封边机及热熔胶的使用.docx

木工胶粘剂 的 EVA 热熔胶使用时常见的问题1•粘合后松开① 不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质② 不合格的 PVC 封边涂底（介质）与热熔胶不相容③ 油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合④ 木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强， 造成热熔胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开⑤ 成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定 的粘合条件，（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘 合效果粘合受冷（急剧降温）的成因如下： －胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以至热熔胶的温度未能达到要 求－热熔胶设定的使用温度太低－涂胶量不足－工作间或施工地温度太低－基材温度太低 2．当涂胶时有‘胶丝'产生－涂胶机设定温度太低－热熔胶于使用前已变质 －涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）－室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特 别是冬季）3．边沿有粘污或过多附着粘胶－涂胶过量－修边程序出现的机械故障－涂胶位置不恰当－热熔器设定温度过高4．涂胶机出现涂胶不足和不平均情况－涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平 均－机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

－热熔器温度设定太低5．出现过量烟或气味－设定温度太高－机械电流装置不正确－涂胶机恒温器故障－发热器故障－热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘6．热熔胶严重变色－热熔胶受污染，形成氧化作用－受热或高温后物料变质－不进行封边操作而热熔器长时间工作木工胶粘剂EVA热熔胶的使用及技术应用EVA热熔胶是一种白色或棕色的粒状，片状和条状的树脂胶 粘剂，以乙烯和醋酸乙烯共聚物为基材的热熔性胶粘剂该产 品无毒，不含溶剂，对环境无污染，其有固化速度快，粘合力 强的特点，可以适合纸张、木材、纤维、塑料、金属等材料的 粘合，是封边机进行机械式封边的必备原料作为家具制造商，熟悉EVA热熔胶的牌号种类，技术参数和 工作原理，对提高选购 EVA 热熔胶的识别能力和合理科学地用好 此胶很有好处一、 EVA热熔胶的种类EVA热熔胶按其使用温度分为低温、中温和高温胶，这种按 加热温度高低分类的胶粘剂主要是为了各种封边材料的需要而 设定的一般情况下，低温胶适合于三聚氰胺低质封边条和 0． 3mm的PVC封边条，中温胶则适合0. 5〜2mm以内的PVC木质封 边材料，而高温胶则适合 2－3mm 的封边条，选用何种封边材料也 是根据产品需要而定。

二、 EVA热熔胶的工作原理和注意点木材、PVC、三聚氰胺封边带与板材粘接的工作原理主要是 机械嵌锁，物理引力和共价化学机械嵌锁是当EVA热熔胶热熔后涂布，渗透和湿润板材表面 时，微观上和分子水平上形成树脂胶粘剂与多种材质的纤维机 械嵌锁物理引力是在板材与树胶之间产生花德华力和氢键， 这种引力特别强，尤其是纤维壁碳水化合轴上的极性羟氧基与 树胶之间的氢键化学键是EVA热熔胶在热熔涂布过程中，板材 纤维与胶粘剂之间通过共有电子的共价化学键而产生很强的胶 粘和溶合EVA热熔胶作板材封边的粘合剂是通过热力学和动力学产生 的其相互作用的平衡来完成的，这种溶合的质量好坏直接影响 着封边的质量因此在使用EVA热熔胶时要注意：1,湿润性， 这是热熔胶与板材粘合的必要条件，也是其渗透和扩散的开端 良好的湿润性使得板材表面、胶熔剂、封边带之间有密切的溶 接性，从而产生很好的粘附力，得到有效的封边效果 2，基材 热熔胶渗入纤维板中形成“铆钉固定作用”其木材细胞的异 质性和基材表面的粗糙和组织的密度孔隙度与硬度或高压缩性 的变异，直接关系到基材与封边带的粘接，所以强调胶粘剂的 涂层厚度一定要小于板材纤维的直径才能得到粘接的耐久性。

3，封边带的浸和处理，由于板材内的小分子物对胶粘剂的影响 很大，要得到胶粘剂的充分固化，就必须选择经过浸和处理的 封边带来保证封边过程中热熔胶的充分固化三、EVA热熔胶的主要技术参数1，流淌性既热熔后必须有一定的流动性可以在机械加热 容器内靠自身的压力沿送胶轴流出来对封边带进行涂布，得到 均匀的涂布效果2，渗透性热熔后的胶粘剂在涂布中能迅速渗透于木材纤 维的性能，控制板材的含水率和周围温度可以提高热熔胶的渗 透和扩散3，固化性加热后的胶粘剂在涂布后发生化学作用，其温 度慢慢下降，直至冷却至常温，其固化时间的长短决定了胶合 的质量一般情况下，以20 分钟固化为宜，可以得到固化后很 好的内聚力引用EVA使用过程中出现的问题（Thu, 17 Sep 2009 09:49:38 +0800 ）木工胶粘剂 的 EVA 使用过程中出现的问题1．完成封边粘合后，进行修边程序时，为何封边容易脱落－涂胶太薄－材料太冷和潮湿（特别在刚上胶的情况下）－如涂胶线清楚可见和显示涂胶滚筒的花纹，则可能是涂胶滚筒 温度太低－输送带速度太慢—周围环境的温度或材料温度太低，（低于15°C工作）－压力不足2．粘合两边的效果一面好另一面不好—面板（基材）与压轮接触不良。

