一体化工作页案例.doc

储物罐工作页、学习目标：1. 阅读加工任务单，明确加工任务的内容；2. 掌握旋转剖视图的画法；3. 预测加工中可能出现的技术问题，编写加工工艺；4. 参照工艺独立完成储物罐车削与铣削加工；5. 掌握孔内沟槽尺寸的测量方法；6. 通过加工理解零件配合性质与尺寸极限偏差的联系；7. 能分析并解决加工中出现的问题；8. 能根据产品功能进行简单机构设计二、建议课时：60课时三、工作情境描述：市友佳日用品制作协会设计出一种新型“储物罐”图样，委托我单位加工制造，对方提供图样和材料，数量为15套产教部将该产品下发给金工实习车间完成，工期为15天四、工作流程与内容：教学活动一：分析图样、编制加工工艺卡确定加工步聚（8学时）教学活动二：储物罐加工所用刀具的刃磨（8学时）教学活动三：储物罐的车削加工（16学时）教学活动四：储物罐的铣削加工（16学时）教学活动五：储物罐的检验及工件展示（12学时）学习活动一：分析图样、编制加工工艺卡确定加工步聚一、学习目标：1. 能正确表述储物罐的功能与作用；2. 能正确分析储物罐的图样，规范填写加工工艺卡；3. 能理解储物罐尺寸公差和形位公差的含义，并分析加工中的注意事项；4. 能合理确定储物罐所用的相关工、量、夹、刃具；5. 能了解尺寸公差、形位公差和表面粗糙度对配合性质的影响；6. 能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写；二、学习地点：多媒体教室/教室三、学习课时：8课时四、学习过程：储物罐图样储物權战WIt19J9LY-1S第2页共43页西安技师学院第2页共43页3fc1fr-#«MHAitAktw常悯hiIfflMWOWWmHMlp-12电fl慣奇WMH面誓持ffifi擊晾凸艮供F中于盹第3页共43页实物图页共43页生产任务分配单投放日期：班组：车工/铳工组完成任务时间：15天毛坯尺寸及数量：①70mmX70mm——30件表2-1-1图号scyt-2-1加工成员姓名零件各称计划数量元成数量储物罐30件工序合格废品口用工废料废完成时间第#页共43页第#页共43页抽检班组质检总质检描述接受工作任务的流程?学习引导（一）收集信息1、储物罐一般有哪些特点？列举常用储物罐种类有哪些？通常使用哪些材料？各种类型的储物罐（1）特点:（2）储物罐种类:（3）常用材料：2、说一说：按照图样加工储物罐需要哪些设备和刀具?3、想一想：根据储物罐图样和实物想一想储物罐加工的技术难点是什么？（二）图样分析1、储物罐图样的左视图使用（横线上填写剖视种类）的制图方法绘制的，当用一个剖切平面不能通过机件的各内部结构，而机件在整体上又具有回转轴时，可用两个相交的剖切平面剖开机件，然后将剖面的倾斜部分旋转到与基本投影面平行，然后进行投影，这样得到的视图称为视图。

旋转全剖视图的不能省第#页共43页略，如下图所示A-A第#页共43页第#页共43页旋转全剖视图零件连杆的图样也可以采用这样的方法表示连杆模型2、说明下面形位公差在储物罐加工中的具体含义?◎0005Z3、为保证上面形位公差在加工时应采取怎样的工艺措施呢?(1)装夹方法(2)加工方法4、储物罐图样上有内、外两个环形沟槽，这两个沟槽的基本尺寸相同，但极限偏差不同，为什么？5、在储物罐的主视图上有两圈间断虚线，这两圈虚线中直径较大的一圈的尺寸是，直径较小的一条的尺寸是二)根据储物罐图样，填写以下加工工艺卡第#页共43页储物罐加工工艺卡〈单位名称）施艺卡产品名称區号零件名称数量第页材料种类材料成份毛坯尺寸共页工序号工序内容车间设备工具计划工时实賦工时夹具量刃具更改号拟定校正审核批准更改者日期第#页共43页评价与分析第#页共43页第#页共43页自我评价小组评价教师评价项目10〜98〜65〜1占总评10%10〜98〜65〜1占总评30%10〜98〜65〜1占总评60%工艺分析收集信息绘制零件图回答问题学习主动性协作精神工作页质量纪律观念表达能力工作态度小计总评学习活动一综合评价表第#页共43页学习活动二：加工储物罐刀具的刃磨一、学习目标：1. 能根据图样要求计算内外车槽刀切削部分的宽度和长度；2. 能根据零件材料、刀具切削部分的材料和加工性质（粗、精加工）设计和刃磨刀具；3. 能指出内外车槽刀的几何形状及角度对刀具刚性、使用寿命以及加工质量的影响；4. 能预测内沟槽车刀刃磨过程中容易出现的问题并提出解决方案。

