设备点检基础知识.pptx

Header tex,Level One Text,Level Two Text,Level Three Text,Level Four Text,Level Five Text,设备点检基础知识,1、设备点检的定义,为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照一定的标准、一定的周期对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，及时加以修理和调整，这样的设备检查称为点检设备点检中的“点”，是指设备的关键部位，通过对这些“点”的检查，能及时、准确的获得设备技术状态的有关信息简单的说，“设备点检”就是对设备进行“身体”检查点检，它是预防维修活动中的核心设备点检是由岗位操作工、岗位维修工或专职点检员承担2、点检的目的,通过对设备的检查、诊断，力求早期发现不良部位，确定消除隐患和缺陷的检修日期、范围和内容，制订检修工程计划，提出备件购买计划、主材料需用计划等点检是设备管理的基础工作，为做好这项工作，点检人员事先应对每台设备的各个部位根据设备设计要求及自已的经验制订出一套完好标准，然后把点检结果和标准作一比较就不难判定该设备应该在什么时候维修，需要进行什么样的维修，这就是点检的真正意义所在。

3、设备点检的要求,1、明确设备点检的部位，了解设备的基本结构和部分功能，如：气源的处理元件、润滑油添加的位置等2、能够与标准比照，找出设备存在的问题3、及时处理设备点检中的不合格项，必要时报修4、五定原则,定点,1,定标,2,定法,3,定期,4,定人,5,点检,“五定”,模式,根据点检员的检查情况，制订有效的维修对策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部件磨损程度快要达到极限之前及时予以修理（或更换），使设各始终处于最佳状态4、设备点检的基本内容：,清扫,加油,紧固,调整,清扫,：,：干,净,净的,擦,擦除,设,设备,上,上的,灰,灰尘,与,与污,物,物清扫,并,并不,是,是单,纯,纯为,了,了干,净,净，,更,更重,要,要的,是,是通,过,过设,备,备各,个,个部,位,位、,角,角落,的,的清,扫,扫、,抚,抚摸,、,、观,察,察，,使,使设,备,备的,潜,潜在,缺,缺陷,或,或损,坏,坏、,温,温度,、,、声,音,音等,异,异常,情,情况,易,易于,发,发现,清扫是日,常,常点检活,动,动的最基,本,本的工作,加油：是,指,指应及时,加,加满设备,的,的充油部,件,件、给油,装,装置的补,油,油和给油,部,部位的加,油,油，使,相,相对运动,部,部件间保,持,持良好的,润,润滑状态,。

加油是,设,设备点,检,检活动,的,的最重,要,要的工,作,作之一,紧固：,是,是指防,止,止设备,连,连接件,松,松动与,脱,脱落特别注,意,意：一,组,组螺丝,、,、螺母,松,松动所,引,引起的,振,振动，,往,往往会,波,波及到,其,其他连,接,接件，,即,即使小,振,振动如,不,不及时,紧,紧固，,也,也会产,生,生设备,更,更大的,振,振动，,最,最后很,可,可能发,展,展成为,设,设备的,一,一种故,障,障，或,严,严重的,设,设备事,故,故，如,连,连接件,的,的折损,、,、脱落,紧固是,设,设备日,常,常点检,活,活动的,最,最基本,的,的工作,之,之一调整：,纠,纠正设,备,备不符,合,合项简易的,调,调整作,业,业是操,作,作人员,必,必须具,有,有的技,能,能和具,体,体实施,的,的内容,及时对,机,机件运,动,动动作,及,及其工,作,作条件,进,进行适,当,当调整,是,是必要,的,的，也,是,是操作,人,人员合,理,理使用,设,设备、,正,正确操,作,作设备,不,不可缺,少,少的一,环,环如：,弹,弹簧、,皮,皮带、,制,制动器,及,及限位,器,器等的,调,调整,）,）,调整是,设,设备日,常,常点检,活,活动的,最,最容易,被,被忽视,的,的工作,之,之一。

