高危工程安全强制性标准.pdf

1 山西省交通运输厅公路建设项目高危工程施工安全强制性标准第一章总则1.1 为进一步强化公路建设项目高危工程施工安全监管，从源头上预防和杜绝生产事故的发生，保障施工人员生命安全和工程建设顺利进行，根据国家有关法律法规，并结合山西省公路建设实际，特提出本要求1.2 本要求适用于山西省新建、改扩建公路工程大中修工程可参照使用从事山西省公路工程建设的施工、监理、勘察设计、建设单位均应执行本要求，并接受安全生产监管部门对公路工程安全生产的监督，检查1.3 本要求中危工程指：隧道工程、爆破工程、高墩大跨桥梁工程、高填深挖路基及其防护工程隧道工程：各种长度的钻挖式隧道爆破工程：使用炸药等火工材料的开挖工程高墩大跨径桥梁工程： 墩高大于 10m 或跨径大于 40m 的桥梁工程高填深挖路基及其防护工程： 路基填方高度超过20m;挖方边坡高度超过 20m. 1.4 在公路建设项目高危工程施工中，除执行国家有关法律、法规和交通行业有关的标准、规范外、还应执行本要求第二章安全生产管理2.1 工程开工前，建设、设计、监理、施工单位必须进行重大危险源识别，建立重大危险源档案和监控核销制度，明确责任人员，并制定安全生产事故应急预案，定期组织演练。

2.2 建设单位负责建设项目的安全生产管理，保证本要求在建设项目的贯彻执行2 2.3 设计单位必须在设计交底时进行安全技术交底，派驻现场的设计代表应协助建设单位进行安全生产管理2.4 监理单位必须编制安全生产监理计划，明确监理工程师的岗位职责，监理内容和方法等，审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程安全建设强制性标准2.5 施工单位必须取得安全生产许可证，主要负责人， 项目负责人，专职安全生产管理人员必须取得考核合格证书施工现场必须建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，同时对一线作业人员进行安全培训教育，经考核合格生方准上岗，安全教育培训工作必须做到经常化，制度化2.6 施工单位在施工前，必须对作业工队、班组、人员进行书面安全技术交底、内容要求具有针对性、可行性、预防性，安全技术交底必须逐级进行，并履行签字手续2.7 施工单位必须编制专项施工方案，并附安全验算结果，经监理工程师审查同意后实施2.8 施工单位的垂直运输机械作业人员， 爆破作业人员、安装拆卸工、起重信号工、电工、焊工等国家规定的特种作业人员，必须按照国家规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。

2.9 施工单位在工程中使用的施工起重机械和整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设施等特种设备，必须具有生产（制造）许可证、产品合格证、并在安装后经过有相应资质的检验检测机构检验或验收，同时必须建设特种设备检查、维修、保养、使用台帐2.10 在施工现场各作业场所及重大危险源施工场所必须设置明确的安全标志牌，安全生产工作过程必须留有书面记录，记录要求真实完整，能够全面反映安全生产管理工作的全过程2.11 严禁在泥石流区、滑坡体、洪水位下等等危险区域设置施工驻地第三章隧道工程3 3.1 进行隧道工地的人员，必须配戴安全防护用品，隧道施工的各班组间，必须建立完善的交接班制度，且必须严格执行洞口24 小时值班进出登记制度3.2 隧道施工中必须对设计要求的必测项目进行监控量测，根据具体情况增加有针对性的选测项目，量测数据应及时做好回归分析长大隧道和不良地质隧道必须采取长、中、短距离相结合的综合特探技术进行超前地质预报，并采用水平地质钻探核实验证，每个水平地质钻探断面至少布设三个钻孔，前后两次钻孔搭接长度须达到5m 以上3.3 洞口土石方工程施工前， 必须做好洞顶，洞口，辅助坑道口的地表截、排水系统；按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，不得随意采用爆破施工，禁止采用深眼大爆破或集中药包爆破；地质条件较差时，必须先进行明洞施工。

3.4IV 级、V 级及 VI 级围岩，严禁采用全断面法开挖3.5隧道开挖面作业人员不得超过20 人，凿孔过程中，必须有安全员随时检查工作面安全状况，严禁在残眼中继续钻进3.6IV 级、V 级 VI 级围岩，初期支护的挖、支喷三环节必须紧跟，仰拱距开挖面距离不得大于30m,二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离挖面不得大于100m. 3.7隧道施工必须采用机械通风，在进行隧道150m 以后须以设计能量全速通风压入式通风管的送风口距开挖面不宜大于15m，排风式风管吸风口不宜大于 5m. 3.8不良地质地段施工，必须设专人随时检查，当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内拱顶下沉或地表下沉地位移植大于允许位移值，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，必须立即组织人员撤离现场，并及时上报3.9瓦斯隧道必须配备瓦斯检测仪器，瓦斯自动检测报警断电装置等设备，瓦斯隧道内照明器材，施工机具等，必须采用防爆型，隧道内严禁4 使用明火照明，严禁一切火种，引燃物品、手电筒等携入施工现场在钻眼、装药、放炮前及放炮后四个环节上必须搞好瓦斯巡回检测工作3.10 瓦斯浓度达到以下数值时，必须停工进行处理；(1) 掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼；达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

