灌浆套筒预制柱安装操作流程150825.xls

预制柱、灌浆套筒安装操作规程一、构件入场堆放及尺寸检查三、预制柱安装过程及控制要点四、套筒灌浆安过程及控制要点预制构件外观质量不应有缺陷，且不宜有一般缺陷预制构件的允许尺寸偏差及检查方法应符合附表1《装配式混凝土结技术规程》二、施工准备一、构件入场堆放及尺寸检查1、堆放要求：①、堆放场地平整、坚实，并有排水措施②、预埋吊件应朝上，标示宜朝向堆垛间的通道③、构件支撑应坚实，垫块在构件下的位置与唾沫、吊装时的起吊位置一致；④、堆放预应力构件时，应根据构件气功值得大小和堆放时间采取相应措施2、构件尺寸检查二、施工准备1、人员准备：共计12人，其中吊装班组6人（指挥1人，4人安装，测量1人），套筒连接班组6人（搅拌工2人，封堵人员3人、灌浆机操作工1人）⑦制备灌浆料1、施工安装操作流程⑤预制柱固定⑥预制柱封仓2、工具准备：钢筋位置检测模板、塔吊吊装带或者铁链、对讲机、经纬仪2台、水准仪、靠尺、灌浆机、灌浆抢、手提变速搅拌机、水桶3个、测温仪、刻度杯2个、抹子、弹线墨盒，扳手、撬棍、电子称、量筒、调节支撑、冲击钻、膨胀螺丝、镜子4个、玻璃板、三联模，爬梯、螺丝、螺帽、螺丝刀、老虎钳3、材料准备：对要吊装的板和柱、进行检查、型号、外观及套筒情况、灌浆料确保正确。

4、技术准备：编制详细的吊装方案并已交底三、安装过程及控制要点①弹出构件控制线，并对连接钢筋进行位置确认②预埋高度调节螺栓③预制框架柱安装④预制框架柱垂直度调整⑧灌浆连接⑨封堵出浆口⑩灌浆后节点保护要求细节决定工程完美 宝业PC事业部①、对柱基层进行浮灰清理②、钢筋除泥浆（柱垛浇筑前可采用保鲜膜保护）③、对同一层内预制柱弹轮廓线及轴线，控制累计误差在±2mm内 ④、采用钢模对钢筋位置进行确认目的①弹出构件控制线，并对连接钢筋进行位置确认为了施工中更加方便快捷的安装构件，控制安装精度定位模具对钢筋位置确认 弹出构件外形轮廓线 目的要求①、吊装前用水冲洗，是基层构件线清晰②、利用水准仪对三个预埋螺丝标高进行调节，达到标高要求并使之满足2cm高差③、确认构件安装区域内无高度超过2cm杂物细节决定工程完美 宝业PC事业部②预埋高度调节螺栓为了控制预制柱底层和基层2cm封仓高度采用 3个预埋螺栓进行标高调节 1 2 3 柱垛浇筑前焊接在钢筋上固目的 用镜子观察构件底部套筒连接情况。

③预制框架柱安装要求①、吊机慢速起吊②、柱慢速下放时，先对准引导钢筋③、柱的四个面放置镜子，观察下方连接钢筋均插入上方的连接套筒内④、查看上下构件是否满足2cm缝隙要求，如不满足继续调整细节决定工程完美 宝业PC事业部镜细节决定工程完美 宝业PC事业部④预制框架柱垂直度调整目的 保证预制柱垂直度±2mm要求①、采用2个经纬仪，通过基层轴线对构件的垂直度进行测设②、 对 垂直度调整，通过斜支撑可调节螺栓调整（5-12cm)2个经纬仪看垂要求①、柱子垂直度满足±5mm后，采用斜支撑对柱子进行三面固定②、三面支撑完成后，用梯子撤掉吊车吊钩细节决定工程完美 宝业PC事业部⑤预制柱固定目的 保证预制柱牢固不发生倾斜登高作业安全带防护 目的 柱不跑浆，满足灌浆压力要求细节决定工程完美 宝业PC事业部要求有两种方式可选择：方法一、专用的封浆料，填抹大约1.5~2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。