二、学习地点：实训场地三、学习课时：8课时四、学习过程：重点知识：◊正确计算和刃磨内外车槽刀及切刀的刀头宽度和长度度？◊内外车槽刀及切刀的几何形状及角度对刀具刚性、寿命加工质量的影响？◊表面粗糙度对零件外观质量和配合性质的影响？第#页共43页知识链接1、内沟槽车刀的几何形状:2、外沟槽车刀的几何形状3、切刀的几何形状:第#页共43页（一）内外切槽刀及切刀的学习与准备本次任务要求掌握内、外切槽刀的刃磨方法、装夹方法及内、外切槽刀和切刀的使用方法1）想一想：内沟槽车刀和外沟槽车刀，它们在几何形状上有什么区别？（1）切削刃（2）工作面（3）几何角度2）指出你所刃磨的内外切槽刀及切刀在加工中的缺陷?第#页共43页二评价与分析学习活动二综合评价表小组评价10〜98〜65〜1占总评30%教师评价10〜98〜65〜1占总评60%自我评价项目10〜98〜65〜1占总评10%矩形螺纹车刀的刃磨工作态度学习主动性纪律观念协作精神工作页质量小计总评第#页共43页学习活动三：储物罐的车削加工一、学习目标：1. 能正确装夹工件，并对其进行找正；2. 能正确安装内外切槽刀及切断刀；3. 能掌握车削内外沟槽的方法；4. 能掌握切大直径工件的切断方法；5. 能选择恰当的量具对工件进行检验；并判断自己的零件是否合格6. 能按照图样上的要求来保证形位公差；7. 能分析加工中出现的常见问题，在教师的指导下解决问题；8. 能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、夹具，辅件；9. 能严格按照车间管理规定，正确规范的保养机床；10. 能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写；二、学习地点：实训场地三、学习课时：16课时四、学习过程：重点知识：◊加工顺序的拟定◊配合零件尺寸的控制方法第15页共43页（一）根据储物罐的图样，填写加工工序卡片第#页共43页储物罐加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号冋时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件-I-rH口工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助-I-rH口工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）第#页共43页（二）内外沟槽的基础知识:1. 内沟槽的有、、、和2. 外沟槽的有、、。

3. 退刀槽有什么作用4. 密封槽有什么作用三）在储物罐加工工艺步骤工步内容栏内填空第#页共43页第#页共43页工序工步图例主要工量刃具第#页共43页用三爪卡盘装夹并找正零件，零件伸出卡盘爪端面35mm左右；车端面，并用的钻头钻孔刀架扳45°外圆车刀卡盘扳第#页共43页钻头车削粗车045的内孔，盲孔镗并留mm余量刀90°外第#页共43页第#页共43页粗车068、054的外圆，并留mm余量圆车刀0-200mm游标卡第#页共43页精车068、054的外圆至尺寸要求°外车刀-75mm分尺0-200mm第#页共43页游标卡内沟槽车刀0-200mm游标卡外沟槽车刀精车045的内孔,至尺寸要求粗精车054mm的内沟槽，保证尺寸6和2.8第#页共43页0-200mm粗精车049的外沟槽，保证尺寸1.8第#页共43页第#页共43页游标卡第#页共43页倒角、检验并切断°外车刀刀调头垫铜皮装夹，45°外车端面，定总长，圆车刀倒角(1) 车内沟槽一般采用低速车削；(2) 车削前刀具的主刀刃必须与工件轴线平行;。