规程-山东职业院校技能大赛.doc

2018年山东省职业院校技能大赛中职组“汽车车身修复（钣金） ”赛项竞赛规程一、赛项名称赛项名称：汽车车身修复（钣金）赛项组别：中职组专业类别：交通运输二、竞赛目的检验参赛选手汽车车身修复设备的操作能力、 汽车车身修复工艺的实施能力以及质 量控制、安全意识与职业素养、计划组织能力、提升参赛选手技能竞赛水平，培养适应 汽车车身维修行业发展需要的高素质技能型人才，促进校企合作，引领全省汽车车身修 复专业职业教育教学改革，提高学生实际操作技能，提升学生未来岗位的适应能力，实 现零距离就业的目标三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容车身修复赛项为实操比赛，由单人完成，共 3 项，分为车身电子测量和校正、板件 更换、受损门板修复 （满分： 100分，其中车身电子测量和校正占 30 分、板件更换占 40 分、受损门板修复占 30 分）选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为 120 分钟其中：车身电子 测量和校正 40 分钟；板件更换 40 分钟；受损门板修复 40 分钟1. 车身电子测量和校正项目的工件为 2013 款三厢新赛欧（不带天窗）白车身，前 纵梁设置变形2. 板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、 D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、 E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm< 4个孔，6mm< 4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm3. 受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（ 2013年款新赛欧左前门外板，门板厚度0.65mm。

二）竞赛时间安排日程时间安排竞赛内容评分方式第一天8:00-17:00选手报到第二天8:00-8:50选手熟悉实操场地9:00-9:30P 开赛式9:30-10:00赛项说明会10:00-10:30选手抽签10:30-17:00选手进行比赛现场评分第三天7:00-16:00选手进行比赛现场评分17:00-17:30闭赛式暨大赛讲评，公布成绩四、竞赛方式（一） 组队要求车身修复（钣金）竞赛项目为个人赛，每市限报 2名选手参赛，每名选手限报1名指导教师，指导教师须为本校专兼职教师二） 组织方式1. 各赛项比赛均采用分组循环方式进行，比赛顺序和工位均由抽签结果决定，抽签 规则如下：（1）抽签原则：以代表队为整体，由项目选手抽取比赛号码2）抽签时间及顺序：选手进入侯赛室后，各比赛项目分别开始抽签，抽签顺序 以各市代表队字头的拼音字母顺序排列，字母相同的，以电脑排列顺序为准3）选手比赛号码编制原则：选手比赛号码由 3 位数字组成A.第一、二位数字为组别，根据不同项目的参赛人数和工位配置进行分组，“ 01”代表 1 组，“ 02”代表 2 组，以此类推B ．第三位数字为工位号，共分 2个工位例如：选手号为 041，表明该选手是第 4组第 1 工位的选手。

五、竞赛命题（一）电子测量校正1. 作业要求在 40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共 6 对 12 个测量点，分别为 2 对基准点， 4 对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正比赛提供 3 张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图每个选手独立使 用超声波测量系统对要求的测量点进行测量， 记录下实际测量的数据 （长、宽、高数据） 比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用 车身校正仪对前纵梁宽度进行校正2. 考核要点： 测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、 校正设备使用、 5S 等二）板件更换1.作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B C板件）进行电阻点焊、测量、画 线、切割、定位、保护焊等操作1）A B、C板件结合① 按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置②A、B、C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边 10个焊点（如下图）（2）板件切割分离①根据D板长度尺寸，割锯切割分离 A板件如下图）0② 根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）③E板件进行定位、焊接把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。

注：两端接口不需要整条焊接,只焊接B板平面部位即可焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）④D板件进行定位、焊接把D板件安装在A板上，进行对接焊（连续点焊）和塞孔焊焊接时要求采取横焊 姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）2. 操作程序（1）选手按照工作人员指示进入比赛场地2）裁判确认选手号码是否与比赛程序相符3）裁判给选手提供 A、B、C、D、E 板件和试焊片（保护焊和电阻点焊） （ 4）选手 1 分钟准备，裁判计时，比赛开始5）选手穿戴个人防护用品选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止 并要求选手穿戴好防护用品6）选手将 A、B、C 板件进行组合、夹紧、定位7）选手调整电阻点焊设备，然后把 A B C板件焊接起来 8）根据 D、 E 板件长度尺寸，分别剥离 A 板和 B 板件注：板件分离后，选 手暂停操作，裁判停表，进行部分项目评分，经裁判示意后选手方可继续操作； 去除后的板件要给裁判评分 9）选手分别将 E 板、 D 板安装在组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊按 照要求进行焊接 10）选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码 11）比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工 件上标注选手的号码。

