焊接电工高教版课件5.1弧焊变压器.ppt

焊接电工（高教版）课件：5.1弧焊变压器第五章第五章 常用弧常用弧焊电源源第一第一节 弧弧焊变压器器 第二第二节 弧弧焊整流器整流器 第三第三节 弧弧焊逆逆变器器 第四第四节 脉冲弧脉冲弧焊电源源  本章主要介绍常用弧焊电源如弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊逆变器的组成、简单工作原理、特点及应用，通过学习了解这些弧焊电源的工作原理，掌握各种电源的特点及正确使用方法 焊接设备常用的弧焊电源有交流弧焊电源、直流弧焊电源和脉冲弧焊电源各种电源的原理及控制技术不同，其特点和应用也各有不同 第一第一节 弧弧焊变压器器 弧焊变压器是一类交流弧焊电源，在各类弧焊电源中所占比例最大，应用最为广泛，结构最为简单，因而具有便与制造、使用可靠、易于维修、价格低廉等优点但弧焊变压器的电弧稳定性差，不能用于碱性焊条和碱性焊剂焊接的弧焊电源 弧焊变压器是一种特殊的降压变压器，并具有调节和指示焊接电流的装置，其工作原理与一般的电力变压器相同，但为了满足弧焊工艺的要求，还应具有以下特点： 1）为保证交流电弧稳定燃烧，要有一定的空载电压和较大的电感； 2）应具有下降的外特性，以用于焊条电弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊； 3）弧焊变压器的内部感抗数值应可调，以进行焊接参数的调节。

一、弧一、弧焊变压器的分器的分类及工作原理及工作原理1．弧．弧焊变压器的分器的分类 根据获得下降外特性的方法不同，可将弧焊变压器分为正常漏磁式弧焊变压器和增强漏磁式弧焊变压器两大类  两者之间既有电的联系又有磁的联系，BX和BX2系列属于这种形式）两种分体式多用于多站交流弧焊机，同体式一般用于埋弧焊机但正常漏磁式弧焊变压器目前应用很少 目前生产上应用较多的是增强漏磁式弧焊变压器，这类变压器是靠人为地增加本身的漏磁，形成漏磁感抗，使变压器本身兼起电抗器的作用，按其结构特点又分为动圈式弧焊变压器（BX3系列）、动铁心式弧焊变压器（BX1系列）和抽头式弧焊变压器（BX6系列） 弧焊变压器的分类及牌号见表5-2类别牌号正常漏磁式弧焊变压器分体式BN、BX10系列同体式BX、BX2系列多站式BP系列增强漏磁式弧焊变压器动圈式BX3系列动铁心式BX1系列抽头式BX6系列2．弧．弧焊变压器的工作原理器的工作原理 增强漏磁式弧焊变压器是靠人为地增强漏磁，形成漏磁感抗（漏抗），图5-1是弧焊变压器简化的等效电路图。

在焊机空载电压不变的情况下，当输出电流（焊接电流）增加时，感抗压降增加，使得输出到电弧的电压降低，从而获得下降外特性，而且漏磁（漏抗）越大，外特性下降越快 图5-1 弧焊变压器简化的等效电路图 改变弧焊变压器的漏磁（漏抗）大小，即可改变外特性曲线，如图5-2所示的曲线1和曲线2电源外特性曲线与电弧静特性曲线l0的交点A1和A2，便是电源和电弧系统的稳定工作点，对应的电流就是焊接电流实际上，一台弧焊变压器具有无数条外特性曲线，与电弧静特性曲线有无数个交点，从而使得焊接电流可以在一定范围内连续调节 图5-2 弧焊变压器焊接电流的调节 根据增强漏磁式弧焊变压器增强和调节漏抗的方法不同，又可分为动铁心式和动圈式等其结构特点和电流调节方法见表5-3弧焊变压器外观二、弧二、弧焊变压器的牌号器的牌号识读与正确使用与正确使用1．．电焊机的牌号机的牌号编制方法制方法 根据GB/T10249—1988《电焊机型号编制方法》的规定，电焊机产品型号由汉语拼音及阿拉伯数字组成。

型号中1、2、3、6各项用字母；4、5、7各项用数字；3、4、6、7项不用时，其他各项紧密排列型号中的编制顺序及表示方法如下： 改进序号 派生代号 基本规格 系列序号 附注特征 小类名称 大类名称 1 2 3 4-- 5 6-- 7  电焊机型号中部分字位代表字母及其含义见表5-4第六字位，产品的派生代号指定型产品的结构功能有了变动，用途发生了很大变化时标注；第七字位，产品的改进序号指定型产品换代，在设计、工艺、材料上有改进，使得产品结构、参数和技术指标、性能都发生了变化，这时才予以标注第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位代表字母大类名称代表字母小类名称代表字母辅助特征代表字母系列序号代表字母基本规格A弧焊发电机XPD陡降特性平特性多特性省略DQCTH电动机驱动单一弧焊发电机汽油机驱动柴油机驱动拖拉机驱动汽车驱动省略12直流交流焊发电机整流交流A额定焊接电流Z弧焊整流器XPD陡降特性平特性多特性省略MLE一般电源脉冲电源高空载电压交直两用省略134567磁放大器式动铁心式动圈式晶体管式晶闸管式变换抽头式变频式（逆变式）A额定焊接电流B弧焊变压器XP陡降特性平特性L高空载电压1236动铁心式串联电抗器式动圈式变换抽头式A额定焊接电流M埋弧焊机ZBUD自动焊半自动焊堆焊多用省略JEM直流交流交直流脉冲省略239焊车式横臂时机床式焊头悬挂式A额定焊接电流WTIG焊机ZSDQ自动焊手工点焊其他省略JEM直流交流交直流脉冲省略12345678焊车式全位置焊车式横臂式机床式旋转焊头式台式焊接机器人变位式真空充气式A额定焊接电流NMIG/MAG焊机ZBDUG自动焊半自动焊点焊堆焊切割省略MC氩气及混合气体保护焊直流氩气及混合气体保护焊脉冲二氧化碳气体保护焊省略1234567焊车式全位置焊车式横臂式机床式旋转焊头式台式焊接机器人变位式A额定焊接电流2．弧．弧焊变压器的牌号及技器的牌号及技术参数参数（1）弧焊变压器的牌号表示方法及含义如下： B X 1-- 300 额定电流（A）动铁心式系列下降外特性 弧焊变压器B X 3-- 300 额定电流（A） 动圈式系列 下降外特性弧焊变压器 （2）弧焊变压器的主要技术参数 弧焊变压器的主要技术参数有初级电压、初级电流、空载电压、工作电压、额定负载持续率、额定焊接电流和焊接电流调节范围等。

