手机玻璃加工工艺.docx

玻璃加工工艺流程 关于玻璃加工工艺流程的介绍，及使用设备，耗材使用情况，以及在每段工 艺流程需 要注意的参数的设置，以及品质标准，和其他需要注意的事项工序一：（切片）① 切片（亦称下料） 下料是将整块玻璃，按照工程图切割成所需要加工尺寸，必须将玻 璃开成比图 纸上外框图形大 15-20C 方便后续为磨边和倒角做准备② 使用设备为切片机③ 制程使用原料为：青玻璃厚度一般为 0.9mm、 1.1mm④ 品质标准为：玻璃不可有重度的划伤、崩边、裂痕、及尺寸偏离工序二：（CNC开槽及倒边）① CNC加工在下料好的玻璃加工出槽、及把玻璃边缘倒出角来，使得玻璃具有良好防划伤 的能力② 使用设备为CNC精雕机（一般设备供应厂家有迪奥数控、恒远数控） ，设备软体为：6联动配置工作时使用 AB 胶将硅胶底座粘连于机台上，使用铣刀将底座加工成工作时 所需要的尺 寸，采用真空吸附将所需加工的玻璃固定，然后采用刀轮对玻璃进行开槽以 及磨边倒角的加工和处 理③ 设备使用治具、及刀具：铣刀、刀轮、压板底座④ 设备耗材使用情况：设备使用切削液，切削液的配比为（ 1:20）切削液的作用 >1、清洗 2、防锈、3、冷却、 4、润滑产能一般 7-8百片（产能因产品加工工艺的难度不同有所偏离）⑤ 品质标准为 :将玻璃按照图纸加工成所需要的尺寸， 外形尺寸可以有大概± 3个丝的误差（土 0・03mm），使用的二次元进行尺寸测量（抽检）。

工序三：（超声波清洗）① 所谓的超声波的清洗是将纯水放入清洗槽内， 加以超声波震动对玻璃表面进行清洁的工 序玻璃清洗后会对其进行白片初检，检查是否有玻璃崩边、以及表面划伤、如果玻璃表面无 划伤及崩边需 要将玻璃直接送入钢化工序若玻璃表面有划伤送入研磨段进行研磨补救 ②设备日常维护使用烧碱溶液进行清洗工序四：研磨（玻璃平磨）① 、 若在工序三中出现了表面磨损及划伤，需要将玻璃放入研磨机内部进行平磨、通过 抛光粉的配 比及添加，通过水磨合的原理将玻璃表面的瑕疵，及划痕消除② 、 研磨设备（深圳市华中立机械设备有限公司） 平磨机③ 、 使用治具为牙板 使用耗材：抛光粉（氧化铈、二氧化铈 price ）④ 、 研磨之后再进行清洗， 在进行白片检测 （若平磨两次无法修正即可报废） ，若划痕补 救成 功可进入钢化工序工序五钢化：玻璃钢化① 、 所谓玻璃钢化，是将玻璃加热接近软化的温度（ 600C） ,用空气或者盐溶液将其迅速冷却，从而达到提升玻璃的机械强度和热稳定性工艺需要注意的是事项淬 冷需要注意 的事项是要均匀冷却，从而消除玻璃的内部应力加工需要的时间一般 在 4h 左右② 、 使用设备：钢化炉 使用耗材为：亚硝酸③ 、 检测方法及标准：钢化小球110g，高度30cm,落下，九宫格位置测试。

工序六丝印：对钢化玻璃玻璃表面进行油墨印刷① 使用设备：东莞双河丝印机械、星聚精益之星② 使用耗材油墨：油墨中加入适量的开油水，搅拌均匀，加入两滴除泡剂，搅拌均匀③ >1 、二次元检测，正负两个丝误差范围 工序七烘烤：将丝印好的玻璃屏幕放入烘烤炉中进行烘烤，使得玻璃表面的油墨进行烘烤①、 烘烤机（深圳市元创电热设备）工序八覆膜： 对加工好的玻璃进行包装①使用设备覆膜机 ②使用耗材覆膜③ 覆膜的工艺标准：覆膜前需要进行目检工作，玻璃视窗表面无划伤、及污染（小白球）丝印边沿无毛边、 裂纹及其它异常情况 覆膜后: 覆膜后与玻璃表面的贴合应当不存在气泡， 等其他 异常情况。