聚氨酯标准.doc

网站首页公司简介我的产品视频技术交流其他公司坏辊质量保证访客留言联系我们管理后台中文版技术交流公 司 新 闻行 业 动 态技术交流聚氨酯标准2010-7-10备案号：10136——2002HG/T 2697——2001前言本标准是根据聚氨酯行业生产情况及国外图纸要求，对推荐性化工行业标准HG/T 2697—1995《浇铸型聚氨酯胶辊》修订而成本标准与HG/T 2697—1995的差异：——表2增加了低硬度聚氨酯辊性能要求——胶辊尺寸公差由N级提高到P级——增加胶辊表面粗糙度指标——将第8章“使用要求”作为标准的提示附录本标准附录A是标准的附录、附录B是提示的附录本标准自实施之日起，同时代替HG/T 2697—1995本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归口本标准负责起草单位：南京金三力聚氨酯有限责任公司（原南京橡胶厂）本标准参加起草单位：攀枝花钢城高分子工程有限公司本标准主要起草人：林红昀、黄建波、李文佐、王凯本标准于1995年5月5日首次发布 中华人民共和国化工行业标准胶辊第二部分：聚氨酯胶辊 HG/T2697—2001 代替HG/T2697—1995Rubber roller—Patr2: Polyurethane roller1 范围 本标准规定了浇注型聚氨酯橡胶辊（以下简称聚氨酯胶辊）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

本标准使用于冶金、造纸、纺织等工业用各类浇注型聚氨酯胶辊2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T528—1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994）GB/T529—1999 硫化橡胶和热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月型试样）（eqv ISO 34－1:1994）GB/T531—1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（idt ISO 7619:1986）GB/T1683—1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB/T1690—1992 硫化橡胶耐液体试验方法（neq ISO 1817:1985）GB/T3512—1983(1989) 橡胶热空气老化试验方法（neq ISO 188：1976）HG/T 2413.1—1992 胶辊表观硬度的测定 赵氏（P.J）硬度计法（eqv ISO 7267－3:1988）HG/T 2413.2—1992 胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法（idt ISO 6123—2:1986）HG/T 2450—1999胶辊表观硬度的测定橡胶国际硬度计法（idt ISO 6123—1:1986）HG/T 3077—1999 橡胶、塑料辊硬度要求（idt ISO 6123—1:1988）HG/T 3078—2001 橡胶、塑料辊 表面特征（idt ISO 6123—2:1988）HG/T 3079—1999 橡胶、塑料辊尺寸公差（idt ISO（） 6123—3:1985）3 产品标记3.1 标记方法产品按下列顺序标记：产品名称、硬度（硬度值）、规格尺寸（公称直径长度）、本标准号。

3.2 标记示例a. 橡胶国际硬度85，公称直径250㎜，长度1600㎜的聚氨酯胶辊其标记为：聚氨酯胶辊85IRHD2501600 HG/T2697－2001b. 邵尔A硬度85，公称250㎜，长度1600㎜的聚氨酯胶辊其标记为： 聚氨酯胶辊85A2501600 HG/T2697－2001c. 赵氏（P.J）硬度35，公称直径250㎜，长度1600㎜的聚氨酯胶辊其标记为：聚氨酯胶辊35P.J2501600 HG/T2697－2001 4 产品结构聚氨酯胶辊由金属芯、粘合层和外覆聚氨酯橡胶层所构成（如图1）5 要求5.1 聚氨酯胶辊硬度5.1.1 硬度规定 聚氨酯胶辊的硬度可经生产方和订货方（以下称供需双方），选定下列硬度中的一种，规定为该胶辊的硬度a. 橡胶国际硬度（IRHD）b. 邵氏A硬度（A）c. 赵氏（P.J）硬度（P.J）5.1.2 硬度公差及同根硬度差 硬度公差及同根硬度差表1规定 表1 硬度公差及同根硬度差公称硬度值公称硬度允许偏差同根硬度允许偏差橡胶国际硬度＞≤40434090329095219511赵氏（P.J）硬度315331549444960546070657080758090859010095100150107邵氏A或D硬度54注：特殊需要，可由供需双方协商确定。

