大块煤带式输送机规格书.doc

府谷县汇能煤矿筛分破碎车间至大块煤储煤场带式输送机技术规格书（单驱动滚筒单电机驱动）编 制：审 核：审 定：项目总工程师：中煤国际北京华宇工程有限公司2012年 3月 1日一、概述1、本规格书适用于汇能煤矿筛分破碎车间至大块煤储煤场带式输送机主机部分2、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规格书和最新工业标准的优质产品产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年,已证明安全可靠3、卖方对带式输送机主机部分的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可4、在签订合同之后，买方有权提出因规格、标准或规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由卖方和买方共同商定5、本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行二、工作环境及使用条件：1、环境温度：-5°C～37°C2、海拔高度：＋1175.5 m三、带式输送机原始技术参数1、运送物料：原煤(粒度0~300mm)2、松散密度：0.9t/m33、运 输 量：100t/h4、机 长：L=50m；5、倾 角： 16°；6、提升高度：H≈14m；7、带 宽：B=800mm；8、带 速：V=1.6m/s；9、胶 带：棉帆布芯阻燃胶带CC56-5；10、输送机理论带面高度：H=1000mm；11、驱动装置形式：防爆电机+减速机；12、驱动装置数量：一套；四、设计选型依据1、《DTⅡ(A)型固定式带式输送机》设计手册2、《运输机械设计选用手册》。

五、主要部件选型及技术要求（一）驱动装置的选型及技术要求1、电动机： 型号：YB2180L-4功率：N=22kW电压：U=660V 转速：n=1500r/min防护等级：IP55数量：1台生产厂家：2、高速轴联轴器型号： (分体式制动轮梅花形弹性联轴器)额定扭矩：N=400Nm数量： 1个3、减速器：型号：DCY224-31.5速比：31.5数量：1台4、高速轴制动器型号： （电力液压块式制动器）制动轮直径：D=200mm制动力矩： N=140~315Nm电动机功率：200W 电压：660V数量： 1台要求制动器带UPS电源，以保证在电力系统断电后具有延时制动功能，防止在该工况下带式输送机紧急制动生产厂家： 5、低速轴联轴器：型号：额定扭矩：N=10000Nm (弹性柱销齿式联轴器)数量：1个（二）外配套产品选型及技术要求1、清扫器型号：合金橡胶清扫器H型数量： 1套型号：合金橡胶清扫器P型数量： 1套型号：空段清扫器数量： 1套生产厂家：（三）滚筒的选型及技术要求1、传动滚筒：D=630mm ，一组技术要求：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。

滚筒许用合张力T=50kN；滚筒许用扭矩M=6kN·m；2、改向滚筒:D=500mm，一组技术要求：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径滚筒许用合张力T=40kN； D=315mm，两组技术要求：表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型轴承座设弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径四）托辊组的选型及技术要求1、承载托辊：35°槽形托辊 ,托辊直径Φ108mm；综合阻力系数：ω≤0.025 ；上托辊间距a上直=1200 mm ；2、回承段托辊：平行下托辊，托辊直径Φ108mm综合阻力系数：ω≤0.025 ；下托辊间距：a下直=3000mm；3、过渡托辊：机头处设10°、20°、30°过渡托辊各一组，托辊直径Φ108mm；综合阻力系数：ω≤0.0254、摩擦上调心托辊：35°槽形托辊 ,托辊直径Φ108mm；综合阻力系数：ω≤0.025 ；上托辊间距a上=12000 mm ；5、摩擦下调心托辊：V形托辊，托辊直径Φ108mm综合阻力系数：ω≤0.025 ；下托辊间距：a下=18000mm；托辊使用寿命不低于30000小时，非金属材料零部件的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，轴承内径25mm。

五）拉紧装置螺旋拉紧装置最大拉紧力：N=24kN拉紧行程： S=800mm生产厂家：（六）导料槽 长度：L=1.5m 数量：2个（七）传动滚筒头架、尾架、驱动装置架等参照DTII（A）型设计八）中间架及支腿：中间架采用10号槽钢；支腿采用重型系列标准支腿，间距3000mm九）输送带（符合MT668标准）层数：5层 带宽：B=800mm 上下胶层厚度：3.0+1.5mm带厚：δ=12mm （带厚为正公差）输送带质量约9.52kg/m输送带生产厂家负责硫化接头，并保证其接头效率不低于95%，硫化接头所需芯胶、面胶、硫化器、硫化平台、汽油、人员等全部由生产厂家提供六、其他技术要求：1、在钢结构发运前必须涂上一层底漆（不包括保养底漆〕、两层面漆安装后所有钢结构表面涂最后一道漆，油漆采用国内较先进的漆种，能适应当地的环境条件油漆保证期为3年2、带式输送机布置、结构及要求按照设计院提供施工图（S1673-338.4-00）进行设计、制造，地脚螺栓位置无特殊情况不允许变动，如生产厂家对设备布置方案有异议，请在收到标书三天内与设计院联系生产厂家对整台设备技术合理性、运行可靠性负责。

3、整机符合《煤矿安全规程》2010版的相关要求。