方法二、当细缝大于2cm以上，为确保不爆仓，用密封条密封或缝浆料，在采用木模板支护方式封堵⑥预制柱封仓模板与柱连接面采用软性连接 常温下24小时30MPa 方法一 方法二 ⑦制备灌浆料目的 满足其使用及强度要求要求①、准备灌浆料及工具，并检查灌浆料是否受潮结块②、严格按照出厂水料比制作，用电子称或刻度杯计量灌浆料、水 ③、并先放水在放70%的料，进行搅拌，搅拌1至2分钟大致均匀后，在将 剩余料加入，并搅拌3至4分钟至彻底均匀④、静止2到3分钟使气泡自然排出⑤、要确保灌浆料30分钟内使用完成细节决定工程完美 宝业PC事业部顺时针方向搅拌 ⑧预制柱灌浆目的 确保孔路畅通，满足灌浆要求要求①、用灌浆泵（枪）使用前用水先清洗玩灰尘②、灌浆料数量应满足一桶可灌浆使用，一桶正在搅拌，一桶正在准备 ③、对倒入机器的灌浆料用滤网过滤大颗粒④、从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆⑤、 同一个仓位要连续灌浆，不得中途停顿细节决定工程完美 宝业PC事业部只能选择一个灌浆孔灌浆，不能选择两个以上的孔 目的 满足灌浆无气泡，浆料饱满要求。

要求①、接头灌浆时，待上方的排孔连续流出浆料后，用专用橡胶塞封堵 ②、按照浆料排出先后顺序，依次进行封堵灌排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）要一直保持压力③、直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固，然后在停止灌浆④、在浆料初凝前检查灌浆接头，对漏浆处进行及时处理细节决定工程完美 宝业PC事业部⑨封堵出浆口目的 灌浆料强度达到35MPa，方可进入下道工序⑩灌浆后节点保护要求15℃以上， 24 小时内构件不得受扰动；5℃~15， 48 小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情况而定如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持5℃以上至少48小时细节决定工程完美 宝业PC事业部细节决定工程完美 宝业PC事业部附表1构件检查检查规范允许偏差（m m ） 检查方法<12m ±5≥1 2 m 且＜1 8 m ±1 0≥1 8 m ±2 0±4 ±353L / 7 5 0 且≤2 0L / 1 0 0 0 且≤2 0L/750L/1000105±1 0 05±5 10±1 0 5±3 50 ，- 52+ 1 0 ，- 523+ 5 ，- 55±5注： 1 L 为构件最长边的长度（m m ) ;2 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值项目构件尺寸允许偏差长度梁、板、柱、 桁架墙板宽度、高（厚）度±5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处尺寸检查板、梁、柱、 桁架截面尺寸墙板的高度、厚度表面平整度梁、板、柱、墙板内表面墙板外表面2 M 靠尺和 塞尺检查侧向弯曲梁、板、柱墙板、桁架拉线、钢尺量最大侧向弯曲处翘曲板 墙板调平尺在俩段量测对角线差板墙板、门窗口钢尺量俩个对角线挠度变形梁、板、桁架设计起拱梁、板、桁架下垂拉线、钢尺量最大弯曲处预留孔中心线位置孔尺寸尺寸检查尺寸检查尺寸检查中心线位置洞口尺寸、深度预留洞门窗口中心线位置宽度、高度线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差预埋件锚板中心线位置 预埋件锚板与混凝土面平面高差预埋螺栓中心线位置预埋螺栓外露长度预埋套筒、螺母中心线位置0 ，- 5尺寸检查尺寸检查尺寸检查键槽外露长度中心线位置长度、宽度、深度0 ，- 1 020预埋件预留插筋中心线位置线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差＜5 m≥1 0m抹灰不抹灰外露不外漏尺量检查尺量检查相邻构件平整度板、梁、柱、墙、桁架±1 0经纬仪或全站仪测量垂线、钢尺测量板端面柱墙侧面10510构件倾斜度 梁、桁架 5梁、板地底面553检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面钢尺、塞尺量测构件搁置长度 梁、板宽度中心线位置墙板连接支座、支柱中心位置±5 尺量检查构件标高 梁、柱、墙、板地面或顶面 ±5 水准仪或尺检查构件垂直度 柱、墙51020≥5m且＜10m装配式结构尺寸允许偏差细节决定工程完美 宝业PC事业部项目 允许偏差（m m) 检验方法构件中心线对轴线位置 竖向构件（柱、墙、桁架）水平构件（梁、板）15105尺量检查基础。