5.2 聚氨酯胶辊用胶料物理、耐液体性能 聚氨酯胶辊用胶料物理、耐液体性能应符合表2规定 表2 胶料物理、耐液体性能序号项目单位指标1物理性能硬度（邵尓A）度102033054057558559059552拉伸强度 ≥MPa0.30.61.21.9303540423扯断伸长率 ≥%6002401501004504003203004热空气老化70℃72h拉伸强度变化率（降低） ≤%15扯断伸长率变化率（降低） ≤%255撕裂强度（直角型） ≥KN/406070806压缩永久变形,20%,24h,20℃≤%3.82.82.42.07耐液体性能 重量变化率 （室温x72h）水%0～4.50～40～40～4轻汽油0～30～2.50～2.50～2.0乙醇0～300～250～200～20石油醚0～30～20～20～2二甲苯0～400～400～350～35注：1 用橡胶国际硬度或P.J硬度时，可由供需双方协商确定2 硬度在其他范围内的物性指标，由供需双方协商确定3 本表项目以外的物性指标，由供需双方协商确定5.3 聚氨酯胶辊尺寸公差5.3.1 胶辊包覆胶长度与辊芯直径比在15倍以内时，直径公差和包覆胶长度公差按表3规定。

不能满足需方要求式，供需方按HG/T3079规定的等级选定 表3 直径公差和包覆胶长度公差胶辊直径直径公差包覆胶长度包覆胶长度公差＞100～1600.5＞1000～16000.5＞160～2500.6＞250～4000.8＞1000～25001.0＞400～6301.1＞25001.5＞6302.05.3.2 胶辊的圆跳动、圆柱度、中高度公差，按HG/T3079规定的等级，由供需方进行选定5.4 胶辊表面特性5.4.1 聚氨酯胶辊的表面，不允许有机械损伤等影响使用要求的缺陷存在，杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辊的不同需要，按HG/T3078－2001的规定，选定适当级别注：HG/T3078－2001中3.2关于“任何0.1㎡”面积的集合形状，应为正方形面积5.4.2 聚氨酯胶辊的表面加工，除另有规定外，应达到HG/T3078－2001的规定中4.2.2（细磨级）等级5.4.3 聚氨酯胶辊表面粗糙度值按表4规定选取当该表不能满足用户要求时，可由供需双方协商确定并在图纸或技术协议上标明表4 胶辊表面粗糙度覆胶层硬度橡胶国际硬度 邵尓A硬度＜5050～70＞70～＜100≈100赵氏（P.J）硬度＞120120～70＜70～109～0表面加工类型粗糙度Ra值（um）类型加工ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ1抛光精磨1.66.380.83.240.41.62.50.250.812细磨3.212.5161.66.380.83.240.41.62.53标准磨光6.325323.212.5161.66.380.83.244粗加工5毛坯注：﹡为Ⅰ、Ⅱ类参数的补充系列值5.5 聚氨酯胶辊的胶层与金属芯之间的质量要求聚氨酯胶辊的胶层与金属芯应粘合牢固，不应有裂口现象。

5.6 聚氨酯胶辊用金属芯的技术要求 聚氨酯胶辊用金属芯的技术要求应符合附录A中A1规定6 试验方法6.1 聚氨酯胶辊用胶料物理性能测定6.1.1 胶料拉伸强度、扯断伸长率测定按GB/T528规定进行（用I型试样）6.1.2 胶料硬度试验按GB/T531规定进行6.1.3 胶料热空气老化试验按GB/T3512规定进行6.1.4 胶料撕裂强度（直角型）测定法按GB/T529规定进行6.1.5 胶料压缩永久变形的测定按GB/T1683规定进行6.1.6 聚氨酯胶辊耐液体性能按GB/T1690规定进行6.2 聚氨酯胶辊硬度测定 聚氨酯胶辊硬度测定按HG/T3077中第4章规定执行6.2.1 邵氏A硬度按HG/T2413.2规定执行6.2.2 橡胶国际硬度按HG/T2450规定进行6.2.3 赵氏（P.J）硬度按HG/T2413.1规定执行6.3 聚氨酯胶辊尺寸公差测定聚氨酯胶辊尺寸公差测定按HG/T3079规定执行。