干式除渣机运行规程.doc

1.1干式除渣系统1.1.1设备原理及概况本厂炉底渣以一台炉为一个单元，采用干式除渣系统干式除渣系统包括：渣井、炉底 排渣装置、钢带排渣机、碎渣机、斗式提升机和储渣仓等渣井与排渣机之间设炉底排渣装 置，该装置具有关断门及防止大渣块直接冲击排渣机和破碎大渣块的作用炉底排渣装置采 用液压驱动，开关灵活，同时能有效地实现大渣块的预冷却、预破碎200mm以上的渣块首 先落到隔栅上得到预冷却，然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎，由钢带机运出锅炉底 渣冷却采用空气冷却，冷却空气利用锅炉炉膛的负压吸入干式除渣机将渣冷却，冷却空气能 最大限度将底渣的热量带回炉膛，冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节，且不影响锅炉的 燃烧，在锅炉运行的各种工况下，最大冷却空气量不超过锅炉相应工况下燃烧空气量的1% 干式除渣机在设计出力下运行时，其排渣温度低于100C,最大出力（吹灰、卸载状态）时, 排渣温度低于130C；干式除渣机壳体温度保持在50C以下底渣经钢带排渣机输送到锅炉 房外碎渣机破碎后，由斗式提升机输送至渣仓贮存每台炉设置一座渣仓，贮存在渣仓内的 渣可外运供综合利用，综合利用剩余的渣调湿后由汽车运至灰场堆存除渣系统采用集中控 制系统监控，整套系统（除渣仓卸料外）实现程序自动控制，控制点设置在单元机组集中控 制室。

