壁后注浆安全技术措施.doc

壁后注浆安全技术措施一、工程概况神华蒙西棋盘井煤矿东区副立井井筒净直径 7.5m，井口设计标高为+1403.30m，井筒深度为 503.3m，基岩界面深度为 240.4m，井筒掘进断面 59.4m2，井壁厚度为 600mm，净断面积 44.2m2井壁采用钢筋砼支护，强度等级为 c50，基岩段采用普通钻爆法施工二、 水文地质条件该段含水层为二叠系下统山西组第三岩段 （p1s3）上部 -二叠系上统（p2）碎屑岩类裂隙承压水含水层根据井筒前期水文地质勘探资料显示，该段岩性为杂色中粗粒砂岩、 砂质泥岩，夹泥岩及粘土岩， 全区赋存，地表无出露据原棋盘井详查报告 110 号钻孔抽水试验资料：含水层厚度一般大于100m，单位涌水量 q=0.000303l/s m，·渗透系数 k=0.00257m/d，水位标高 1306.20m水质较差， ph>;12，为碱性水棋盘井东区西南部的红柳树东井田煤炭勘探报告 hd07 号钻孔抽水试验资料：单位涌水量q=0.00761l/s m，·渗透系数 k=0.00561m/d，水位标高 1298.36m由水质情况分析，含水层的迳流条件与补给条件不良，其与相邻含水层的水力联系程度较小，为间接充水含水层。

三、涌水现状井筒 250-262.4 米涌水量在 10.5-22.5m3/h，在 250m 有 4 处集中出水点，262m 处有 3 个集中出水点，其中有一个用导水管导出，整个井筒涌水量在 22.5m3/h 左右四、注浆方案本次壁后注浆采用下行式双液注浆对集中出水点，采用顶水对点注浆的方式，在漏水点直接造空， 涌水较大时也可先在附近打斜孔导水，然后再对点造孔注浆井壁接茬处一般采用均匀布孔，三花眼或五花眼，间距 1.2-1.5 米，孔深穿透井壁进入基岩 500~1000mm注浆在吊盘下层盘上进行五、浆液类型采用水泥、水玻璃双液浆水灰比 0.8：1 ~ 1： 1水玻璃：水泥浆 =0.5：1~0.7：1六、浆液材料水泥选用普通硅酸盐水泥水玻璃模数为 2.4~2.8，浓度为 38~40 波美度注浆管采用 φ45钢管，一端车鱼鳞扣，另一端车丝扣与球阀连接在安装时，先将注浆孔清扫干净，然后在注浆管上缠上棉布，打入注浆孔内，并用道钉楔紧七、注浆终压pc=p0+0.5mpap0--静水压力，根据实测静水压力计算注浆终压八、布孔原则根据不同的出水形式采用不同的布孔方式 ① 集中出水点在四周布孔，孔数不少于 3 个，距出水点 1.5m 左右，压水或关阀观察连通情况，一孔注浆多孔观测，冒浓浆适时逐个关阀止浆； ② 接茬缝出水在上下布孔，距缝 0.5～0.8m，孔距 1～2m；③ 分散出水点，三花眼或五花眼布孔，孔距 1～2m。

④ 井壁挖补缝在四周布孔，距缝 0.5～0.8m，孔距 1～2m，现挖补的井壁应设预留管无论那种布孔方式，注浆时一次打孔不少于三个，并压水观察连通情况，以便卸压注浆九、注浆机具1、注浆机具采用 2zbq-20/5 型气动注浆泵2、搅拌器具在吊盘上人工搅拌，备四只容积为 0.5m3 的浆液桶3、造孔机具采用 yt-268 型风钻打眼， ф42一字型或十字形钻头成孔4、混合器采用折返式混合器充分混合5、注浆孔口管结构孔口管采用 φ42mm的无缝钢管制作一头车标准丝口，后面焊一挡环，一头车马牙扣，孔口管长度为 0.6m十、注浆施工操作1、工艺流程通过搅拌机在井口制浆，通过溜灰管将浆液送至吊盘吸浆桶内，在吊盘下层盘安装注浆泵与吸浆桶，吸浆桶分为水泥浆桶、水玻璃桶和清水桶在下层盘打眼安装孔口管，并观察井壁注浆情况调试好的浆液经注浆泵、输浆管路、混合器最后通过孔口管输送到井壁与围岩间，对模板施工接茬进行充填加固，并对局部漏水点进行封水2、注浆管加工及安装注浆管用 φ45mm钢管加工，长度以布孔方式设计加工， 管壁厚度不小于 5mm，前端车鱼鳞扣，台阶长度 350mm，尾部焊档板及 1 寸丝头壁后注浆以封水为目的，注浆管安装时在鱼鳞扣上缠上丝麻，用大锤将注浆管打入孔内，低压下用浆液加固后，再加大压力进行注浆。

