微正压热风保养装置热风柜控制要求.doc

热风柜控制要求（一）概述1．本设备采用 AC380V50HZ 三相四线供电，额定功率 3.5KW2．控制系统采用 PLC 模块设计，集中安装在机柜上部控制箱内3．采用液晶触摸屏显示数据和运行状态4．待机屏幕应显示我公司名称、、网址、实时时间、EMAIL、加热器5．本设备分加热部分和干燥部分，两部分不能同时工作，加热部分工作时，干燥部分停机，反之一样，控制电路内部实行互锁；两部分可任意启动一部分，但另一部分必须停机；先启动那部分可人为选择；加热器采用定时切换工作，定时时间 0～36 小时可调，到达设定时间自动切换到干燥部分工作6．加热器采用延时启动，加电后点击待机屏上“加热器” ，出现“启动、停止”按钮、点击“启动”空压机先启动，2 分钟后加热器自动启动，点击“停止”加热器可自动停机；点击“干燥机” ，自动检测加热器是否停机，停机正常为干燥机输出 380V 电源；没停机出现一个告警框，提示加热器未停机，不能操作；点击“停止”可切断干燥机电源7．加热部分控制箱和干燥部分控制箱均可为空压机提供电源，加热部分工作时，由其为空压机提供电源，干燥机部分为断开状态；干燥部分工作时，由其为空压机提供电源，加热部分为断开状态。

8．加热器出口温度可以设置（0～150℃）,当温度值设定以后，出口保持恒温，工作 24 小时以上9．总电源接至加热器控制箱内，当加热器处于“停机状态”时为干燥机输出380V 电源；加热器工作时不允许为干燥机输出电源二）流程图及工作过程空压机冷 却 罐放 水 阀截止阀放 水 阀油 水 分 离微正 压装 置加热 器微压表微压表气 水 分 离 器截止 阀高 气 压 表母线筒母线筒母线筒安 全 阀加电以后，触摸屏点亮，电压传感器检测电压是否正常，如果正常，不出现告警；点击“加热器” ，再点击“启动” ，电磁阀 DF1、DF4、DF5、DF6 打开，同时 M1 开始检测空压机出口压力，压力小于设定下限值 350KPa（可调 150~500KPa）空压机启动运行，2 分钟后加热器工作，开始给母线筒充热风，运行中 M1 压力大于设定上限值 600KPa(可调 500~700KPa)空压机停止；加热器工作继续，M1 压力下降到下限值，加热器停止工作，空压机启动，2 分钟后加热器启动，M1 到上限值，空压机停止；空压机、加热器如此重复工作加热器出口设有温度传感器，控制加热器出口恒温及超温告警停机；每相母线筒末端设有温度传感器，检测母线筒内气体温度。

三）受控对象1．空压机与加热器一起控制，加热器滞后空压机 2 分钟，通过 M1 压力传感器检测空压机出口压力，下限启动，上限停止，上下限可调：0～700KPa，下限出厂设定 350KPa，上限设定值 600KPa 2．加热器人工点击启停按钮启动停机，滞后空压机 2 分钟；与干燥部分切换，采用定时自动切换；通过温度传感器检测出口温度(0~150℃可调)，温度设定以后，加热器出口温度保持恒温 （±5℃）3．电磁阀加热器启动同时电磁阀 DF1、F4、DF5、DF6 打开加热器停止，电磁阀关闭，空压机停止四）时间控制设置及计次加热器设有定时自动切换到干燥部分，定时范围 0～36 小时；加热器设延时启动，空压机工作 2 分钟后启动空压机启动累计计次，启动一次累计计次一次，断电存储五）检测数据及告警显示1．检测数据：M1 气压、加热器出口温度、三相电压2．告警控制及显示2．1．空压机运行超载（断相）告警停机通过检测空压机的高低电平信号（低电平运行，高电平告警）判断空压机是否超载，超载告警后空压机、加热器同时停机，退出运行显示屏显示空压机超载需人工恢复2．2．加热器出口温度异常告警停机（请回复一个温度传感器能否完成下列工能）2、2、1、出口温度设定以后，15 分钟内温度达不到设定值告警，待机屏提示加热器异常；需要人工恢复。

2、2、2、出口温度超温告警停机，温度设定范围 0～150℃，停机后温度降到≤设定温度时自动启动2．3．三相电压异常告警告警电压范围：单相 200V~250V，超范围告警停机电压正常后自动恢复六）触摸屏显示菜单1．正常工作时，显示待机屏幕：公司名称、、网址、EMAIL、实时时间日期、加热器、干燥机2．功能菜单：三相电压 V、M1 压力 KPa、出口温度 ℃、当前空压机工作时间、空压机计次（断电存储）3．参数设定（需输入密码验证，方可进入）M1 下限上限值、加热器出口温度、加热器切换时时间、加热器延时启动时间、时间日期等4．控制按钮：“加热器” “干燥机”选择键、加热器“启动” “停止”键、干燥机“启动” “停止”键、告警人工“复位”键5．告警显示：空压机超载告警、三相电压超标告警、加热器出口温度异常告警(保留最后一次检测数据，在显示屏上显示)6．要求触摸屏画面能生动形象的表示出各个对象运行状态、告警发生时应有提示音及屏闪，确定后方可复原七）通信通信端口采用 RS485，下位机通过 RS485 通信传输到上位机实现对各个参数检测、控制设备启停八）模拟量输入三相电压传感器单相输入 0~300V输出 0～5VM1 气压传感器输入 0～700KPa输出 0～5V温度传感器（4 个）1 个控制用、3 个监测用输入 0～150℃输出 0～5V（九）开关量输入空压机超载加热器超温（十）开关量输出空压机 加热器 电磁阀 蜂鸣器北京兴通电信设备公司2007-10-17朱健：61246530 转 8005。