
推荐电气阀门定位器YT1000系列使用说明书要点.doc
19页电气阀门定位器YT-1000 系列YT-1000系列使用说明书使用说明书结构 1动作原理 2调节 3零点调节 9量程调节 9自动/手动开关(旁路开关) 10底座调节 11节流孔调节 12产品维护和检查 12故障诊断和措施 14结构##冬点调肖旋钮力知马达 这个位移变化又传达到 量程反馈杆(?), 拉动量程弹簧(16)当量程弹簧(16)和力矩马达(①)的力保持平衡时,挡板(②)回到原位,减小与喷嘴(③)间 距,随着通过喷嘴(③)排出空气量的减小,线轴(⑤)上方气压增加,线轴(⑤)回到原位,阀芯 (⑧)重新堵住底座(⑦),停止气压输入到执行机构 (⑩)当执行机构(⑩)的运动停止时,定位 器保持稳定状态安装注意事项产品安装时请遵守如下事项:z安装前必须完全切断阀门执行机构和其他周边附件的所有输入信号和气源信号,z为了防止系统停机要通过旁通阀或类似装置把控制阀从系统中隔离,z执行机构内部不能留有空压安装时必要的工具安装时必要的工具和螺丝如下:① 内六角扳手(按必要尺寸)② 十字螺丝刀③ 一字螺丝刀④ 六角螺栓头用扳手(按必要尺寸)YT-1000L的安装YT-1000L使用在直行程(直线运动形) 阀门如弹簧复位型隔膜式执行机构或活塞式执行机构的直通阀,闸阀等执行机构推杆上下直线型运动的阀门YT-1000L的部件如下安装 YT- 1000L前请确认如下部件① YT-1000L本体② 反馈杆和固定弹簧③ (YT-1000L固定螺母安装在本体主轴下方④ M8X1.25P(4)六角螺栓个。 ⑤ M8(4)螺栓垫片个利用支架安装 YT-1000L(1)制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器支架制作支架时要考虑的核心事项如下:① YT-1000L50%反馈杆在阀门行程的位置要水平 (参考本说明书页第(7)项内容② 在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒必须要连接在阀门行程和刻在反馈杆上 的刻度一致的位置参考本说明书页第(8)项内容⑵YT-1000L利用螺栓组装支架和本体YT-1000L组装时按如下图所示,用规定的螺栓把固定到支架上指定的螺栓规格是 M8X1.25P,其它标准螺栓也可选用⑶YT-1000L支架和组装固定后,连接到执行机构的支架上,但不要完全拧紧,螺栓请保留 一定的空隙⑷在阀轴和执行机构 推杆的连接件上安装 YT-1000L反馈杆的连接棒YT-1000L反馈杆上的一字槽的高度是 6.5mm ,因此连接棒的直径要小于 6.3mm£..I0mi6<利用支架安装到执行机构的例图>⑸在执行机构 上临时安装空气过滤 减压阀,适当调解空气过滤减压阀的压力,使行 程指示器达50%到阀门行程的位置<空气过滤减压阀和执行机构气管连接图>(6) 把安装在阀杆连接件上的 连接棒插入到反馈杆一字槽内。 这时要把 连接棒 如图正确插入到反馈杆上的 固定弹簧 上,才能减小滞后度1111IIIII10111lll^ll111 l|l 111 XXXX 405060<连接棒正确安装在反馈杆和固定弹簧上的例图>(7) 请确认当阀门行程在 50%时,YT-1000L的反馈杆是否成水平如果不保持水平,请调 整支架和反馈杆连接件,使反馈杆成水平如果安装 YT-1000L后反馈杆不成水平,则对产品的线性会有影响<反馈杆正确成水平的状态图>(8) 确认阀门行程YT-1000L的反馈杆上刻有对应阀门行程的数字 如下图把连接棒安装在反馈杆上与阀门行程相同的数字刻度上为了使其一致左右调节 YT-1000L的支架的位置 和连接棒的 位置后在固定川1*丨丨1丨|4丨*丨鯨111和11丨丨1“11川丨1丨丨和丨11丨吋111川常30)40 50 « XIIII为疔捉杲30mm时的连接图当行理是70mm时的连接图60<根据阀门行程连接棒的安裝位置图>注意事项安装后,利用空气过滤 减压阀 调节阀门当阀门行程达到 0%和100%时,确认 反馈杆有没有碰到 YT-1000L后面的反馈杆挡板如果碰到,那么把 YT-1000L远离执行机构 推杆,使反馈杆不碰到反馈杆挡板。 <反馈挡板和反惯杆之间非接触的状态图>(9) 按上述步骤正确安装 YT-1000L后,拧紧支架和反馈杆 连接棒上的螺母,使其固定配管连接导管前请注意如下事项:注意事项① 为了防止通过空气压缩机和空压系统进入水分,油污等异物,请正确选用设备② YT-1000系列产品的气源连接口前方,必须安装过滤器或带有过滤功能的空气过滤 减压|阀防止,水分油污等异物进入产品内部,使用的空压条件使用的空压必须满足如下条件① 使用比周围温度露水点至少要低于的干燥的空气 10 C② 用可过滤5微米以下的滤网过滤异物质③ 不能含有润滑油等油污④ 得符合 ANSI/ISA57.3 - 1975(R1981)或 ISAS7.3- 1975(R1981)⑤ YT-1000系列产品的供气压力范围是 1.4 - 7kgf/cm2(140~700kPA),请不要超过这个压力范围使用⑥ 空气过滤减压阀的供给压力要设定为比执行机构的使用压力或弹簧系数范围大 10%左右的大小配管条件① 接管前请清除导管内部的异物质② 气管不能被压或破裂③ 丫T-1000为了维持的充分流量,气管的内径得超过 6mm (外径10mm)④ 气管的长度不要超过所需长度以上,因为导管内部的摩擦力会影响空气流量。 执行机构和气管的连接YT-1000系列产品设计为信号增加时,从 出口 1(OUT1)输出压力,因此使用在单作用的执行机构时,要把 出口 1(OUT1)和执行机构 气室相连接双作用的情况,根据量程调解件安装位置和执行,机构的动作方向连接气管的方法会不同,请参考下面图片零点调节①输入电流信号(4mA或20mA),顺时针或反时针旋转零点调节旋钮,对准执行机 构起始点执行机构起始点要根据阀门和系统的要求而定如下图,‘ +'方向旋转时,零点弹簧拉伸, 零点上升,‘-'方向旋转,零点弹簧缩紧,零点下降②如果使用弹簧复位型单作用执行机构,最好先确认定位器压力表显示的压力是不是 标准压力量程调节① 调整好零点之后,输入(20mA或4mA)电流信号确认执行机构上行程标尺,如果 行程指示器低于指定行程刻度,请把量程旋钮向‘ +'方向旋转,如果高于阀门 量程刻度,把量程旋钮向‘-'方向旋转降低量程② 调节量程后,零点会发生变化,要重新调整零点调整零点后在重新调整量程, 要反复进行几次零点和量程调节③ 调整好之后,在拧紧锁定螺丝锁迄螺线-JL.s'f<量程调节件>自动/手动开关(旁路开关)① 通过 先导阀 上面的自动/手动开关,可以自动/手动调节阀门。 ② 产品出厂时设定为自动’A',如果要 设定为手动调节,请把自动/手动开关反时 针旋转③ 设定为手动调节,那么安装在 YT-1000前面的空气过滤减压阀 的压力直接输入到执行机构如果单作用使用出口 2 (0UT2)或双作用定位器的情况,自动 /手动开关不起作用锁能螺丝底座调节旋钮口动/手动开关<自动/手动开关和底座调节旋钮A底座调节① 出厂时,底座调节旋钮设定为最佳状态 因此用户一般不须要调整请不要任意调整底座调节旋钮和锁定螺丝② 底座调节适用于双作用定位器 有必要调整压力平衡点时,通过底座调节可以进行调整但会影响定位器的性能 因此最好维持出厂时的设定点中压平衡(05 Ps)高压平衡(o'9-ro Ps)-标准型低压.平衡(0.4-0.5 Ps)內二气源压力##<压力平衡点的调整>#节流孔调节① 一般小型 执行机构 安装 定位器后容易产生振荡现象 这种情况可以通过调节 节 流孔, 减小输入到 执行机构 的流量来解决振荡问题② 节流孔分为如下 3种执行机构内部气室容积节流孔孔径标记符号90 cm 3以下①1190 ~ 180 cm 3①22180 cm 3以上无3③ 如下图卸下 先导阀下方的出口 1和出口 2上的0型圈,放入节流孔。 放入 节流孔后,重新按装 o型圈操作中要防止异物进入孔内④ 如果加上节流孔后还发生振荡,请和我公司或我公司代理商联系<节流孔的安装位置和结构A产品维护和检查① 如果气源压力变化定位器有可能不能正常工作,要定期确认气源状态确认净化系统 是否正常② 解开先导阀时,要注意防止先导阀下面的0型圈和负载弹簧脱落③ 如果恒节流孔(位于自动/手动旋钮内部)被异物堵住,请用高压空气 吹通,如果不能吹通请用直径为0.2mm的螺丝或钢线穿通恒节流孔穿通后在安装到先导 |阀上,最后一定要固定锁定螺丝④每年要定期检查定位器的状态 如果膜片,O型圈或其他密封件破损,请更换新的部件故障诊断和措施?输入电流信号定位器不动作⑴确认减压阀是否正常供气输入压力至少要超过 1.4kgf/cm2以上使用弹簧复位型执行机构时,输入压力要大于弹簧系数大小2) 确认电流信号和接线是否正常电流信号范围是 4-20mA DC 3) 确认定位器的零位,量程调节是否偏向某一方,特别是确认零点设定是否过高或过 低4) 确认定位器的 喷嘴是否被堵住确认减压阀是否正常供气,手动调节挡板 确认喷嘴是否有空气输出如果喷嘴被 堵,请把产品发到我公司代理商处,进行维修。 ⑸确认反馈杆是否正确连接到 执行机构上。
