最新断路器常见异常讲解.docx

2.2.3.1 断路器常见故障处理( 1 )断路器非全相分、合闸处理1) 一旦断路器非全相运行，运行人员应立即处理以避免事故扩大2) 正常合闸操作中， 断路器两相合上， 一相未合上， 可立即拉开重合一 次，仍不成功，应立即将合上的两相拉开，并拉开控制电源告调度和超 高压管理局3) 正常操作分闸， 两相断开、一相合上时， 首先要现场检查断路器， 确 定无异常后，可现场手动跳开拒分相断路器；4) 正常运行，断路器“偷跳”或人员误碰，以及线路瞬时故障、重合闸 动作、元件拒动，造成两相运行、一相断开，应立即拉开该断路器，以防 事故扩大5) 若非全相运行断路器断不开， 应立即向调度申请将该设备潮流降至最 小，并采取如下办法处理：a) 若检修人员正在现场，有检修人员断开此断路器；b) 有旁路断路器可代时，用旁路断路器代；c) 将所在母线的其他所有断路器倒至另一母线，最后断开母联断路器；d) 特殊情况下设备不允许时，可迅速断开该母线上所有断路器 2 )断路器合闸失灵的分析与处理 1 )断路器合闸失灵的原因如下：a) 是否操作不当；b) 检查操作电源是否给上；c) 检查方式选择断路器是否在“远方”位置；d) 检查是否有闭锁信号未复归；e) 检查是否有保护动作信号未复归；f) 合闸线圈烧坏或控制回路断线；g) 直流母线电压低h) 线路上是否有故障，保护是否后加速动作跳闸；i) 断路器本体传动和操作机构是否有机械故障；j) 安装、检修接线错误。

2 )断路器合闸失灵的处理步骤：a) 先判断是否属于合于故障线路， 保护后加速动作跳闸， 如是应立即停 止操作，汇报调度，并告超高压管理局；b) 判断是否操作不当，检查是否漏装保险，控制断路器是否复位过快或未 扭到位，是否漏投同期并列装置， (手动)装置不当，可立即纠正，再继 续操作；c) 检查操作、合闸电源电压是否过高或者过低， 检查操作、 合闸保险是 否熔断或接触不良，检查 SF6压力是否正常，对于弹簧操作机构，应检查 弹簧储能情况， 对于液压操作机构， 应检查压力表指示是否正常， 如有以 上问题，处理正常后进行操作；d) 如 属二次回路故障或操作机构故障而不能自行处理的， 可汇报调度和上级，并告超高压管理局检查处理 3)断路器合闸失灵的分析与处理1) 断路器分闸失灵的原因如下：a) 分闸电源失压；b) 交流电源箱内电源断路器未合上；c) 控 制回路断线 ( 端子或辅助接点接触不良 、跳闸线圈、 防跳继电器线圈断线 ) ；d) 机构箱中“远方/就地”选择断路器置于“就地”位置或接点不良；e) 直流母线电压低；f) 断路器本体机构故障；g) 安装、检修接线错误2) 断路器分闸失灵的处理步骤：a) 当运行工作权限范围内不能处理时应汇报相应调度， 并通知超高压管理局 迅速来人处理，并告上一级调度和站领导；b) 在确认断路器无异常情况下，应设法将该断路器跳开 ( 分相操作的断路器 严禁分相手动跳开 )；c) 在无法将拒动断路器跳开时， 可用旁路断路器代供后， 再拉开拒动断路器 两侧刀闸；d) 若无法用旁路断路器代供时， 则应经倒母线操作后， 用母联断路器串拒动 断路器运行，拉开母联断路器后，在确认线路确无电压后 ( 对侧断路器已 断开 ), 才能拉开拒动断路器两侧刀闸。

4) SF6断路器气体压力异常或本体严重漏气处理1) SF6气体压力降低当断路器sf6气体压力降低至报警值时，将并发出“ sf6气体压力降低”信号此时应立即到现场检查断路器的 S©压力，运行中加强监视，并告超高压管理局如检查发现有 严重漏气现象， 应立即汇报调度， 及时转移负荷或调整运行方式， 将故障断路器停电 (此 时sf6气压尚可保证灭弧)检查2) SF6氐气压闭锁当断路器SF6气体压力降低至“闭锁压力”值时，将闭锁断路器跳、合闸回路，并发 出“ SF6低气压闭锁”信号处理：6a) 立即到现场检查断路器的 SF6压力；b) 如检查SF6压力已降至闭锁压力值，对平顶山断路器应拉开该断路器的直流 220V电源，对有控制方式切换断路器的断路器， 应将方式切换断路器切至就地，使之变为 “死” 断路器； 以防止万一闭锁不可靠， 断路器跳闸时不能灭弧c) 向调度申请停电处理，并告超高压管理局派人处理3) SF6断路器本体严重漏气a) 应立即断开该断路器的操作电源，在手动操作把手上挂禁止操作的表示 牌；b) 汇报调度，根据命令，采取措施将故障断路器隔离；c) 在接近设备时要谨慎，尽量选择从“上风”接近设备，必要时要戴防毒面 具、穿防护服；( 5)真空断路器灭弧室内有异常时处理 真空断路器如发现灭弧室内有异常， 应立即汇报， 禁止操作， 按调度命令停用断路器跳 闸压板；( 6)操作电源断线 当断路器控制电源、 操作电源、 分相操作箱电源任一回路断线或控制方式断路器切至 “就 地”、气压或液压闭锁等，都将发出“操作电源断线”信号，此时：a) 立即到现场检查上述电源回路的断路器是否在合上位置； 方式切换断路器 是否切至“远方”，气压、液压是否正常。