1）一次电压 即一次线圈电压,也是弧焊变压器的输入电压，一般是380伏2）一次电流 即一次线圈电流，也是弧焊变压器的输入电流，该电流是0选择动力线（一次回路导线）截面积和熔断器（保险丝）的额定电流3）空载电压 用于说明焊机性能，交流弧焊机空载电压高，电弧稳定4）工作电压 弧焊电源设计计算时设定的有负载时的电压5）负载持续率 弧焊电源工作时会发热，温升高会使线圈绝缘损坏而烧毁温升与焊接电流大小有关，还与弧焊电源使用状态有关，连续使用与断续使用温升不一样负载持续率就是用来表示电焊机工作状态的参数 6）额定焊接电流 弧焊电源在额定负载持续率工作条件下允许使用的最大焊接电流，称为额定焊接电流负载持续率越大，即在规定的工作周期中焊接时间越长，则焊机许用电流越小实际负载持续率与额定负载持续率不同时，焊机的许用电流可按下式计算： 实际许用焊接电流=额定焊接电流×（额定负载持续率/实际负载持续率）1/2 弧焊变压器铭牌如图5-3所示，上面往往标出几种不同负载持续率时的许用焊接电流，使用时不能超过规定范围。

×××××图5-3 弧焊变压器铭牌实例 常用弧焊变压器的型号及技术数据见表5-5产品型号额定输入容量/KV·A初级电压/V工作电压/V空载电压/V额定焊接电流/A焊接电流调节范围/A负载持续率（%）外形尺寸/mm重量/kg长宽高BX1-25020.538022～327825062～30060600360720116BX1-30024.5380327830075～36060640475772180BX1-40031.438024～3677400100～48060640390764144BX3-25018.43803078～7025040～37060630430810150BX3-30023.43803270～7830040～40060730540900183BX3-40029.13803675～7040050～510606955309052003．弧．弧焊变压器的正确使用和器的正确使用和维护保养方法保养方法1）焊机的安装与检修由电工负责新电焊机或长期停用的电焊机在安装前要检查电焊机的绝缘电阻2）电焊机必须安放在干燥且通风良好的地方，并注意安放平稳；不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

电焊机应注意防止受潮，室外使用时必须有雨雪的防护措施3）电网电压必须与电焊机输入电压相等4）根据额定输入电流（初级电流）选择电焊机的电源开关、熔断器（保险丝）和动力线（一次电源线）截面5）电焊机机壳必须可靠接地或接零6）经常检查和保持焊接电缆与焊机接线柱的接触良好，注意拧紧，不得松动7）电焊钳不能放在焊件或工作台上，以防合闸时发生短路，烧坏焊机焊接时也不得长时间短路8）焊机应严格按照其额定焊接电流和负载持续率来使用，不得超负荷使用，以防因过载烧坏焊机和发生火灾9）工作完毕或临时离开场地，必须及时切断焊机的电源10）电焊机必须经常保持清洁，经常擦拭机壳，定期用干燥的压缩空气或“皮老虎”等清除机内灰尘11）每半年应进行一次电焊机维护保养，清除机内灰尘油污，检查绝缘有无损坏，更换损坏的零件，检修电流刻度盘等三、故障排除三、故障排除弧焊变压器常见故障及排除方法 见表5-6故障特征产生的原因排除方法1．焊机过热，有焦糊味，内部冒烟1．焊机过载2．线圈短路3．线圈与铁心或外壳接触1．减小使用电流2．消除短路3．修复绝缘2．焊接电流不稳定，忽大忽小1．焊接电缆与工件接触不良2．可动铁心随焊机振动而移动3．电网电压波动1．使电缆与工件接触良好2．设法防止可动铁心的移动3．增大电网容量3．弧焊变压器噪声过大1．铁心叠片紧固螺栓未拧紧2．动、静铁心间隙过大1．旋紧螺栓2．铁心重新叠片4．焊机外壳带电1．电源线误碰罩壳2．焊接电缆误碰罩壳3．焊机内部绝缘损坏4．未装接地线或接地线接地不良1．消除碰壳2．接好地线3．检查并修复焊机绝缘5．焊接电流过小1焊接电缆太长2电缆线成盘3接线柱或焊件与电缆接触不良1减小电缆长度或加粗其截面2放开电缆，不要使之成盘3使接头处接触良好。