12）选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场， 由工作人员引导选手返回休息区 13）裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选 手比赛 14）当日比赛结束后，要进行工件的测量评分每个选手的工件评判后要单#独包装封存，以便复查15）比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后 补足剩余比赛时间3. 考核要点 安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点 间距、焊点与边缘距离、焊接质量、 5S 等4. 技术要求（1）电阻点焊焊接技术要求① 焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷，判定此 焊点不合格② 焊点直径：》4mm（2）气体保护焊焊接技术要求① 连续对接焊：焊缝间隙：0.5-1.2mm;焊缝宽度：5-8mm焊缝高度：w 2mm背面焊疤宽度：4-7mm背面焊疤高度：w 2mm② 连续点焊：焊缝间隙：0.2-1mm；焊缝宽度：3-6mm焊缝高度：w 2mm③ 塞孔焊（9mr）：焊点直径：10-13mm焊点高度：w 2mm背面焊疤直径：》9mm背面焊疤高度：w 2mm④ 塞孔焊（6mm：焊点直径：7-9mm焊点高度：w 2mm（三：受损门板修复1. 受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求：在40分钟内，对雪佛兰新赛欧左前门外板上的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复,设置的条形凹陷损伤位置见下图，位于方框区域内1 o条形凹陷为纵向，损伤长度120mm损伤宽度为40mm损伤深度为12mm宽度:40mm损伤深度：1 ]低于原表面12mm选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复2. 考核要点：安全防护、设备调整及操作、修复后形状、 5S等。

修复后技术要求如下:(1) 打磨后裸金属为椭圆状，长轴 240mm短轴160mm(2) 凹陷部位修复后高度低于原表面，差值w 1mm(3) 车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合，不能超出 土 1mm曲率卡尺测量位置见下图:(4) 凹陷部位修复后高度不得高于原表面(5) 凹陷部位修复后不得有孔洞六、竞赛规则(一)报名条件参赛选手报名资格须按照《山东省教育厅等 5部门关于举办2018年全省职业院 校技能大赛的通知》(鲁教职字【2018】27号)的有关规定执行二)比赛组织要求1. 所有参赛选手必须参加抽签仪式，并听从大赛组委会的安排熟悉场地2. 参赛选手不得夹带任何参考资料和通讯工具(如等)进入比赛现场3. 参赛选手在各竞赛项的比赛工位采用抽签方式确定4. 竞赛过程中，领队和指导教师不能参与指导5. 参赛选手在比赛开始前统一进行检录，经检录后进入竞赛场地，确认现场条件， 根据统一指令开始比赛6. 比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作规程，确保人身及设备安全，并接受裁判 员的监督和警示；若因选手个人原因造成设备故障，裁判长有权中止比赛；若因非选手 个人原因造成设备故障，由裁判长视具体情况做出裁决并作相应处理。

7. 比赛结束前5分钟，裁判长统一提醒比赛时间，各工位裁判告知参赛选手参赛 选手完成实操比赛后需向裁判人员报告，裁判员停表，并记录比赛时间8. 选手提交竞赛结果后，站在竞赛工位外等待工作人员对竞赛工具及设备进行清点 验收方可整队离开赛场七、竞赛环境（一）竞赛场地根据汽车维修实际生产流程要求，每 30-40卅的面积上，设置一个工位，每个工 位独立构成竞赛单元；工位标明编号，标配工作台、工具车等；有尾气抽排系统赛场 采光、照明和通风良好；提供稳定的水、电、气源其他场地要求：能够容纳200人以上的会场一个，赛场设置在指定场地，设展示区、 候考区、点录区、休息区、统计室、仲裁室等区域二）竞赛设备-一一电子测量项目编 号器材名称型号及规格数量备注1电子测量系统Ban tam-Shark32台麦特公司提供（原 奔腾公司，下同）2车身校正仪Ba ntam-B2E2台麦特公司提供3防护眼镜无色透明10副麦特公司提供4安全帽（硬质）2个麦特公司提供5棉纱手套10副麦特公司提供-二二板件更换项目编 号器材名称型号及规格数量备注1电阻点焊机Ban tam-Fa n-l2台麦特公司提供2气体保护焊机Bantam- Fan-V15002台麦特公司提供37抽工具车C-7DA22台麦特公司提供4工具车钳工台C-A92台麦特公司提供5台虎钳C-A8 (4”)2台麦特公司提供6C型大力钳P37M11A3把:麦特公司提供7大力钳P32M10A4把麦特公司提供8焊接大力钳P38M11A 114把麦特公司提供9斜嘴钳P106A2把麦特公司提供10划针MTC1552支麦特公司提供11气动环带打磨机JAS-0451 (10*330MM)3把麦特公司提供12气动焊点去除钻JAG-10153把麦特公司提供13钻头（平头钻）8mm10个麦特公司提供14气动切割锯JAT-10112台麦特公司提供15气动切割锯条JAT-10T2460件麦特公司提供16可互换钣金维修快。