精品（2021-2022年）资料车间过氧化氢消毒验证方案.doc

车间过氧化氢灭菌系统确认方案编号：P(4)-TVP-001-00方案制定制定部门签名日期提取车间方案审核审核部门签名日期设备工程部生产部质量部方案批准批准部门签名日期质量副总目 录1 概述………………………………………………………………………………………………12 适用范围…………………………………………………………………………………………23 验证目的…………………………………………………………………………………………24 验证小组人员及职责……………………………………………………………………………25 验证时间表………………………………………………………………………………………36 验证依据…………………………………………………………………………………………37 验证内容…………………………………………………………………………………………3 7.1文件资料确认…………………………………………………………………………………3 7.2 人员培训………………………………………………………………………………………3 7.3 安装确认………………………………………………………………………………………3 7.4 运行确认………………………………………………………………………………………4 7.5 性能确认………………………………………………………………………………………58 偏差及纠偏处理…………………………………………………………………………………69 变更………………………………………………………………………………………………710 验证时间表………………………………………………………………………………………711 验证数据统计及分析……………………………………………………………………………712 再验证周期………………………………………………………………………………………71. 概述我公司提取车间洁净区为C级。

为除低洁净区内卫生死角的微生物污染，采用过氧化氢系统（欧菲姆）进行干雾消毒，中药提取车间每月用干雾诺福牌杀孢子剂（5.5%-7.5%浓度过氧化氢干雾）消毒一次；停产一个月以上，车间洁净区全部用干雾诺福牌杀孢子剂（5.5%-7.5%浓度过氧化氢干雾）消毒一次1.1. 工作原理 欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌系统通过向需要灭菌的区域扩散冷干雾来完成喷雾消毒过程当液滴的平均直径小于10um时，喷出雾可以被看做是“干”的；小的液滴会从表面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿杀菌剂以冷蒸汽的形式有效地移动到指定的区域，这种形式的蒸汽其特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域 干雾的性质：干雾滴不会沉降并且进行无规则运动（布朗运动原理）；干雾滴不会聚合在一起产生大的液滴；干雾滴在表面接触后会反弹，而不会破裂从而湿润表面；因此这些性质，冷干雾气体从而即便在难以达到的地方也有很好的表面接触效果1.2. 结构特征 欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌系统结构如下：电源线，电路保险，电源开关，把手，喷嘴，杀孢子剂卡位，启动按钮，洗液管，杀孢子剂瓶，用量调节器，USB输出接口（可选），定时器（可选）。

1.3. 技术特点和参数 喷雾粒径：平均5um（粒子径为镭射折射法的测定值） 喷雾量： 1000ml/小时 适用液体：诺福牌空间杀孢子剂 电源要求：220V 灭菌体积：20～1000立方米（试洁净区空间布局而定） 材质：HDPE 尺寸：50cm×33cm×34cm(长×宽×高)1.4. 产品特点 （1）可以控制灭菌剂以干雾的形式喷出，干雾颗粒大小控制在精准一致的水平，减少 凝结液体的危险，确保对比较复杂并且难达到的地方的渗透和消毒效果； （2）能有效达到洁净区的所有区域； （3）使用电源，外部结构坚固，维护简单； （4）主要部件由HDPE构成，可高湿消毒； （5）单台机器可适用于20～200立方米空间消毒； （6）整个消毒过程时间短，所以相比甲醛熏蒸使停产时间大大缩短； （7）整机灵活，轻便，可以方便的提到任何需要灭菌的房间； （8）对湿度，温度无特殊要求，可以方便的应用于各种条件下；2. 适应范围 适用于过氧化氢系统的验证3. 验证目的 确认过氧化氢系统安装、运行符合设计要求，消毒效果挑战实验可以过到106杀灭效果。

4. 验证小组人员及职责小组成员职务或岗位职 责5. 验证时间表验证工作内容起止日期6. 确认依据 《药品生产质量管理规范》及附录 《药品GMP指南》7. 确认内容 对过氧化氢系统安装、运行、消毒效果进行确认7.1. 文件资料确认 详细见附表1《文件资料确认记录》7.2.人员培训 在确认实施前相关人员应进行培训详细情况见附表2《人员培训检查记录》7.3. 安装确认 由供应商技术人员作为主要安装人员，工程部人员协助安装安装过程中对资料、设备部件等进行确认7.3.1. 资料 资料的检查与确认：检查过氧化氢系统资料详细情况见附表3《过氧化氢系统资料检查记录》7.3.2. 各部件检查 对照设备图示，检查各部件是否齐全、完好，符合设计要求设备图示：详细情况见附表4《过氧化氢系统各部件检查记录》1 –电源线2 –电路保险3 –电源开关4 –把手5 –杀孢子剂卡位6 –喷嘴7 – 杀孢子瓶8 – 启动按钮9 – 吸液管10 –铭牌位11 –用量调节器12 –USB输出接口13 –定时器（可选）7.3.3. 仪器仪表校验 检查并确认所用仪器仪表经过校验，并在有效期内。

