模具设计制造实践报告.docx

模具设计制造实践报告模具设计制造实践报告-原创模具设计制造实践报告实践专业：实训教师：实践单位：指导人员：模具设计制造刘少军株洲电机力源有限公司电机力源技术骨干湖南工贸技师学院完成时间：20xx年10月15日实训总结1•实训部门冷冲模具设计、制造、成 型部门2.实训时间20xx年7月~9月（暑假）3.实训目的加强理论与实践的结合, 培养综合运用专业知识解决实际问题的能力，为今后从事模具教学的工作打下良 好的基础，提升自身能力4 实训要求结合一体化教学选题我们深入了解模具制 造，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能 力与分析能力，达到灵活运用的目的查看了相关参考资料和参与设计一副冲压 模，了解冲压件产品主要生产工艺流程，提高对生产过程、压生产设备和模具的 认识了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势重点掌握冲压模具生 产设备的设计应用、机构特征及相关产品工艺流程5实训各阶段内容5.1第一 阶段计划内容：冲压工艺设计地点：模具设计办公室要求：模具寿命不低于 10万次选用标准模架及相关标准件模具结构合理，操作安全，维护方便；5.11 冲压工艺分析根据制件的材料、厚度、形状及尺寸，在进行冲压工艺设计和模具 设计时，应特别注意以下几点：（1）要确定落料、冲孔、打字、成形各工序的 顺序。

2）冲裁间隙、拉深凸凹模间隙以及每道拉深工序的高度的确定，应符 合制件的要求3）各工序凸凹模动作行程的确定应保证各工序运动稳妥、连 贯5.12 冲压工艺方案确定根据该零件的形状特征，需要进行落料、冲孔两道 工序根据落料、冲孔基本工序，可排出以下方案：倒装式复合冲压模 5.13 主 要设计计算 1.排样方式的确定及其计算设计落料冲裁模，首先要设计条料排样 图 2. 冲压力的计算该模具采用倒装复合模，拟选择弹性卸料、打杆出件 3. 工作 零件刃口尺寸计算在确定工作零件刃口尺寸计算方法之前，首先要考虑工作零件 的加工方法及模具装配方法结合模具结构及工件生产批量，模具制造宜采用配 合加工落料凸模、凹模、凸凹模及固定板、卸料板，使制造成本降低，装配工作 简化因此工作零件刃口尺寸计算按配合加工的方法来计算5.2 第二阶段计划 内容：模具设计根据确定的工艺方案和零件的形状特点、精度要求、所选设备的 主要技术参数、模具制造条件以及安全生产等选定其冲模的类型及结构形式5.21 总体设计（1）模具结构形式的选择由冲压工艺分析可知，采用倒装复合 模2）定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采 用导料销，手工送料，按有侧压装置计算。

控制条料的进给步距采用挡料销3） 卸料、出件方式的选择因为工件料厚为2mm45钢板，材料相对较硬，卸料力也 比较小，故可采用弹性卸料采用倒装复合模，必须采用上出件4）导向方 式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用中间导 柱的导向方式 5.22模具零部件设计包括零部件三维立体图与二维工程图5.3 第三阶段实训任务实训目的：模具装配试模 5.31冲模装配的工艺要点在模具装 配之前，要认真研究模具图纸，根据其结构特点和技术条件，制定合理的装配方 案，并对提交的零件进行检查，除了必须符合设计图纸要求外，还应满足装配工 序对各类零件提出的要求，检查无误方可按规定步骤进行装配装配过程中，要 合理选择检测方法及测量工具冲模装配工艺要点是：（1）选择装配基准件2）组件装配组件装配是指模具在总装前，将两个以上的零件按照规定的技 术要求连接成一个组件的装配工作3）总体装配总装是将零件和组件结合 成一副完整的模具过程在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装 配顺序4）调整凸、凹模间隙在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹 模间隙的均匀性5）检验、调试模具装配完毕后必须保证装配精度，满 足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。

5.32 冲模装配顺序确定为了便于对模，总装前应合理确定上、下模的装配顺序， 以防出现不便调整的情况落料冲孔模属于复合模复合模的装配程序和装配方 法相当于在同一工位上先装配冲孔模，然后以冲孔模为基准，再装配落料模复 合模装配应以凸凹模作装配基准件先将装有凸凹模的固定板用螺栓和销钉安 装、固定在指定模座的相应位置上；再按凸凹模的内形装配、调整冲孔凸模固定 板的相对位置，使冲孔凸、凹模间的间隙趋于均匀，用螺栓固定；然后再以凸凹 模的外形为基准，装配、调整落料凹模相对凸凹模的位置，调整间隙，用螺栓固 定5.33 试模试模的目的是检验模具凸、凹设计和加工是否满足产品的需要， 检验模具各零、部件之间的配合、连接情况和工作状态，并进行修配合调整模 具按图纸技术要求加工与装配后，必须在符合实际生产条件的环境中进行试冲压 生产，通过试冲可以发现模具设计与制造的缺陷，找出产生原因，对模具进行适 当的调整和修理后再进行试冲，直到模具能正常工作，才能将模具正式交付生产 使用5.34 冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同、结构不同，可能出现的 问题也不同，调试的内容也随之变化5.34 冲裁模调试要点：（1）模具闭合高度调试。