壁后注浆孔以布孔方式设计为准，注浆管宜现打现埋，每次注浆时，上、下两排孔必须同时打好， 上排孔作为下排孔注浆时的观察孔， 上、下两排孔钻孔时宜交叉布置十一、注浆方法一般情况下，注浆孔钻至一个段高后，冲去孔内岩粉，关闭水门接上注浆管路，即可进行注浆前的压水试验，根据压水钻孔吸水量确定浆液初始浓度开始注浆，再根据注浆过程中压力与流量的变化来调整浆液浓度调节方法：当某一浓度的浆液注入 2～3m3 后，压力、流量仍无变化时，应将浓度调浓一级；如某一浓度的浆液注入量不到 1m3 压力就明显上升，应及时将浆液浓度调稀 1～2 级；如注浆压力达到设计标准，泵量在 30l/min 以下，并稳定在 10～20 分钟，且注入量达到 0.5～5t，即可结束本孔注浆如注入量达到 10～20t，而注浆压力仍未达到终压值，应停止本次注浆，则采取分次复注的方法，以减少浆液超扩散每次注浆结束后，应将管路中剩余的浆液放入吊桶内提升到地面放掉，一个孔注浆时，其余孔应关闭，以防跑浆十二、注浆结束标准及效果检查1、单孔注浆结束标准：为防止周围钻孔大量跑浆，要将其它注浆孔阀门打开一半，待出现浓浆时，将其阀门拧紧封死，注浆孔达到终压，欲堵的出水点不再漏水， 10 分钟后打开注浆孔口放浆阀不漏水，可结束本孔注浆。

2、注浆段结束标准：所注范围无明显集中出水点，本注浆段残余水量不大于 5m3/h 十三、施工技术安全措施为了保证注浆质量和施工安全，制定以下安全质量技术措施1、为了保证壁后注浆人员的安全，凡参加注浆及辅助工作的所有人员都应严格执行注浆施工的各项规章制度和岗位责任制2、吊盘作为注浆施工作业盘，下层盘喇叭口拆除，改用 70mm 厚木板封严固定好，并固定牢固作打眼工作盘；3、下井的所有施工人员必须严格遵守吊桶上下人员和井下吊盘作业的安全规定，在盘上作业的施工人员要系好保险带并要求生根处牢固可靠4、壁后注浆打眼深度必须按设计要求，并在打孔时密切注意钻孔内涌水量变化情况，及时安装孔口管进行注浆5、施工中要精心操作，要准确掌握含水层、非含水层的埋藏深度、厚度及含水层静压力，依照静水压力大小变化情况确定注浆压力6、注浆泵等注浆机具要定期维修，保证处于完好状态，在注浆时，司泵工必须按操作规程认真操作，并随时注意注浆压力、注浆泵量的变化，如有异常情况及时向值班队长汇报， 以及时确定有效的处理方法7、注浆前进行压水试验，检查注浆泵及管路系统是否正常，要先进行压水试验以冲开壁间微小裂隙， 并以注水压力大小情况确定注浆压力。

8、注浆过程中要设专人观察井壁、注浆管等是否发生跑浆现象，一旦发生跑浆，应立即停止注浆施工，并进行处理9、注浆期间，记录员必须认真填写记录，记录结果及时上交，井下看压力表工必须及时准确地汇报井下表压，不得虚报，如注浆压力或吸浆量突增或骤减，应立即查明原因及时处理10、水泥搅拌机的倒灰口和浆槽上都必须设置过滤网，防止结块水泥和灰袋纸混入浆液， 堵塞管路水泥硬块及纸片杂物要及时清理出来，不得用水冲11、负责放水、倒灰、加速凝早强剂等工种，必须严格按加料顺序和配比操作，以保证水泥浆的质量，倒水玻璃时要防止溅入眼内，一旦溅入眼内要迅速用清水冲洗，要注意三乙醇胺不要沾在手上，沾在手上要及时清洗12、水泥浆必须搅拌均匀后方可使用，浆液搅拌不得少于 2 分钟，另外吸浆龙头应经常摇动检查，防止吸浆龙头堵塞13、井下工作面与地面配浆站在注浆时设有声光信号联系，信号工必须打点准确，有情况及时通过向地面汇报14、在注浆过程中，不得停电停水，突然停电时要及时放出输浆管路中的浆液，及时用清水洗泵15、注浆结束后，输浆管路中的浆液应放入吊桶中提到地面，不得放入井底并及时用清水冲洗注浆泵及输浆管路，以备下次使用16、下井的所有钻注人员必须严格遵守吊桶上下人员和井下作业的安全规定。

17、吊盘提、落要松去稳盘装置，并及时进行调盘，防止挂坏吊盘或井壁18、井口拆除管路接头及管路卡子要将孔口盖严，并用麻袋封好，防止井筒坠物19、打眼时，必须把吊盘固定好，防止吊盘晃动引起断钎伤人20、盘上所有工作人员必须系好保险带21、注浆泵及输浆管各接头要帮绑紧拧牢，注浆过程中，盘上工作人员应观察接头情况，并应避开孔口管位置，避免跑管伤人其它未尽事宜参照原《煤矿安全规程》和《棋盘井煤矿副立井井筒井施工作业规程》相关规定执行。