—涂胶不平均引致有胶水渗出，而阻碍封边程序 3．封边的初段位置粘合效果不理想—滚筒压轮需掌握技巧地作出调校，伸出位置来加大滚筒压力—胶滚筒胶面粘面板的开始或末段的5cm位置常出现效果不理想, 是因为头尾位置胶滚筒容易出现压力不足，而处于高速度生产状态时 胶滚筒与面板接触容易出现跳动4．胶粘情况间歇不良－热熔胶的液态状况温度太低－封边机在调教速度过快及涂胶量过高时，令热熔缸未能及时将 热熔胶熔化，而造成涂胶不平均－热熔器的温度不稳定5．封边表面有花痕－封边质料太薄和表面抗磨力弱－面板的边位粗糙－胶粘膜缺少弹性6．封边于粘合后很快便呈现脱离的情况－热熔胶，封边，基材，或压力滚筒的温度太高－施工环境的温度（室温）太高－涂胶量过多－封边或基材的湿度过高－基材及封边本身含有树脂（油质）成份，因此减低了粘力，最常发生在使用木皮/实木封边的工序7．为何封边的表面上有笔尖形状或隆起 －因热熔胶已受尘粒或木碎杂质等污染，经压力后便出现凹凸的 情况，所以需确保热熔器的清洁木工胶粘剂 的 EVA 封边热熔胶的选择和使用在板式家具生产过程中 ,选择和使用适合于各个家具厂具体情况 的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产 效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。

笔者长期从事木工和 家具用胶粘剂的技术和市场工作,下面就板式家具用封边热熔胶的选 择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提 升有所帮助一、封边热熔胶的选择封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造 板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶热熔胶被加热到一 定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料 表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起对封边热熔胶 的选择和使用,必须注意下列几个方面:1 封边热熔胶的基料封边热熔胶按基料的不同可分为三类:(1) EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可 分为有填料和无填料两类采用 EVA 作为基料是最普通的封边热熔 胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差用 EVA 热熔胶封边的板 式家具的使用环境温度不能高于 120°C;⑵POLYAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶，这种热熔胶具有很好的耐 热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶，是高质量板材封边的保证它价格昂贵,需要特殊的使用方法。

2 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏一般情况 下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差低粘 度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好某些粘度低固化速度很快的 热熔胶,也有可能具有高的初粘强度对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶 ,这是 因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易 进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘3 封边热熔胶的密度封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm③，其密度的大小取决 于填料的多少（填料越多,密度越大）由于板材封边时要求达到一定的 涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填 料热熔胶而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好 ,达到同样的封边 效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的为减少涂 胶量,封边机必须具有一个好的涂胶系统4 封边热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标 ,软化点越高,封边 热熔胶越不容易熔化同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个 重要方面在欧洲,对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法,对 板式家具的耐热性也提出了标准。

法国、德国和意大利等国已不大规 模生产低软化点的封边热熔胶 ,但国内厂商（含台湾厂商）仍然生产并 提供给国内市场,原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式家具,特 别是厨房家具的耐热性能没有足够重视EVA热熔胶的软化点范围一 般在90-135°C之间封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度 ,只有在 此温度下,热熔胶才能达到最佳的胶粘强度在一些封边机上显示的 温度与实际的温度有相当大的误差 ,所以要定期校对机器的温度封 边机温度过高,将使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降5 封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度 封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴 到基材之前一段时间 ,开放时间随着胶种的不同而不同封边机的进 料速度和开放时间紧密相关,二者在热熔胶的选择和使用时都非常重 要快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶,反之,则选开放 时间长的热熔胶对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它要求所用热熔胶 的开放时间足够长,以便于对弯曲部件封边热熔胶一般涂布在封边 带上,为了保证封边质量,国产手动封边机也有采用双面涂胶的办法 手动封边机胶罐温度一般控制在180C以下（德国BRANDT手动封边机 可以加热到200° C以上），所以要用使用温度在180° C以下的热熔胶。

如果在手动封边机上封 0.2mm 厚以下的薄 PVC ,那么所用热熔胶的使 用温度必须在 120° C 左右对于自动或半自动封边机 ,由于基材和封边带经过涂胶和压贴 后,很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些 过程中封边带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时 间和很高的初粘强度特别是对于较厚的封边材料（如厚的实木边条）, 由于切削力很大,如果热熔胶的初粘强度不够,板材和封边带之间将会 开裂一般情况,国内使用自动封边机的进料速度在 8-25m/min 之间, 封边热熔胶的使用温度在200°C左右二、封边热熔胶的使用1 封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响 ,所以在封边过程中,温度是 非常需要关注的指标在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料 温度以及工作环境（封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参 数在自动封边机上由于胶涂在基材上 ,温度过低的基材将使热熔胶 提前固化 ,从而导致胶可以粘在基材上 ,但却粘不牢封边材料 ,基材的 温度最好保持在20° C以上封边机的工作环境温度会影响到胶的固 化速度工厂往往在温度低的季节会出现封边问题 ,其原因就在于低 温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。