b) 对跳闸断路器试拉合一次；c) 如拉合一次后故障仍存在，应立即汇报调度并告超高压管理局223.2 操作机构常见故障处理(1)液(气)压操作机构异常处理1) 零压闭锁当LW6型断路器的液压操作机构的液压降至 180 kg/cm 2时，将闭锁油泵，严禁启动油泵，此时应：a) 立即到现场检查断路器的液压；b) 如液压确降至“零压闭锁”值时，应立即拉开该断路器的直流 220V电源,使之变为“死”断路器，拉开油泵电源；立即汇报调度， 申请停电处理， 并告超高压管理局 有旁路断路器的先将负荷倒至旁路断 路器带，将故障断路器停运，也可将该断路器倒至单独在一段母线上，与母联断路器串联， 将故障断路器停电，再检修故障断路器2) 液压低跳、合闸闭锁当LW6型断路器的液压操作机构的液压降至跳、合闸闭锁值 (278 kg/cm 2为合闸闭锁， 258 kg/cm 2为跳闸闭锁)时，将闭锁断路器跳、合闸，此时：a) 立即到现场检查断路器的液压b) 检查油泵电源保险是否熔断， 更换后启动油泵打压， 使压力上至正常工作压 力如保险再次熔断 ,说明回路有短路故障， 应查明短路点， 处理后启动油泵打压, 对于有手动打压设施的操作机构 , 可以同时用手动打压。

如液压确降至跳、合闸闭锁值时，且不能打压，应立即拉开该断路器的直流 220V电源，使之变为“死”断路器，并告调度及超高压管理局3) 油泵电机打压超时当LW6型油泵电机启动打压超过额定时间(一般为5分钟)时，将发出“油泵电机打压 超时” 信号，此时应：a) 立即到现场检查断路器的液压是否正常，是否有渗漏油的现象；b) 如果油泵打压时，只报出“油泵电动机起动”信号，压力不上升时，则拉 开油泵电源，应汇报调度和超高压管理局，严密注意压力下降情况；c) 如油泵打压时， 压力不断上升， 则说明油泵不能自动停泵， 应立即拉开油 泵电源，或手动复归时间继电器，防止机构压力过高，或者长时间打压损坏电机4) 空气压力低闭锁当SFM型断路器的气动操作机构的空气压力降至 12.0 kg/cm 2时(13.0 kg/cm 2返回)，将闭锁断路器的跳、合闸回路， 此时：a) 立即到现场检查断路器的气压；b) 如气压确降至跳、 合闸闭锁值时， 应立即将控制方式切换断路器切至就地， 使之变为“死”断路器；向调度申请停电处理，并告超高压管理局5) 空气压力低闭锁重合闸当SFM型断路器的气动操作机构的空气压力降至“闭锁重合闸”值 (500-SFM型为13.7 kg/cm2, 250-SFM型为14.3 kg/cm 2)时，将闭锁断路器重合闸回路，此时：a) 立即到现场检查断路器的气压；b) 如气压确降至闭锁重合闸值时， 应立即向调度申请退出重合闸， 并告超高 压管理局。

6）空气压力过高当SFM型断路器的气动操作机构的空气压力超过 16.5 kg/cm 2时，将发出“空气压力过高”信号，此时：a） 立即到现场检查断路器的气压；b） 如气压确超过报警值时，应打开排泄阀放气至额定压力后关闭排泄阀2）纯弹簧操作机构异常处理（5023及20KV则ABB断路器） 当断路器的弹簧储能操作机构在运行过程中发出“弹簧未拉紧”信号，此时：a） 立即到现场检查断路器机构的电机是否故障， 电源保险是否熔断， 电源是 否正常b） 断路器严禁手动按储能电机接触器启动电机为弹簧储能 （此接触器上均贴 有“严禁手动按压”标示），以免损伤机构必要时，采用手动方法为弹簧储能c） 如弹簧故障不能恢复，应拉开该断路器的直流 220V电源，向调度申请停 电处理，并告超高压管理局2）液压弹簧操作机构异常处理（500KV第—串ABB斤路器） 当断路器的弹簧储能操作机构在运行过程中发出“压力降低闭锁重合闸”信号，此时：d） 立即到现场检查断路器机构的电机是否故障， 电源保险是否熔断， 电源是 否正常同时申请退出断路器重合闸应并告超高压管理局检修人员e） 如电源正常，则可以手动按机构箱内电机接触器（ A相为K90, B相为K91,C相为K92）启动电机为弹簧储能。

f） 如电源正常，电机无法启动，压力不能恢复， 则应加强监视， 等待检修人 员处理，如情况恶化，则申请调度停电处理。