加工中心岗位安全说明书.doc

文件编号制定日期： 2011-2-24文件名称职工安全操作 规范页码：第1 页/共97页次：A/0和环境管理方 针版加工中心岗位安全说明书一．岗位基本信息岗位名称加工中心岗位编号所属部门生产制造部岗位定员二．主要安全工作职责序号 概述 内容描述1.1 从业人员在作业过程中，应严格遵守本单位和相关方的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和安全使用劳动保护用品1 工作1.2 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工义务作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力1.1 从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施安全 2.2 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提2 工作 出评价、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业权利制订审核批准生效日期文件编号文件名称作业序号活动制订NC1操作制定日期： 2011-2-24职工安全操作 规范页码：第 2页/共 97 页次：A/0和环境管理方 针版2.3 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所三．岗位重要危险因素风险描述1.1 不熟悉机床操作的人员，有可能造成设备及人员伤害。

1.2 手动及手轮操作，正负方向搞返，会造成撞机、撞工件，可能会导致工件撞飞、刀具撞飞，造成作业人员人身伤害1.3 工件未锁紧，加工时松动，会导致工件撞飞、刀具撞断，造成人员伤害及财产损失1.4 加工时不关防护门及使用防护罩，切屑会飞溅，造成人员受伤或伤及其他作业人员1.5 机床转动时，手、头及身体其他部位靠近移动部分或旋转的主轴时，都有可能导致人身伤害1.6 测量工件、清除切屑、更换刀具、调整工件等，如果机器没有完全停止，有可能会伤及作业人员审 批 生效核 准 日期文件编号文件名称制订制定日期： 2011-2-24职工安全操作 规范页码：第 3页/共 97 页次：A/0和环境管理方 针版1.7 扳手、装夹工具、量具等放在工作台上，加工时有可能被刀具撞飞伤及作业人员及造成财产损失1.8 控制面板上放置工具、量具及磁性物，有可能在震动时触及按键及系统异常运行，造成设备及人员伤害1.9 加工进行中，作业人员长时间离开机器，等出现加工出错时，可能造成撞机或使工件报废，造成不必要的损失1.10 清洁工作台时，主轴孔不装刀具，切屑会进入主轴导致机械损伤；没防护措施会便切屑吹进眼或衣服中造成伤害。

1.11 加工程式错误，可能造成撞机，断刀等，造成机器损伤，可能造成人员伤害1.12 私自修改机床参数，会导致机床不正常运行，造成不必要的损伤1.13 不按正常顺序关机，有可能导致参数丢失，再次开起后机床会不正常运行，造成不必要的损伤1.14 吊装工件时，吊索具不良，会导致工件掉下伤及人身和机器 .审 批 生效核 准 日期文件编号文件名称磨床及砂2 轮机作业行车3作业制定日期： 2011-2-24职工安全操作 规范页码：第 4页/共 97 页次：A/0和环境管理方 针版2.1 磨屑时操作者站在砂轮正前方，一旦砂轮破裂就会击中人体造成人身伤害事故2.2 不戴防护镜，有可能磨屑会吹入眼中，造成眼部受伤；不戴口罩，会吸入磨屑、粉尘，长期会给人体内脏造成严重伤害请参照《行车岗位安全说明书》四．风险防范控制措施1.1 作业人员必须熟悉机器的安全操作，不熟的人员禁止操作，初级员工必须有师傅监督下操作，以免造成设备或人身伤害1.2 作业人员在手动运行或手动切削时，必须明确正负方向，选择合适的运行倍率，认准按键方可操作1.3 工件及工具在加工前，必须确认是否装夹牢靠1.4 加工进行时，必须关闭防护门及防护罩，防止切削飞溅及意外情况发生的刀具、工件飞出伤及人员。

1.5 设备运行时，禁止将手、头等身体部位接近运动部分，操作时必须使机器完全停止后方可操作制 审 批 生效订 核 准 日期文件编号文件名称制订制定日期： 2011-2-24职工安全操作 规范页码：第 5页/共 97 页次：A/0和环境管理方 针版1.6 测量工件、清除切屑、更换刀具、调整工件时，必须保证机器完全停止后方可操作1.7 加工进行时，扳手、装夹工具、量具等禁止放置在工作台面上1.8 控制面板上禁止放任何工量具及磁性物1.9 加工中时刻监控机床运行，发现异常及时按下“急停”并报告相关人员，弄清异常原因，排除故障后方可继续加工，禁止操作人员长时间离开机床1.10 清洁工作台时，主轴上必须装有刀具防止切屑进入轴孔；压缩气不得对准自己或他人吹，防止人身受到伤害，并且必须戴好手套及系好工作服扣子防止切削进入1.11 编程人员、操作工必须预演程式，程式正确后方可进能加工1.12 严禁私自修改机床参数，以防异常运行1.13 关机时必须先关闭数控系统，机器提示关闭电源方可关闭机器总闸1.14 定期检查吊索具安全可靠；保证工件稳当起吊，不明重量的工件不吊，较大工件时须其他作业人员协助，上下审 批 生效核 准 日期文件编号文件名称磨床及砂2轮作业行车3作业事故序号类别机械伤害1物体打击制定日期： 2011-2-24职工安全操作 规范页码：第 6页/共 97 页次：A/0和环境管理方 针版机时要轻轻放置以免造成不必要的损失。

2.1 磨屑时操作者应站在砂轮侧面，避免砂轮破裂击中人体2.2 操作时应戴好防护镜及口罩，防止磨屑进入眼中，及吸入人体请参照《行车岗位安全说明书》五．应急措施应急措施描述1.1 轻（微）伤时自己停车，自己不能停车时向其他人呼救1.2 护好伤口，不要造成伤口感染，到医院治疗1.3 对手、手臂（四肢）大量出血的伤员，施救人员可在伤口上方用绳索绑住止血，每 30 分钟松 2-3 分钟，及时送往医院1.4 对出现骨折迹象的伤员，施救人员不可随意搬动伤者或受伤部位，应到伤者平移到担架上，或拨打医院急救电制 审 批 生效订 核 准 日期文件编号制定日期： 2011-2-24文件名称职工安全操作 规范页码：第7 页/共97页次：A/0和环境管理方 针版话，或厂内：2.1 发现有人受伤，任何人应发出行车停止口令2.2 轻微伤：不要使伤口受到感染，及时到医院治疗2.3 手臂、腿部大量出血的伤员：施救人员可在伤口上方用绳索捆绑止血， 30 分钟松 2-3 分钟，并及时送医院救治2.4 伤情较重者应向附近人员呼救，施救人员应及时抢救起重 伤员，并对事故现场进行保护，如需要改变现场，应及时2伤害 做好标识2.5 对受伤人员，尤其是伤在颈部或背部，千万不要移动或转动他，往往一个动作或变换伤者体位都有可能引起更进一步的损伤，对这类伤害，最好使用担架或长棒、门板等做成简易担架，将伤者送往医院。

2.6 工件压住伤者时，应组织抢救，平稳吊起工件，防止发生二次伤害六．紧急。