为便于装车，渣仓卸料采用就地控制方式，在渣仓控制室直接对装车进行监控1.1.2捞渣机规范主要技术参数序号参数名称单位设计值保证值试验值备注1锅炉渣井有效容积6060602锅炉渣井工作温度C1000100010003炉底排渣装置关闭时间h>4>4>44干式除渣机正常出力（连续）t/h15.215.215.25干式除渣机最大出力（连续）t/h3838386正常出力工况干式除渣机输送带速度m/min1.61.61.67最大出力工况干式除渣机输送带速度m/min3.23.23.28正常出力工况干式除渣机清扫链速度m/min1. 21.21.29正常出力工况干式除渣机出口渣温c<100<100<10010最大出力工况干式除渣机出口渣温C<130<130<13011正常出力工况干式除渣机冷却空气量Nm3/h70007000700012最大出力工况干式除渣机冷却空气量Nn?/h90009000900013正常出力工况干式除渣机设备表面温度C<50<50<5014干式除渣机输送带有效宽度mm12001200120015干式除渣机输送带上层金属板材质30430430416干式除渣机输送带上层金属板厚度mm55517干式除渣机槽体宽度mm15601560156018干式除渣机倾斜角度o32323219进入炉膛的空气温度cc38038038020大渣破碎设备出口粒径mm<200<200<20021碎渣机出力t/h40404022碎渣机出口渣粒径mm<25<25<2523斗式提升机出力t/h40404024贮渣仓有效容积3 m40040040025布袋过滤器过滤效率%99.999.999.926布袋过滤器过滤排气含尘浓度mg/m3<50<50<5027湿式搅拌机出力t/h10010010028干式卸料机出力t/h100100100结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位型号尺寸/配置情况备注1渣井台待定2干式除渣机台LYMAC-141800X2135X273243炉底排渣装置台GDM-022780X695X 1200单件规格4碎渣机台SZJ-541950X1960X8105斗式提升机台TB400800X 1100X204206布袋过滤器台DMC-641800X 1800X25007渣仓台CZC待定8干式卸料机台JSZ-1001640X500X 10409双轴搅拌机台JHJ-1004150X2270X 1363设备性能参数(1)输渣系统系统性能正常设计出力15.2t/h最大设计出力38 （短时60）t/h冷却后炉渣温度<100C冷却空气量7000Nm3/h(2)过渡渣斗(渣井)数量1台/每炉贮渣容积903 m内衬材料保温+耐火贮存时间>4I-.(3)炉底排渣装置数量(每台炉)1套/每炉型号GDM-02驱动方式液压形式平开、齿形单元数量8对/套油缸行程600mm油缸推力8t油压16MPa电动机型号QA160M4AB5电动机功率(2台)11X2kW电机电源电压380V防护等级IP55尺寸2780X695X1200nun本体材料镣基高铭耐热合金本体厚度40nini最高温度>1000C结构特征格栅、齿形、平推(4)干式除渣机数量1台/每炉型号LYMAC-14驱动方式摩擦驱动、电机+减速机额定出力15t / h最大出力36t / h额定出力排渣温度<100C最大出力排渣温度<130C额定出力冷却风量7000Nm3/h最大出力冷却风量9000Nm3/h输送带形式不锈钢输送网带带速(正常/最大)1.6/3. 2m/min贮渣容积153 m允许负载启动的最大贮渣量153 m链条张紧方式气力调速方式变频控制室能监视和得到的信号运行、卡阻、过伸长、大焦等输送链电动机型号1LA7166输送链电动机功率7. 5kW输送链减速机型号SL3004/FS/776. 8/ME132/B3A清扫链电动机型号YP100L1-4-A清扫链电动机功率2.2kW电机电源电压380V倾斜段角度32o(5)碎渣机数量1台/每炉型号SZJ-54额定出力40t/h密封类型迷宫破碎后粒度<25X25nim齿形A型齿辐材料镣基高铭耐热合金钢砧板材料锲基高铭耐热合金钢碎渣机工作温度500C电机功率11kW电机电源电压380V(6)斗式提升机数量2台/每炉型号TB400设计出力40t/h电动机型号Y200L1-6电动机功率15kW减速机型号ZLYNZ180-20斗式提升机最高使用温度350C链斗运行速度0. 5m/min链斗规格(弦长X宽度)160X400mm提升高度22m(7)布袋过滤器数量1台/每炉型号DMC-64分离效率99.95使用压力范围常压Pa布袋过滤流速<0.8m/min布袋过滤面积482 m布袋材料/工作温度诺美克斯/300C滤袋规格/数量0120X2000/64脉冲清灰空气用量0. 3m3/min脉冲清灰空气压力0. 5〜0. 7脉冲控制仪PLC排尘风机9-19A/3kW电磁阀型号1，电磁阀数量8压差变送器真空表\(8)渣仓及渣仓设备渣仓容积4003 m渣仓数量1台/炉渣仓直径待定m渣仓制造商无锡江南、无锡华电、无锡江宁渣仓设计温度250料位指示器型式、型号、制造商射频导纳、德国/E+H料位指示器数量2+1渣仓振打器数量3金属墙板保温复合彩板储气罐（带安全阀、排污阀、旁路系 统等附件）13 m（9）真空压力释放阀型式508数量1台/炉释放压力（正压/真空）0. 769/0. 220外型尺寸中 696X290nim（10）干灰卸料器型式JSZ-100数量1台/炉出力100t/h电动机功率0. 15+3kW吸尘风机9-19型式离心体积流量1400-1970m/h电动机功率3kW风机压力350()Pa（11）双轴搅拌机型式JI1J-100数量1台/炉出力100t/h电动机功率22kW所需水量：15 〜20m3/h所需水压：0. 4〜0. 6MPa磨损部件材料耐磨合金（12）振打装置型式电磁数量3台/炉（13）落渣管道上阀门型式气动插板阀数量3台/炉空气用量0.01m3/min空气压力0. 1MPa1.1.3 干式除渣机系统启动1.1.3.1启动前的检查1） 捞渣机启动前必须按照“辅机运行通则”要求及以下规定进行全面检查，确认无 异常现象。

2） 确检修工作结束，工作票已注销，设备、地面整洁，照明良好3） 设备连接完整，液压站管路、张紧系统无泄漏，张紧油压保持0.3-0. 4Mpa,各阀 门灵活可靠4） 各电动机、减速机安装牢固，转向正确，接地良好，防护罩完好牢固5） 干渣机、渣仓、搅拌机等设备内部无杂物6） 干渣机检查门、孔已关闭7） 干渣机钢带在滚筒中心，轴承已加足润滑油8） 液压油箱、各减速机等轴承油位正常，油质良好9） 设备就地控制柜按钮、旋钮位置正确10） 各开关表计、报警保护准确可靠，指示正确，并已投运11） 液压关断门在开位，否则应将其打开1.1.3.2启动操作说明：关断门为就地控制；干渣机可就地控制，也可远程控制；渣处理设备为就地控制建议：干渣机远程启动，就地由巡检监护）1） 将干渣机控制置于“远控”位，在除灰集控室CRT画面上启动干渣机输送电机，各 功能自动投入运行2） 干渣机连续运行，输送速度可以根据渣量情况，通过变频器来调节3） 清扫链可手动连续运行，也可手动定时运行视清扫链下部积渣情况，灵活调整启 。