年产12万吨超细碳酸钙粉加工生产项目能评报告.doc

××× 年产 12 万吨超细碳酸钙粉加工生产建设项目节能评估报告表附件二〇一五年七月 i目 录附件一 耗电量计算 .................................................................................................................................................1附件二 采暖负荷计算 .............................................................................................................................................6附件三 全年柴油量估算 .........................................................................................................................................8附件四 全年耗水量估算 .........................................................................................................................................9附件五 项目能耗指标计算 ...................................................................................................................................10附件六 主要耗能工序能耗计算 ...........................................................................................................................14附件七 经济技术— 览表 .......................................................................................................................................15附件八 项目实施进度表 .......................................................................................................................................16附图目录地理位置图 ...........................................................................................................................................................17平面位置图 ...........................................................................................................................................................18委托书 ...................................................................................................................................................................191附件一 耗电量计算1、设备用电量计算表 1-1 设备清单序号 设备名称 型号数量（台） 单台功率（kw）总功率（kw） 备注1 锤式破碎机 120 1 55 552 梯形磨粉机 MTW175 1 400 4003 雷蒙磨粉机 5R4119 3 150 450 两用一备4 高压钠灯 2 1 25 照明 3.4总 计 910.4本项目低压配电采用放射式、干线式相结合的供电方式。

照明系统照明分为普通照明及应急照明，照明标准按有关规定设计2表 1-2 设备用电负荷计算表计算负荷序号 名称380V设备功率（kW）10KV设备功率（kW）安装台数工作台数10KV工作容量（kW）380V 工作容量（kW）需要系数K功率因数cosФtgФ 有功功率（kW）无功功率（kvar）视在功率（kVA）备注1 锤式破碎机 55 1 1 55 0.8 0.8 0.75 44 332 梯形磨粉机 400 1 1 400 0.8 0.8 0.75 320 2403 雷蒙磨粉机 150 3 2 300 0.8 0.8 0.75 240 1804 高压钠灯 1 2 2 2 1 1 0 2 05 照明 3.4 1 1 0 3.4 0小计 760.4 609.4 453乘以同时系数K∑p=0.9 K∑q=0.95548.46 430.35线损（按计算负荷 1%计） 5.48 4.30合计 553.94 434.65电容器补偿 -251.85补偿后 553.94 182.8 583.321 台S11-800KVA变压器β=73%变压器总容量：800kVA；补偿后视在功率：583.32kVA；变压器负载率：583.32/800×100%=73%，工作制度为三班制，每班 8小时，年工作天数 300 天，则年实际工作小时为：T=7200h，年平均有功负荷系数取 α=0.75，则项目全年设备用电量为：W1=543.6(去掉照明功率)×7200×0.75÷10000 万 kWh=293.54 万 kWh。

（照明用电量见表 1-3）3即：本厂用电量为 293.54 万 kWh42、照明用电量计算1） 、室内照明电量表 1-3 照明负荷计算表序号 工 程 名 称建筑面积(m2)照明功率密度（W/m 2）照明功率（kW）平均日照明时间(h)年耗电量（万 kwh）1 办公室 100 9 0.9 4 0.082 职工宿舍 100 9 0.9 6 0.113 职工食堂 100 8 0.8 4 0.074 门房及更衣室 100 8 0.8 8 0.13合计 400 3.4 0.39注：年耗电量=建筑面积×照明功率密度×平均日照明时间×年工作天数×需要系数，其中年工作天数为 300 天，有功负荷系数取0.7，经核算该项目照明年耗电量 W2为 0.39 万 kWh2） 、室外照明电量本项目生产为露天生产，采用 2 盏 1000W 的高压钠灯照明注：年耗电量=照明功率×日照明时间×年工作天数×需要系数，其中年工作天数为 300 天，日照明时间（因季节变化）取平均值 10 小时，有功负荷系数取 0.7，则本项目道路照明耗电量为：W3=2×1000W×300d×10h×0.7=0.42 万 kwh该项目照明年耗电量为 0.81 万 kWh。

