的轮胎产量与洗模时机v 追踪生产不良轮胎的硫化机追踪生产不良轮胎的硫化机 与使用模具以及使用次数与使用模具以及使用次数v 提供规格别使用的模具和可用提供规格别使用的模具和可用 模具的情况,在制定硫化日生模具的情况,在制定硫化日生 产计划的时候判断可使用的产计划的时候判断可使用的 硫化机台数量硫化机台数量v 掌握总发生不良的模具,提供掌握总发生不良的模具,提供 是否需要修理的信息是否需要修理的信息33333333v 在在硫化硫化机上安装模具时机上安装模具时, ,在硫在硫 化机触摸屏上输入模具编号化机触摸屏上输入模具编号v 把模具编号上传至把模具编号上传至MESMES并管理并管理 机台别模具使用现况板机台别模具使用现况板v 监控监控生产量生产量以及使用期限以及使用期限, , 需洗模时发出警告需洗模时发出警告PLCPLC触摸屏触摸屏输入模具编号输入模具编号B BA A喷涂喷涂硫化硫化KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容9. 9. 9. 9. 生产辅助生产辅助生产辅助生产辅助 ( ( ( (模具管理模具管理模具管理模具管理 –––– 洗模周期管理洗模周期管理洗模周期管理洗模周期管理) ) ) ) 34343434KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容9. 9. 9. 9. 生产辅助生产辅助生产辅助生产辅助 ( ( ( (胶囊管理胶囊管理胶囊管理胶囊管理) ) ) )v 成型成型, ,硫化硫化胶囊入库开始到废弃为止的全过程管理胶囊入库开始到废弃为止的全过程管理v 胶囊购买入库胶囊购买入库, , 生产出库生产出库, , 库存管理库存管理, , 以及管理胶囊购买时机以及管理胶囊购买时机v 在在硫化硫化机的触摸屏上输入安装的胶囊规格机的触摸屏上输入安装的胶囊规格v 成型成型机机MMIMMI上输入成型机上安装的胶囊部位以及规格上输入成型机上安装的胶囊部位以及规格v 胶囊使用次数自动管理胶囊使用次数自动管理, ,到交替时间时在画面上发出警告到交替时间时在画面上发出警告v 分析胶囊寿命以及交替原因分析胶囊寿命以及交替原因入库入库胶囊仓库胶囊仓库PLCPLC触摸屏触摸屏输入胶囊交替输入胶囊交替输入胶囊入出库输入胶囊入出库硫化硫化35353535KS-MES KS-MES 结构详细内容结构详细内容结构详细内容结构详细内容9. 9. 9. 9. 生产辅助生产辅助生产辅助生产辅助 ( ( ( (胎胚重量管理胎胚重量管理胎胚重量管理胎胚重量管理, , , , 废品管理废品管理废品管理废品管理) ) ) )胎胚重量管理胎胚重量管理v 监控胎胚生产时是否遵守标准监控胎胚生产时是否遵守标准v 以便胎胚重量不超过标准重量以便胎胚重量不超过标准重量 => => 制造收率管理制造收率管理v 选择每班选择每班, ,每成型机生产的胎胚样本每成型机生产的胎胚样本(5(5条条) ),进行测重,进行测重 并输入到系统上并输入到系统上v 实测重量与标准重量相互比较实测重量与标准重量相互比较, ,分析差异原因分析差异原因v 出现重量差异过大时,找出对当时的生产过程和半成品出现重量差异过大时,找出对当时的生产过程和半成品 是否遵循标准,并采取措施是否遵循标准,并采取措施废品管理废品管理v 输入工程别、废品种类别的废品发生量输入工程别、废品种类别的废品发生量v 管理各工程别的废品发生目标管理各工程别的废品发生目标v 目标与结果对比分析目标与结果对比分析, , 评价工程作业结果评价工程作业结果 并反映到员工工资并反映到员工工资v 分析废品发生的主要原因分析废品发生的主要原因, , 防止再发生防止再发生36363636。