2) 电动机附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源停止运行，掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2%时，其附近 20m内必须停止工作，切断电源3.11 当在同一隧道两个工作面接近贯通时，两端担任掘进的单位必须加强联系，服从统一协调部，两个工作面的距离接近余留8 倍循环进尺时，应及时报告相关负责人，由负责人决定另一端停止掘进，将人员和设备撤走，并在安全距离处设置警示，禁止人员入内，直至全面贯通3.12 长大隧道开挖面至二衬之间，必须设置直径不小于50mm 钢管的求生通道，其中不良地段， 开挖面必须设置长度大于50m 直径为 600mm钢管，壁厚不小于10mm,作为必要的安全逃生通道，同时须布设应急照明，通风通道，安装声光报警系统和视频监控系统3.15 必须细化塌方，涌突水等突发紧急情况下的应急预案，并至少进行一次预演，检验其可操作性和有效性 第四章爆破工程4.1 大型爆破必须由具有相应爆破设计资质的企业进行设计，爆破施工必须由相应资质的企业承担，操作人员必须具有作业上岗资格4.2 炮眼应严格按规定的药量装药填塞，装药必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用金属棒；填塞时应保持导火索、导爆索及电雷管脚线的完整。

4.3 在闪电鸣雷时，禁止装药、安装电雷管和联接电线等操作，应迅速将雷管的脚线和电线的主线两端短路，所有工作人员应立即离开装药地点，隐藏于安全区5 4.4 扩大药壶时，严禁采用先点燃导火索后将药包抛入孔底的操作方法，多次扩壶时，要留有炮眼冷却时间，其间隔时间不少于15 分钟， （使用硝化甘油炸药时，不少于30 分钟） 4.5 爆破前必须明确警戒范围，在警戒范围的边界设置明显的安全标志和警戒点，并派人警戒，警戒人员必须按规定的地点坚守岗位4.6 每次爆破，必须填写爆破记录，爆破时由专人清点爆炸数与装炮数量，确认炮响并过5 分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点，发现“盲炮”后必须停止其附近的所有其他工作，查明原因并及时处理4.7 爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场 第五章高墩大跨径桥梁工程5.1 高墩台采用爬模及滑模施工方法时，模板结构必须进行特殊设计并要求在工厂制作，对模板和提升结构必须进行验算和试验5.2 跨径超过 80m 的桥梁，必须建立桥梁健康监测系统，跟踪施工过程监测桥梁状态，包括塔、梁、索应力、应变测试（含自然条件）等，确保施工安全合理。

5.3 墩台施工达到 20m以上，或高度不足 20m，但在郊区或平原区施工或附近无高大建筑物提供防雷保护时，在雷雨季节必须设置防雷电设施，避雷系统未完善前，不得开工5.4 高墩台施工前，必须搭好脚手作业架及作业平台， 墩台高度在 2-10m时，平台外侧设栏杆及上下扶梯；墩台高度在10m 以上时，须加安全网；悬臂浇注上部结构的桥梁和斜拉桥、悬索桥、墩台高度度超过40m 时必须加设附着式人员升降电梯脚手架高度在10-15m 时，须设置一组（ 4-6 根）缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏5.5 在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设6 备脚手架架体超过24m 时，严禁使用排脚手架脚手架应设有安全防护设施的斜道，作业人员严禁攀爬脚手架上下5.6 塔、墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m，浇筑完成之前必须设置缆风绳5.7 龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时，吊机的定位、 锚固必须进行设计进行，并完成静载试验后进行试吊重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止。

1）指挥信号系统失灵2）天然气突然变化，影响作业安全3）卷扬机、电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况5.8钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前，必须对支架进行预压试验支架搭设每隔 4 排立杆必须设置一道纵向剪刀撑；支架高度 6m,每隔 2m 设置一道水平剪刀撑；剪刀撑斜杆与地面的倾角必须在45C-60C 度之间5.9 悬臂浇筑采用挂篮施工时，在浇筑混凝土前必须对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查，并做静载试验；挂篮移动中须设观察哨进行监护，速度控制在0.1m/min 以内5.10 预应力张拉前，张拉设备工具（如千顶、油泵、压力表、油管、顶器及液控顶压阀等）必须符合施工安全的要求，压力表须按规定周期进行检定张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常，发生断丝、滑丝等） ，必须立即停机进行检查5.11 高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全设施，作业人员必须穿戴合格的人员防护永平高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须设隔离设施第六章高填挖深路基及其防护工程6.1 高边坡开挖，必须完善坡顶临时排水系统，严格按照设计坡度采取从上而下开挖，禁止采用挖空底脚方法开挖土方或者不良地质岩石。

作业7 期间必须设专职安全员对边坡进行观察，随时观察开挖土质的变化情况、上部塌方和物体坠落、高边坡是否有滑动的可能，发现异常情况及时采取安全措施6.2 机械开挖须设专人指挥， 严禁人员进入机械旋转范围 多台机械开挖，挖土间距必须大于10m 以上多台阶开挖须验算边坡稳定，确定挖土机械离台阶边坡底脚安全距离开挖工作须与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业6.3 弃土下方和有滚石危及范围内的道路，必须设警告标志， 作业时坡下严禁通行6.4 高填方路基填筑时，必须设专人指挥，机械与路基边缘距离须不小于 30cm，确保轮胎（履带）压在压实的路基范围内6.5 在施工中遇下列情况之一时必须立即停工；（1）填挖去土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变、发生暴雨、水位暴涨或山洪泥石流爆发时；（3）在爆破警戒区内发生爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或雨发生坡道打滑时；（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时；6.6 基坑（包括桥梁工程基坑）开挖，必须根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑防护沟槽（基坑）开挖深度超过2m 时，其边缘上面作业必须按高空作业要求进行安全防护并设置警告标志。

开挖沟槽（基坑）位于现场通道或居民附近时须设置安全护栏6.7 基坑边缘外围有水时， 必须完善临时排水设施； 在有地下水流的情况下进行挖坑时，必须配足抽水机具，设置作业人员出入基坑的安全措施6.8 采用机械开挖基坑，坑内不得有人作业；机身距坑边的安全距离不得小于 1m，开挖基坑的人员不得在坑壁。