3、电力损失量计算（1）变压器损失估算由已知 S11-800/10/0.4 变压器型号查的下列参数：空载损耗 P0=0.98kW5负载损耗 Pk=7.5kW由负荷计算表得 S11-800/10/0.4 变压器型负载率：β=0.73变压器全年投入运行小时数 T=8760h变压器全年有功负载运行小时数为 8760h，据企业工作制度，生产系统采用三班制、每班 8 小时，每年 300 天，年实际工作小时数 Tn 按 7200h 计算，则变压器最大负荷损耗小时数为 τ：5924h则变压器的年电能损耗为：ΔW 1=P0·T+PKβ 2·τ=0.98×8760+7.5×0.732×5924=3.06 万 kWh（2）项目供配电线路损失估算1）高压供配电线路的电能损耗估算供电线路的输送功率为 P=553.94kW,输送电压为 U=10KV，输送距离 L=0.2km，查《工业与民用配电设计手册》选输电电缆型号为YJV22-10/3×50 型，查表得该电缆电阻为 R=0.435Ω/km供配电线路上全年的电能损耗为：ΔW 2=ΔP×τ×10 -3=（P 2RL/U2cos2Ф）×τ×10 -36=（553.94 2×0.435×0.2/102×0.952）×5924×10 -3=0.14 万 kWh 2）低压供配电线路的电能损耗估算本次评估工作对项目低压输电线路的年损耗电量按项目年有功计算负荷的 1%估算，根据本报告电力负荷计算结果知，该项目年总计算负荷为 548.46kW,则项目低压线路年电能损耗量估算为：ΔW 3=548.46×1%×5924=3.25 万 kWh4、项目耗电量汇总W=W1+W2+W3+ΔW 1+ΔW 2+ΔW 3=293.54+0.39+0.42+3.06+0.14+3.25=300.8 万 kWh折标准煤为（当量值）369.68tce。

折标准煤为（等价值）1215.23tce5、全厂线变损率全厂线变损耗为：6.45 万 kWh总线变损率为：6.45/300.8×100%=2.14%7附件二 采暖负荷计算根据可行性研究报告提供的采暖方案，本项目室内采用手烧炉进行采暖对职工宿舍的室内采暖温度设计为 18℃×××市采暖天数依据《居住建筑节能设计标准》 （DBJ03-35-2008）确定为 175 天采暖负荷系数按《城镇供热管网设计规范》 （CJJ34－2010）采暖热指标推荐值选取，热指标中已包括约 5%的管网热损失该项目需采暖面积为 400m2，采暖温度设计为 18℃，具体计算见下表附表 2-1 采暖建筑面积及热负荷计算表序号 工 程 名 称采暖面积(m2)采暖负荷数(W/m 2)室内温度（℃） 结构形式 热负荷 (kW)1 办公室 100 55 18 框架结构 5.52 职工宿舍 100 55 18 框架结构 5.53 职工食堂 100 55 18 框架结构 5.54 门房及更衣室 100 55 18 钢结构 5.5合计 400 221、项目室内温度 18℃的热负荷为 22kW根据《城市热力网设计规范》 （CJJ34－2010）：本项目采暖全年耗热量:=3.6×24×10-3 NQ(ti -ta)/( ti -toh) haQ式中： －采暖全年耗热量（GJ/a）;8－采暖期天数(天);N－采暖设计热负荷(kW)hQ×××市 ti、t a、t o.h－分别为采暖室内、平均室外、采暖室外计算温度（℃）;核定采暖天数 N=175 天，室内温度 ti=18℃，采暖室外计算温度为 to.h =-15.3，采暖期平均室外计算温度为 ta =-3.3℃。

则上式为：=3.6×24×10-3175Qh[18-(-3.3)]/[18-(-15.3)]haQ=3.6×24×10-3175Qh(18+3.3)/(18+15.3)=9.67×QhQh—项目采暖设计热负荷 22kW；=9.67×Qha=9.67×22=212.74GJ/a折标煤为等价值为 8.54tce，当量值为 7.26tce本项目采用手烧炉采暖，煤的折标系数为 0.7143kgce/kg，则年用煤量为 10.16t,因手烧炉效率为 50%，则本项目年用煤量为20.32t9附件三 全年柴油量估算由于项目运输基本外委社会车辆解决，只有厂内短途运输，因此，项目。