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HXLM型立磨安装检查记录.09.06.24.doc

23页
  • 卖家[上传人]:鲁**
  • 文档编号:459135441
  • 上传时间:2024-01-11
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    • HXLM型立磨检测记录目录检NO.10序号表 号名 称备 注1HXLM立磨检N0.01基础检测记录2HXLM立磨检N0.02基础划线检查记录表3HXLM立磨检N0.03隐蔽工程检测记录4HXLM立磨检N0.04立磨底座找正检测记录(焊接前、后)5HXLM立磨检N0.05减速机底板安装检测记录(焊接前、后)6HXLM立磨检N0.06立磨支撑架安装检查记录(焊接前、后)7HXLM立磨检N0.07减速机安装记录8HXLM立磨检N0.08风道安装记录(焊接前、后)9HXLM立磨检N0.09减速机与底盘间隙检测记录10HXLM立磨检N0.10风道、风环及刮料板安装检查记录11HXLM立磨检N0.11中部壳体安装检查记录12HXLM立磨检N0.12摇臂安装找正检查记录13HXLM立磨检N0.13磨辊安装检查记录14HXLM立磨检N0.14选粉机立轴安装检查记录15HXLM立磨检N0.15选粉机转子安装检查记录16HXLM立磨检N0.16主电机底板安装检查记录17HXLM立磨检N0.17联轴器安装检查记录18HXLM立磨检N0.18立磨焊接质量检查记录19HXLM立磨检N0.19单机无负荷试运转及加油记录20HXLM立磨检N0.20立磨安装质量评定表设备安装检测记录HXLM磨检NO.01建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表)设备基础检查记录表检查项目质量标准检查结果检查项目质量标准检查结果基础外形尺寸±20预埋地脚螺栓顶端标高+10,0基础坐标位置(纵横中心线)±20中心距±2基础上平面标高0,-20预埋钢板标 高中心线间距1中心位置基准点标高对车间零点标高±3水平度地脚孔相互位置±10平行度深度+200说明:请把尺寸标注在图中 垂直度5/1000建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.02建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表)基础划线检查记录表检查项目质量标准检查结果检查项目质量标准检查结果中心标板上所指示的纵向中心线(X轴线)定位尺寸与设计图纸上的要求偏差不得大于±3磨机磨辊支撑对称中心线依Y轴线为基准线的45°夹角要求偏差不得大于2"磨机X轴线与Y轴线垂直差的垂直度其90°夹角要求偏差不得大于2"电机底板中心与磨机(减速机)中心跨距偏差(Y与Y1轴线之间)±1按方形概念校对尺寸跨距不得大于对角线偏差不得大于±0.5建设单位代表监理单位代表施工单位代 表隐蔽工程检测记录HXLM磨检NO.03-1建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM 磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表)水泥砂墩垫铁的制作方法一、 水泥砂墩所用材料的规格及配比 材料名称及规格525#硅酸盐水泥中砂水重量比11适量二、 操作程序和方法:1、 根据砂墩铁的大小和高度,用薄钢板制作外模,外模的形状以宜采用图(1)2、 根据垫铁的分布位置,将基础表面凿毛,并用水冲洗干净。

      3、 将制作好的平垫铁捣入砂墩内,平垫铁上表面必须高于砂墩上表面,一般应高于5mm左右(图2)4、 在钢板平垫铁上,测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度,一般要求标高偏差不应大于±0.5mm,水平度为0.2mm/m建设单位代表监理单位代表施工单位代 表隐蔽工程检测记录HXLM磨检NO.03-2建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM 磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表)砂墩上垫铁测量记录序号规格尺寸水平度标高序号规格尺寸水平度标高序号规格尺寸水平度标高注:这些记录质量标准应符合《JCJ03-90》验收规范上的要求 建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.04建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM 磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):立磨底座找正检查记录(焊接前、后)序号检查内容允许误差实测结果备注1水平度检查(支撑架位)0.05mm/m2底板中心线与基础中心线偏差±0.53跨距测量±0.5建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.05建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):HXLM立磨减速机底板安装检查记录(焊接前、后)序号检查内容允许误差实测结果备注1水平度检查0.04mm/m2底板中心线与基础中心线偏差±0.53与磨机立柱底座标高偏差±0.5建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.06建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):HXLM立磨支撑架安装检查记录(焊接前、后)序号检查内容允许误差实测结果备注1顶平面水平度检查(纵横向)0.2mm/m2顶平面摇臂轴承中心之间的距离偏差≤1mm3顶平面摇臂轴承中心到减速机中心距离偏差≤1mm4顶平面摇臂轴承中心对角线距离偏差≤1mm5顶平面与磨机底板面标高偏差≤1mm6顶平面与减速机的标高偏差≤1mm74组支撑架面标高差≤0.5mm建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.07建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM 磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):减速机安装记录序号检查内容测量标准实测结果备注1减速机与其底板接触面间隙测量有设计文件规定时执行文件规定,无规定时最大间隙<δ=0.10检测工具为:2减速机中心线与底板中心线偏差±0.5附图:减速机与底板M80X4的联接螺栓预紧力矩:14500N.m建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录HXLM磨检NO.08建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量(台) HXLM 磨 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):风道安装记录(焊前、焊后)序号检查内容测量标准实测结果备注1风道中心线与机架上平面中心线偏差≤1mm附图:建设单位代表监理单位代表施工单位代 表。

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