详细情况见附表5《仪器仪表校验检查记录》7.3.4. 公用介质确认 需与过氧化氢系统连接的电源确认详细情况见附表6《公用介质确认记录》7.3.5. 安装确认小结 对安装确认过程及确认项目进行总结，确定是否可以进行下一步确认7.4. 运行确认 安装结束后，对过氧化氢系统进行调试运行，电源开关和 启动按钮是否能正常打开，液体喷射是否正常7.4.1. 启动按钮工作状态确认 连接电源线，打开电源开关，按下启动按钮，记录电源开关指示灯状态，记录按下启动按钮后倒计时15秒后，设备运行状况测定三次 可接受标准：设备连接电源后打开电源开关，电源开关指示灯亮按下启动按钮后，设备发出15秒钟蜂鸣声之后开始运行见附表7《启动按钮工作状态确认记录》7.4.2. 单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试 按照设计要求，设备开始喷射后，喷射量为1000ml/60min 7.4.2.1. 测试方法 在杀孢子剂卡位上，用专用杀孢子剂瓶放置一瓶1000ml的纯水，连接电源，调节喷射量到1000ml位置，开始喷雾，同时记录开始时间，当喷嘴不再喷雾时再记录时间，关闭电源，取下杀孢子剂专用瓶，用经校准后的量筒计量罐内残液量。

重复上次过程两次每次杀孢子剂专用瓶中分别放置500ml和750ml纯水7.4.2.2. 喷嘴喷雾流量计算 计算公式：喷雾流量=加液量－残液量/喷雾时间7.4.2.3. 可接受标准 喷雾流量：连接电源开始工作时的喷雾流量应达到1000ml/60min 残液量：07.4.2.4. 测试结果：见附表8《单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录》7.4.3. 运行确认小结 对运行确认情况、数据进行总结7.5. 性能确认7.5.1. 欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌设备位置确定 欧菲姆设备喷头的喷射方向与水平成45°角，干雾被喷射出来的初始速度非常快由于自身惯性作用的原因在干雾离开喷头的一小段距离整体是呈弧线运动，惯性作用消失以后干雾在空间中作无规则的布朗运动，弥漫扩散到相对密闭空间的每一个角落但是由于不同的企业洁净区有不同的布局，在一定环境条件下空间的布局直接影响到了干雾扩散的快慢为了快速达到整个洁净区扩散完全混合均匀的最佳状态，取得较好的灭菌效果，务必对设备的台数及位置进行全面考虑和精确的摆置 设备位置遵循以下原则： 1、优先满足核心区域。

故，需要将冻干，分盘，离心室单独进行灭菌； 2、喷嘴远离墙壁和设备，避免遮挡喷雾；3、以易于干雾扩散的位置为佳提取车间C级区共有2个主操作间及2个辅助间，体积为195m3 ，根据房间特点、设备设施布局及系统位置确定原则，选择1台欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌设备，1次完成，具体位置应标注于车间平面图7.5.4. 消毒效果确认7.5.4.1. 布点选择 选择工艺关键房间，离欧菲姆干雾灭菌设备较远点，作为消毒效果确认点选择点参见芽孢条分布确认图7.5.4.2. 挑战菌选择 选择枯草芽孢杆菌作为挑战菌，含菌量为106cfu/片7.5.4.3. 操作方法 C级洁净区消毒开始前，将枯草芽孢杆菌菌片放置于布点位置，并将位置号标注于相应的菌片上消毒结束后，在无菌条件下取出小纸袋中的菌片，投入无菌肉汤管内，于37℃恒温培养箱内连续培养2-3天，逐日观察结果7.5.4.4. 可接受标准 培养肉汤液面或管壁上有菌膜，肉汤内有絮状测定，摇动见有混浊，即表示有菌生长，判定为灭菌不合格；培养后肉汤仍澄清透明且无沉淀即表示无菌生长，判定为灭菌合格各布点位置菌片均应合格。

详细情况见附表9《消毒效果确认记录》8. 偏差及纠偏处理 在确定中发现任何不符合技术参数的关键项目时，要进行调查，同时进行记录，作出合理的解释，并采取纠正偏差处理，并对纠偏结果作出评价9. 变更 在验证过程中发现任何变更，均需上报验证委员会，由验证委员会评估后，按变更处理程序进行处理见附表10《验证方案修改申请及批准书》10. 验证数据统计分析及评价：11. 再验证周期 传递窗构造或紫外灯管安装位置发生改变时，需进行再验证若无任何改变或偏差时，验证周期为3年12. 附表12.1. 附表1《文件资料确认记录》12.2. 附表2《人员培训检查记录》12.3. 附表3《过氧化氢系统资料检查记录》12.4. 附表4《过氧化氢系统各部件检查记录》12.5. 附表5《仪器仪表校验检查记录》12.6. 附表6《公用介质确认记录》12.7. 附表7《启动按钮工作状态确认记录》12.8. 附表8《单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录》12.9. 附表9《消毒效果确认记录》12.10. 附表10 《验证方案修改申请及批准书》附表1：文件资料确认记录文件名称文件编码检查情况 《人员进出生产区操作规程》SOP-SC-SZ-001-00《生产区环境卫生管理规程》SMP。