铝合金门窗的安装工艺.doc

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范1 范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配所用的零附件及固定件最好采用 不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证2.1.4 325 号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小 粒径鱼米石） 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好并做好防腐处理2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱） 、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产 品的出厂合格证2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁 脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。

2.2 作业条件：2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十 5cm 水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙 门窗的三线控制） ，以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提 前剔凿处理2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外 观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色 差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装3 操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩（上述三线） 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材 料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验纱扇安装3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门 窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线门窗口的水平位置应以楼层＋50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方 向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗 台板应伸入铝合金窗的窗下 5mm 为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留 5mm 的凹槽，以利打密封胶） 3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、 牢固3.5 防腐处理：3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行如设计无要求时，可涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥 砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不 锈钢件3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可 用木楔临时固定3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3.7.1 沿窗框外墙用电锤打 φ6 孔（深 60mm） ，并用┍型 φ6 钢筋（40mm×60mm）粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 60Omm.3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙如 设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指 定的保温材料和密封材料待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填 嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏； 7—保温材料；8—膨 胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫3.9 铝合金门框安装：3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖） 3.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预 埋件固定3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内， 用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹 簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同3.12 安装五金配件：待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件， 安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活3.13 安装铝合金纱门窗：3.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱） 、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂3.13.2 挂纱扇3.13.3 装五金配件4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要 求4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作 门窗框与墙体之间的填塞材料4.2 基本项目：4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度 90°±1.5°，关闭时间在 6～10s 范围之内4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美 观4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、 方法符合设计要求4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框 标高等，不得超过规范要求5 成品保护5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐对已装好披水的窗，注意 存放时支垫好，防止损坏披水5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑 好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固 化后不好清理，并损坏表面的氧化膜铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得 损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤 影响美观5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕， 可用小毛刷沾染色液进行涂染5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、 碰和损坏铝合金门窗樘料5.8 建立严格的成品保护制度6 应注意的质量问题6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不 窜角6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 铝合金门窗的出厂合格征7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明7.5 焊条的品牌、型号及合格证7.6 质量检验评定记录8、质量验收及检查办法1、 金属门窗和副框的安装必须牢。

检查办法：手板检查2、 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘推拉门窗扇必须有 防脱落措施检查办法：观察；开启和关闭检查；手板检查3、 金属配件安装应牢固检查方法：观察；开启和关闭检查；手板检查4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀大面应无划痕、碰伤漆 膜或保护层应连续检查方法：观察5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹检查办法：观察；轻敲门窗框检查6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽检查办法：观察；开启和关闭检查7、 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通检查方法：观察。