模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度2） 导向机构的调试导柱、导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳、可靠3） 凸、凹模刃口及间隙调试刃口锋利，间隙要均匀4）定位装置的调试定 位要准确、可靠5）卸料及出件装置的调试卸料及出件要通畅，不能出现 卡住现象6 实训心得经过两个月的模具设计与制造综合实训，我基本上完成了 预期的实践目标在这两个月里，我们经历模具设计、制造和产品试制的完整过 程，不仅校正了自己正确的零件设计理念，还提高了动手操作能力，让我们对自 己以后的一体化教学也充满了信心在为期两个月的实训期间，将在课堂上所讲 授的知识融入其中，让我们在动手的同时，不仅对以前的所学理解的更加透彻， 加深了我们的认知，更是让我们把书本吃的更透彻首先，感触最多的就是在专 业基础知识方面的提高以前上课时，因为缺乏对生产实际的了解，尽管课堂也 会播放一些教学视频作为辅助，但是总让学生觉得不是很贴近，对所学的不同材 料的热处理、加工方法等方面都没有比较直接、感性的认识，从而导致了对相关 的知识点理解不透，不能形成系统的知识链而通过这次的模具设计与制造综合 实训，我们在一体化教学中有了自己的思路，更是能够亲自动手对各种材料进行 加工操作，在了解各种材料颜色、硬度等物理特性的同时，也加深了我们所学知 识的印象，有利于我们把知识点进行归纳总结，提高自己的专业水平。

再者，这 次的实训也让我们认识到了团队合作的重要性我们通过团体合作，把小组按每 个人的不同强项分成三批，分别进行资料的查找、尺寸的计算以及零件图的绘制， 既让资源得到了合理的优化，也缩短了工时，保证了任务在指定时间内的完成 最后特别需要提到的就是在模具装配时间里的收获我们跟随电机力源模具设计 车间的工人师傅们学习交流了配模的知识，亲自动手加工了模具的零件非常感 谢学校领导对我的信任，给我这次宝贵的学习机会，在今后的工作中，将不断的 努力学习、勤奋工作，取人之长，补己之短为学校的长远发展不懈努力！ 扩展阅读：模具设计专业生产实习报告模具设计专业生产实习报告一．实习的基本情况生产实习总时间：2 周专业：机电工程系模具设计相关工厂：吴江通力电器成套有限公司参观：在实习期间，参观工厂的其他设备，较先进的生产线，自动线，装配线 等二、实习目的离暑假还有一个多月，我就心里盘算着怎样度过这样一个漫长的假期毕竟这 是进入大学的最后一个暑假我想让它过得既充实又有意义钻入我思想的第一 个念头就是进入社会锻炼一下自己走进社会，去学习一下社会经验，从而提高 自己这方面的能力，因为我知道自己在这方面存在不足暑期社会实践活动是学 校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。

它有助于当代 大学生接触社会,了解社会同时实践也是大学生服务社会,回报社会的一种良好 形式虽天气炎热，烈日当头，我毅然踏上了社会实践的道路想通过亲身体验.生 产实习让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自 己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在生产实习是我们模具 专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好 的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为 期两周的生产实习，我在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是 受益匪浅生产实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生 理论联系实际的课堂生产实习的目的：1 、模具设计专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事模具的 设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才学生要有机械结构受力和 材料性能以及各种零件的配合等各方面的基础理论，还要将理论与实践相结合， 在实践中提高能力通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥 补理论教学的不足，以提高教学质量2 ．通过生产实习，使学生了解设备，了解生产的一些步骤和各方面的一些要 求，提高对模具应用的认识，加深模具在工业各领域应用的感性认识，开阔视野， 了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业 设计打好基础。

3 ．通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，了解工厂管理和制度， 学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明 确自己的社会责任三、实习要求1 ．实习工厂的选择（1）本专业生产实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较 多类型的机电一体化设备以及涉及模具的一些设备，生产技术较先进工厂的实 习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同 时应能提供较充足的图纸资料等技术文件2）优先选择为学生实习提供生产过程涉及模具制造和应用模具制造的工厂 或生产过程自动化程度较高的工厂3）为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂我的实习地点为吴江通力电器成套有限公司2 ．要求（1）明确实习任务，提高对实习的认识，做好思想准备2）认真完成实习 内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告（3）虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人不断提高分析问题 解决问题的能力4）自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教 师的领导，培养良好的风气四、具体生产实习内容（1）生产实习安全文明生产教育与设备维护在我们还没有进厂的时候，在学校开了个动员大会，从那时起，生产实习的安全文明就开始讲了一直到到了工厂里：1. 在厂里的时候要注意安全。

2. 不能迟到早退，按时上下班3 实习期间要按要求穿着，不能传拖鞋和短裤4 在实习期间不能随意的操作设备，要在师傅和老师的指导下进行 5 操作机 床，不能戴手套6 操作机床前一定要处理好安全防护措施 7 保护现场的卫生，刀具，工件要摆放整齐一）实训内容1 ．文明生产和安全操作技术2 ．设备日常维护保养及使用要点 3 ．数控加工中心日常维护及使用要点4. 各个车间的不同要求和不同设备的使用及维护的要点（讲述及现场讲解）二）实训要求1 ．熟悉生产实训的文明生产和安全操作技术及操作规程2 ．了解数控机床及数控系统和各种重要的设备的日常维护方法 2 ）普通机 床的机加实训（一）实训内容 1.车床实习（1）熟悉车削外圆、内圆、端面、锥面、螺纹、成形面以及切槽、切断、滚 花的过程2）独立车削指定轴类和盘套零件，要求有端面、外圆、孔和锥面 等表面2.铣工实习（1）熟悉铣平。