chapter-15 粉碎与筛分.ppt

物料粉碎1 粉碎理论1.1基本概念v粉碎：利用机械力克服固体物料内部凝聚力使之破碎成符合要求的小颗粒的单元操作v破碎：大料快变成小料块的过程v粒度：物料颗粒的大小，表征粉碎程度v粉碎分类（根据物料和操作性质）1.2 粉碎理论v粉碎机理粉碎机械的施力作用v压碎v劈碎v折断v磨碎v冲击物料的力学性质v硬度：弹性模量v强度：弹性极限应力v脆度：塑变区域长短v韧性：抵抗裂缝扩展物料能耗假说v粉碎能耗：粉碎机械传动中的能耗v外力做的功消耗v已有假说：v表面积假说v体积假说v裂缝假说粉碎能耗假说v表面积假说（适合微粉碎和超微粉碎）v粉碎能耗与粉碎后物料的新生表面积成正比v体积假说（适合于粗中粉碎）v物料粉碎所消耗的能量与颗粒的体积成正比v裂缝假说（适合于两者之间1-100 mm）v物料粉碎所消耗的能量与颗粒的体积成正比2 粒度的分布与测定v评价粉碎工艺和设备性能的重要参数v选择分级工艺和设备的依据v应用考虑的性能指标2.1 颗粒群的粒度分布v列表法v将测定和分析的结果精确地罗列出来v图解法v结果绘成颗粒群的粒度组成特性的曲线v频率分布曲线和累计分布曲线v函数法v数学法规纳出分布规律的数学表达式粒度分布2.2 粒度测定方法测定方法n离心沉降n电沉积筛n丝网筛n重力沉降测定方法-续n离心沉降n库尔特计数器n显微镜n透过法3 粉碎方法v冲击力为主v滚筒轧碎法、锤式粉碎法、盘击式粉碎法、气流式超微粉碎法v摩擦力或剪切力为主v研磨粉碎法v富含纤维等v切割碎解法3. 1高速机械冲击微粉碎v依靠高速旋转的工件撞击和打击颗粒，并使其在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切而粉碎。

v捶击式微粉碎v盘击式粉碎法v叶轮式超细冲击磨n锤击式n盘击式n叶轮n叶轮式3.2 研磨介质粉碎v利用运动的研磨介质对颗粒状物料施加冲击、研磨、摩擦、剪切等作用使物料粉碎v环磨机v震动磨v搅拌磨球磨机v结构：筒体、给料、卸料、传动装置v粉碎原理：离心力和重力（冲击、研磨、摩擦、剪切等作用）v技术参数：v转速v磨介尺寸v磨介充填率：球磨机内研磨介质所点截面积与筒体截面积的百分比值棒磨机v与球磨机类似v钢棒代替球形研磨介质高频振动式超微粉碎v利用球形或棒形研磨介质作高频振动时产生的冲击、摩擦、剪切等作用力v原理v类型v粉碎特性搅拌磨v结构及粉碎原理v间歇式、循环式和连续式v研磨介质与产品质量v介质粒度v介质密度v充填率v搅拌磨粉碎系统工艺流程行星磨和双锥磨v行星磨- 倾斜式，自转时最大离心力的最外点变化使罐内介质翻动v双锥磨- 利用两个锥形容器的间隙构成一个研磨区3.3 超微气流粉碎v高速气流、颗粒间、冲击或碰撞n循环管式n圆盘式辊压式微粉碎或超微粉碎v转动的辊子与另一相对表面之间摩擦、挤压或剪切等实现n雷蒙机主机n总装图辊磨机v光辊、齿辊v齿辊：齿数、齿型、斜度和排列v要求：牙角，锋角，钝角关系n辊磨机3.5 盘式粉碎v构造v原理：挤压和剪切v工作区域：ü喂入区ü接收区ü引入区ü研磨区超细粉末制备技术研究方向 v纳米材料v状态：固相法、液相法、汽相法v过程：化学、化学物理、物理v机械粉碎、非机械法n纳米材料表征4 筛分与筛析的基本概念v筛分：利用筛分器将粒度不同的固体颗粒混合物分离成若干部分的单元操作。

v筛析：利用筛孔大小不同的一套筛子进行粒度分级，测定和分析粉碎产物的粒度组成特性v标准筛：v泰勒标准筛v德国、英国、美国标准v日本标准v中国标准v筛网的空隙率：筛孔净面积占筛面总面积的比率v筛分机理v颗粒相对概率v筛分效率v影响因素筛分方法v物料：干法、湿法、干湿联合v运动：固定式、运动式v筛面：滚筒、平面n滚筒筛n摇动筛。