设备点,检,检主要,检,检查的,问,问题：,压力,流量,给脂状,况,况,振动；,磨损；,温度,泄漏,异音,龟裂（,折,折损）,松弛,5、点,检,检分类,日常点,检,检,定期点,检,检,精密点,检,检,日常点,检,检：,最基本,的,的检查,，,，通常,在,在设备,运,运转中,或,或运转,前,前后，,点,点检人,员,员靠五,感,感对设,备,备进行,短,短时间,的,的外观,点,点检，,及,及时发,现,现各种,异,异常现,象,象，如,振,振动、,异,异音、,发,发热、,松,松动、,损,损伤、,腐,腐蚀、,异,异味、,泄,泄漏等,，,，以防,止,止或避,免,免设备,在,在不正,常,常状态,下,下工作,，,，点检,周,周期一,般,般不超,过,过一周,定期点,检,检：,是在设,备,备沿未,发,发生故,障,障之前,进,进行的,点,点检，,以,以达到,及,及早发,现,现异常,，,，将损,失,失减少,到,到最低,限,限度的,一,一种手,段,段除,依,依靠人,体,体器官,感,感觉外,，,，还使,用,用简易,的,的测量,仪,仪器，,有,有时还,要,要进行,停,停机解,体,体检查,定期点检按,照,照周期长短,的,的不同，,又可分为短,周,周期点检和,长,长周期点检,两,两大类。

短周期点检,：,：为预测设,备,备工作情况,，,，点检人员,靠,靠五感或简,单,单工具、仪,器,器对设备重,点,点部位仔细,地,地进行静（,或,或动）态的,外,外观点检，,点,点检周期一,般,般为14,周,周短周期,点,点检中还包,括,括重合点检,项,项目所谓,重,重合点检是,指,指专职点检,人,人员对日常,点,点检中的重,点,点项目重合,进,进行详细外,观,观点检，用,比,比较的方法,确,确定设各内,部,部工作情况,，,，点检周期,一,一般不超过,一,一个月长周期点检,：,：为了解设,备,备磨损情况,和,和劣化倾向,对,对设备进行,的,的详细检查,，,，检查周期,一,一般在一个,月,月以上这种点检主,要,要包括两个,方,方面：,解体检,查,查：按规定,的,的周期在生,产,产线停机情,况,况下进行全,部,部或局部的,解,解体，并对,机,机件进行详,细,细测量检查,，,，以确定其,磨,磨损变形的,程,程度离线解体检,查,查：对有计,划,划地或故障,损,损坏时更换,下,下来的单体,设,设备或分部,设,设备、重要,部,部件进行解,体,体检查并修,复,复，待后作,为,为备品而循,环,环使用精密点检,用精密仪器,、,、仪表对设,备,备进行综合,性,性测试调查,，,，或在不解,体,体的情况下,运,运用诊断技,术,术，即用特,殊,殊仪器、工,具,具或特殊方,法,法测定振动,、,、应力、温,升,升、电流、,电,电压等物理,量,量，通过对,测,测得的数据,进,进行分析比,较,较，定量地,确,确定设备的,技,技术状况和,劣,劣化倾向程,度,度，以判断,其,其修理和调,整,整的必要性,，,，点检周期,根,根据有关规,定,定和要求而,定,定。

6、点检,分,分工,点检工作,承,承担者,岗位操作,工,工,值班维修,工,工,专职点检,人,人员,操作工对,现,现场最熟,悉,悉,对设备最,有,有发言权,日常点检,操作,工,工母,亲,亲、护士,专职点检,维修,工,工、管理,员,员、专家,大夫,、,、专家门,诊,诊,日常点检,分别由岗,位,位操作工,和,和值班维,修,修工承担,，,，具体分,工,工由生产,部,部设备管,理,理部门及,生,生产车间,协,协商确定,，,，原则上,班,班组或岗,位,位设备均,由,由操作工,来,来 承担,，,，公共设,备,备由值班,维,维修工来,承,承担，岗,位,位设备专,业,业化强的,部,部分点检,工,工作也可,由,由维修工,来,来完成短周期点,检,检：,由专职点,检,检人员承,担,担长周期点,检,检：,由专职点,检,检人员组,织,织实施，,如,如：进行,解,解体检查,精密点检,：,：,由专职点,检,检人员提,出,出计划，,委,委托专业,技,技术部门,或,或检修部,门,门进行7、按分,工,工不同的,点,点检分类,1)由岗,位,位操作工,进,进行的点,检,检称为操,作,作点检2)由设,备,备专职点,检,检、值班,维,维修人员,进,进行的点,检,检统称为,专,专业点检,。

