工作报告之钢铁厂参观实习报告.doc

钢铁厂参观实习报告【篇一：济源钢铁厂参观实习报告】河南机电高等专科学校电气自动化技术专业生产实习报告班级：学号： 111415135姓名： 李密自动控制系2013-10-10第一章 生产实习日记作为一名即将业的工科大学生，为更好地将所学知识应用到工业生产中，理论与实践的结合， 2013 年 10 月 28 日至 10 月 30 日，在学校老师的带领下，我们进行了对河南济源钢铁公司为期三天的参观实习，在实习过程中，我们真正认识到理论知识和实践操作的重要性，加深了理论知识的理解，为以后从事电气自动化相关工作打下了重要的基础一、实习第一天2013 年 10 月 28 日凌晨四点半，我们从学校出发，经过几个小时的等待与转车颠簸 ，上午八点半左右，我们顺利到达济源钢铁公司在宾馆安顿下来以后，我们老师请来了济源钢铁公司安全管理部门的工作人员，对我们进行安全教育济钢的工作人员首先向我们介绍了济源钢铁厂的历史和现在的基本情况河南济源钢铁（集团）有限公司属中国大型钢铁骨干企业、中国钢铁工业协会会员，始建于 1958 年，现有员工 5000 余人，各类专业技术人焦枝线相接主线为长流程钢铁生产工艺具备年产 220 万吨铁、260 万吨钢、 250 万吨材的生产能力。

主导产品有：圆钢、螺纹钢、高速线材等建筑用钢和冷墩钢、中高碳结钢、水平连铸铸铁型材等工业用钢在中国钢铁行业和河南省工业中占有重要位置下属企业：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂、济源市国泰微粉科技有限公司、济源国泰实业有限公司、济钢医院介绍完济源钢铁公司基本情况以后，工作人员又向我们进行了详细的安全教育，可归结为以下几点：1、佩戴好安全帽2、穿好劳保服和鞋3、参观时按规定线路走4、注意铁水飞溅伤人5、注意各种车辆机械 6、参观时一些成品不宜乱动或拿走 除此之外，工作人员还向我们列举了近几年在济钢发生的各种安全事故和交通事故，加重了我们对安全的意识，对保障我们人身安全方面起到了一定的重要作用 下午，在老师和济钢技术人员的引导下，我们参观了济钢的炼铁厂厂是济源钢铁集团公司历史最久的核心生产单位，现有员工 1300 余人，下设 5 个科室、 10 个车间，其中各类专业技术人员 103 人，是一个集原料进厂、堆放、配比、烧结、球团、炼铁及设备维护等系统性服务为一体的生产厂 炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼 ,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

其反应式为：fe2o3+3co=3co2+2fefe2o3+3h2=3h2o+2fe2fe2o3+3c=3co2+4fe高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬高炉生产是连续进行的生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（ 1000 ～1300 摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气炼成的铁水将送往下一道工序 —— 炼钢现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电高炉炼铁工艺流程图如下：济钢炼铁厂包括进料、配比、烧结、炼铁等多个车间，下面对烧结车间做详细说明烧结是为高炉冶炼提供 “精料 ”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。

其过程的产品叫烧结矿烧结是不能直接加入高炉的铁（精）矿粉造块的主要方法之一烧结车间将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料 ,平铺在烧结机上 ,经点【篇二：武汉钢铁公司参观实习报告】武汉钢铁公司参观实习报告参观时间： 2010 年 9 月 6 日到 9 月 8 日参观地点：武钢炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、大型厂实习目的：学校安排此次实习一方面是让我们对即将到来的专业课学习有一个宏观的思考，另一方面是为了让我们对将来从事的工作及工作环境有更清晰的认识我们看到钢铁产品生产的流程，生产工艺及设备，获益匪浅安排在大三开学前两周的实习是学校提供给材控人的一个绝佳的社会实践机会第一周，我们观看了有关钢铁生产的录像并对照 ppt听了老师的讲解，对整个钢铁行业有了宏观认识第二周，我们前往武钢，进行了实地参观，并同武钢工人进行了交流一，武汉钢铁集团简介武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于 1955年开始建设， 1958 年 9 月 13 日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。

本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积 21.17 平方公里武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近 4000 万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位， 2010年，武钢跻身世界 500 强行列武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种其中，冷轧硅钢片和船板钢获 “中国名牌产品 ”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉， “武钢牌 ”被评为全国驰名商标近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号50 多年来，武钢历经了三次创业 1955 年 10 月武钢青山厂区正式破土动工，武钢人开始了第一次创业，迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。

1974 年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统，开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河，武钢人开始了第二次创业，走出了一条 “质量效益型 ”发展道路2005 年以来，武钢以科学发展观为指导，努力推进第三次创业，生产经营和改革发展取得了突出成就：中西南战略扎实推进，本部产能成倍增长，三大品种基地基本形成，自主创新能力大幅提升， “走出去 ”战略取得突破，内部改革持续深化，相关产业健康发展，节能减排成效显著，企业文化形成特色，职工生活持续改善奋发向上的武钢人，已全面超额完成 “十一五 ”发展规划，正加快发展方式的转变，朝着 “十二五 ”发展目标奋进：集团钢产能达 6000 万吨，成为世界 500 强中有较强竞争力的优秀企业，建成世界一流大型钢铁企业集团二，学习过程（一）参观炼铁厂 炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法其中高炉炼铁有着技术经济指标良好、工艺简单、生产量大、劳动生产效率高、能耗低等优点，是世界钢铁行业主要采取的炼铁方法武钢现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一炼铁厂 1958 年 9 月 13 日建成投产。

经过 49 年的建设、改造和发展，年生产规模达到 1000 万吨 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼 ,去掉杂质而得到金属铁（生铁）其反应式为：fe2o3+3co=3co2+2fefe2o3+3h2=3h2o+2fe2fe2o3+3c=3co2+4fe高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车高炉生产是连续进行的生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（ 1000 ～1300 摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电二）参观炼铁厂炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。

由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量，含碳量超过 2.11 ％的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在 1％以下目前，氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段，世界钢产量的 70％以上是通过这种方法生产的电弧炉炼钢发展很快，主要用于冶炼高质量合金钢种，已超过了世界钢产量的 20％现代炼钢工艺主要的流程有两种，即 :以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程和以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气因为不需要再用燃料加热，故而降低了能源消耗，所以被普遍应用于炼钢吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后，铁水中的碳含量就会减少而变成钢了这种反应本身就会发出热量来，因而铁水不但会继续保持着熔化状态，而且可能会越来越热因此，为调整铁水的适合温度，人们还会再加入一些废钢及少量的冷生铁块和矿石等同时也要加入一些石灰、石英、萤石等，这些物质可以与铁水在变成钢水时产生的废物形成渣子。

因此，它们被称为造渣料电炉炼钢：电弧炉炼钢的热源是电能记电弧炉内有石墨做成的电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能我们知道，在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时，如果吹入过多的氧，就会把那些元素也二起氧化了在这时，用电弧炉炼钢就显得优越多啦因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢电弧炉主要以废钢材为原料装好炉料后，炉盖会盖上，随后电极就下降接近炉料表面这时接通电源，电极就会发出电弧将电极附近的炉料熔化然后加大电压，加快熔化速度随着炉料的熔。