
三相异步电动机正反转控制原理及控制线路的识读课件.ppt
18页学习情境三 三相异步电动机的可逆运行控制,3.1 三相异步电动机可逆运行控制原理 3.1.2 三相异步电动机正反转控制原理及控制线路的识读,在实际工作中电动机需要向正反两个方向转动,由三相异步电动机的工作原理可知,其转向取决于三相电源的相序,当电动机输入电源的相序为L1-L2-L3,即为正相序时,电动机正转这时,只需将三相电源中的任意两相对调交换相序,即可使电动机反向运转正反转运行线路又称为双向可逆线路,根据采用的电器不同,可分为开关控制和接触器控制两大类1. 倒顺开关控制的正、反转线路,根据倒顺开关的工作原理,可采用它来实现电动机的正反转控制,控制电路如图3-9所示图3-9 倒顺开关控制的正反转电路,图3-9是用倒顺开关控制的电动机正反转线路,QS为电源开关,FU1为电路保护熔断器,SA为倒顺开关其工作原理是:当SA放在中间“停”的位置时,线路不通,电动机停转;当左扳到“顺”或右扳到“倒”时,利用倒顺开关来改变电动机的通电相序,预选电动机的旋转方向后,再通过按钮SB2、SB1控制接触器KM来接通和切断电源,控制电动机的启动与停止倒顺开关正反转控制电路所用电器少,线路简单,但这是一种手动控制线路,频繁换向时操作人员的劳动强度大、操作不安全,因此一般只用于控制额定电流10A、功率在3kW以下的小容量电动机。
生产实际中更常用的是接触器正反转控制电路2. 接触器控制的正反转线路,(1)正反转基本控制电路,用倒顺开关进行三相异步电动机的正反转控制,仅适合于小容量和控制要求较简单的电动机,如果是大容量和控制要求较高的电动机正反转运行则需要采用接触器控制根据三相异步电动机正反转切换需改变电源相序的要求,现可用两个接触器的不同相序接法来实现如图3-10所示的主电路,当KM1接通时,电源的相序是一种情况,电动机能正转;当KM2接通时,电源的相序则相反,电动机反转图3-10 接触器控制的电动机正反转基本电路,线路控制原理如下:先合上电源开关QF正转启动:流程如图3-11所示停止流程如图3-12所示图3-11 电动机正转启动流程,图3-12 电动机停止流程,反转启动流程如图3-13所示 反转停止与正转停止的操作和原理相似图3-13 电动机反转启动流程,该电路很方便地实现了正反转的自动控制但是,它存在一个问题:若同时按下SB2和SB3,则接触器KM1和KM2线圈同时得电并自锁,它们的主触点都闭合,这时会造成电动机三相电源的相间短路,引起严重事故,所以该电路不能使用2)接触器互锁的正反转控制电路,为了避免两接触器同时得电而造成电源相间短路,在控制电路中,分别将两个接触器KM1、KM2的辅助动断触点(常闭触点)串接在对方的线圈回路里,如图3-14所示。
这样,每一接触器的线圈电路是否能接通,将取决于另一接触器是否处于释放状态例如,如果KM1已经接通,它的常闭触点把KM2的线圈电路切断,这时无论怎么按SB3按钮,KM2线圈都不可能接通,从而就避免了两接触器同时接通的可能在图3-14中,分别将两个接触器KM1、KM2的辅助常闭触点串接在对方的线圈回路里,从而实现两个接触器之间的相互制约,这种控制效果叫电气连锁(或电气互锁)而这两对起连锁作用的触点称为连锁触点(或互锁触点)小提示,图3-14 接触器互锁的电动机正反转控制电路,接触器互锁的电动机正反转的控制原理如下: 首先合上电源开关QF 正转启动流程如图3-15所示图3-15 电动机正转启动流程,停止流程如图3-16所示反转启动流程如图3-17所示图3-17 电动机反转启动流程,图3-16 电动机停止流程,符号分析如下: 电动机正转: SB2KM1+自M+正 当电动机要反转,先停止:SB1KM1-M-正 电动机反转:SB3KM2+自M+反,(3)按钮、接触器双重互锁的正反转控制电路,图3-18就是按钮、接触器双重互锁的正反转控制电路按钮互锁就是将复合按钮动合触点作为启动按钮,而将其动断触点作为互锁触点串接在另一个接触器线圈支路中。
这样,要使电动机改变转向,只要直接按反转按钮就可以了,而不必先按停止按钮,简化了操作学生自行分析该控制电路的工作原理,用接触器互锁的电动机正反转控制线路虽然避免了两接触器同时接通的可能,但若想从正转过渡到反转或从反转过渡到正转时,必须先按下停止按钮,然后再按启动按钮才行,操作略显不方便因此,可采用按钮连锁和接触器电气连锁的双重连锁控制线路图3-18按钮、接触器双重互锁的电动机正反转控制电路,思考并讨论,,1.分析图3-18所示控制电路的工作原理,体会什么是 双重互锁?为什么要采用双重互锁? 2.在图3-18中,将KM1的常闭触点串接在KM2的线路 中,同时也将KM2的常闭触点串接在KM1的线路中,这种接法有何作用?换成常开触点接在回路中效果一样吗?,Thank You !,。