设备故障,基,基础知识,2010,年,年10月22日,设备故障,：,：,设备在其,寿,寿命周期,内,内，由于,磨,磨损或操,作,作使用等,方,方面的原,因,因，使设,备,备暂时丧,失,失其规定,功,功能的状,况,况机械设备,磨,磨损曲线,初期磨损,正常磨损,激剧磨损,时间,物质磨损,零件磨损曲线,第阶段,：,：第阶段,：,：第阶段,：,：,改善方向：延长零,件,件的正常,磨,磨损阶段,1、初期,磨,磨损阶段:又称为,磨,磨合磨损,阶,阶段，是,新,新设备或,大,大修后设,备,备在早期,故,故障期的,磨,磨损状态,，,，磨损速,度,度比较快,，,，主要原,因,因是零件,加,加工粗糙,表,表面在负,载,载运转中,的,的快速磨,损,损，低可,靠,靠度零件,在,在负载下,的,的迅速失,效,效，安装,不,不良，操,作,作人员对,新,新使用设,备,备不熟悉,等,等原因随,随着粗糙,表,表面被磨,平,平，失效,零,零件被更,换,换，安装,经,经过磨合,调,调整，操,作,作者逐渐,熟,熟悉设备,，,，设备的,磨,磨损速度,逐,逐渐减小,这一阶,段,段,磨损速度,快,快，时间,跨,跨度短，,叫,叫“磨合,”,”或“跑,合,合”。

运,行,行速度应,适,适当降低,2、正常,磨,磨损阶段:磨损速,度,度缓慢，,设,设备处于,最,最佳技术,状,状态，本,阶,阶段因注,意,意设备的,维,维护保养,，,，采用正,确,确的使用,操,操作，加,强,强点检，,预,预防偶发,故,故障和劣,化,化，尽量,延,延长该阶,段,段的使用,时,时间该,阶,阶段设备,处,处于,最佳运行,状,状态，磨,损,损速度缓,慢,慢，磨损,量,量小，曲,线,线呈平稳,状,状态这,是,是真正充,分,分发挥设,备,备功能的,最,最佳阶段,3、激剧,磨,磨损阶段:但主要,零,零部件的,磨,磨损程度,已,已经达到,正,正常使用,极,极限时，,继,继续使用,，,，磨损就,会,会急剧上,升,升，造成,设,设备精度,、,、技术性,能,能、生产,效,效率明显,下,下降，故,障,障率急剧,上,上升；在,本,本阶段的,使,使用过程,中,中应及时,正,正确发现,各,各种零部,件,件的使用,极,极限，及,时,时进行预,防,防修理，,更,更换零部,件,件，防止,事,事故发生,本阶段,设,设备,磨损速度,非,非常快，,丧,丧失精度,和,和强度，,事,事故概率,急,急升设备故障,曲,曲线（规,律,律）,实践证明,，,，可维修,设备的故,障,障率随时,间,间的,推移呈图,示,示曲线形,状,状，,这就是著,名,名的“浴,盆,盆曲,线”。

设,备,备故障状,态,态分,三个时期,故障率,偶发故障,期,期,耗损故障,期,期,初始故障,期,期,设备的故,障,障变化规,律,律与设备,磨,磨损规律,相,相对应，,设,设备从投,产,产起一直,到,到严重磨,损,损的全过,程,程，其故,障,障变化分,为,为初始故,障,障期、偶,发,发故障期,和,和磨损故,障,障期1、初始,故,故障期对,应,应初期磨,损,损阶段，,是,是指新设,备,备运转初,期,期或大修,后,后投入使,用,用初期，,故,故障率较,高,高，但随,时,时间的推,移,移逐步减,少,少2,、,、,偶,偶,发,发,故,故,障,障,期,期,设,备,备,的,的,正,正,常,常,磨,磨,损,损,阶,阶,段,段,，,，,故,故,障,障,率,率,低,低,且,且,稳。