2.解封及起完井管柱操作规程.docx

解封及起完井管柱操作规程一、 准备工作1. 基础数据准备：1) 获取钻井、试油及酸化时测得的地层压力数据、油气产量、硫化氢及二氧化碳含量等相关地层参数2) 修井作业期间至少要储备200m 3清水、足够的氯化钙和完井液添加剂随时准备压井工作3) 查找资料确认井深、套管下深、完井管柱下深、造斜点等资料数据4) 完井油管相关参数，如：内外径、磅级、钢级、抗拉强度等2. 设备和工具检查：1) 检查BOP所有垫圈的尺寸、型号，确保所用垫圈无刻痕和破损2) 确保所有井口装置、接头和四通法兰的环形槽清洁，并经过检查和上油3) 确保所有螺栓、螺母和丝扣都清洁，无损坏或腐蚀4) 确保防喷器吊装系统处于良好的工作状态，已检查合格5) 检查压井管线，确保没有破损、刺漏等外伤6) 换装井口前准备好各项手工具，给换装井口节省时间7) 硫化氢工程师检测各硫化氢探头，确保处于良好工况二、 作业操作规程：1. 压井作业结束后，拆卸采油树，整个作业过程中防爆风机要对着圆井内吹风，所有工作人员尽量在上风口作业2. 拆卸完所有螺栓后，用5吨小绞车拆甩采油树司钻在钻台上操作5吨小绞车，带班队长负责井口吊装指挥司钻和带班队长佩戴对讲机，以便于信息传递。

3. 安装BOP及控制管线 4. 连接压井管汇、节流管汇，连接节流阀控制箱气管线和油管线5. BOP试压，半封、全封试压3000psi/15min；环形试压1500psi/15min， 500psi/5min（用油管挂回压阀封堵油管内空间）6. 连接油管联顶节，确认油管头顶丝全部完全退出以后，上提油管柱解封Packer（管柱原悬重上附加18-20吨解封，考虑浮力系数）7. 拆卸油管悬挂器8. 起油管时，速度控制在每小时6到8根，并及时补充压井液以防止管柱抽吸引诱地层流体上窜起钻时注意保护化学注入管线，钻台作业时盖好井口，防止手工具、电缆卡子等工具落井；注意检查油管丝扣，如有损坏应做标记并替换9. 在完井工程师的指导下，拆卸完井工具，做好现场清洗和保养工作三、 在起完井管柱过程中的HSE要点：1. HSE提示：1) 平台经理和修井监督将监督整个作业过程2) 作业前由HSE监督组织全体员工召开安全会3) 解封前計算好原管柱悬重，考虑浮力系数，根据油管抗拉强度及最 薄弱点位置，设定最大上提拉力4) 上体解封时，井口周围尽可能上站人，上体解封距离考虑1.5米的伸缩短接自由行程，并做好相关深度和悬重记录。

5) 整个解封及起管柱过程中，服务方完井工程师需在井口全程跟踪和指导6) 吊装过程中注意防碰7) 现场H2S服务工程师要及时准确检测钻台、罐区、BOP处的H2S浓度2. 井控及硫化氢防范：当起完井管柱过程中出现以下情况应立即启动安全预案进行关井作业：（1) H2S检测报警器监测到硫化氢；（2) 嗅到臭鸡蛋气味；（3) 空井或钻具静止时，井口有流体溢出；（4) 起钻灌注压井液体积小于钻具替换体积； 在起管柱期间发现上述情况后：司钻鸣长笛，同时上提一根油管，带班队长指挥钻工用准备好的管线剪子，剪断化学注入管线和安全阀控制关系，下放一根油管并抢接油管旋塞关闭油管内空间司钻在远程控制台关闭半封BOP实施硬关井程序，副司钻检查报告关闭情况修井工程师读取套压，硫化氢工程师检测硫化氢含量 在空井期间发现上述情况后：司钻鸣长笛，并关闭全封BOP，副司钻检查关闭情况硫化氢工程师检测硫化氢含量关井后根据环空压力或硫化氢浓度依照甲方监督指令制定详细的压井方案。