EN331气阀标准.doc

目 录前言 1、 范围2、参考3、（定义）4、分类4.1压力等级4.2温度等级5、要求5.1概述5.1.1材料5.1.2释义5.1.3连接5.1.4泄露5.2启动5.3关闭 6、特性要求6.1概述6.2密封性6.3流量6.4启动力矩6.5抗扭抗弯强度6.6疲劳强度6.6.1持久性6.6.2耐低温6.7停止阻力7.测试方法7.1概要7.1.1测试条件7.1.2测试步骤7.2密封性7.2.1概要7.2.2壳体及外漏7.2.3内漏7.3.1设备7.3.2保护7.4启动力矩7.5抗扭抗弯性7.5.1概要7.5.2抗扭抗弯测试步骤7.5.3产品的挠性连接(见图5)7.6疲劳强度7.6.1抗疲劳测试7.6.2耐低7.6.3密封材料的寿命7.6.4外表防护7.6.5耐湿性7.7密封角度7.8停止阻力8.标识、说明书和包装8.1标识8.2说明书、安装、维修附页：A：密封测试—容积法B：密封测试—压降法C：耐高温D；偏差E；参考文献前言EN331标准由CEN/TC236技术委员会制定，秘书处标准化EN331在1998年7月公布实施，同时相应的国家标准作废EN331标准依据CEN/CEN ELEC给出的规则起草，执行该标准的国家有：澳大利亚、比利时、捷克、丹麦、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

适用范围1．1 EN331指出了球阀和旋塞阀的一般要求，性能和安全性，它也阐述了测试方法和标识要求，它适用于建筑物内外不直接埋藏的民用或商用气阀，使用介质为三种民用气体（见EN437）1.2适用于公称直径(DN)为6.8.10.12.15.20.25.32.40.50.的阀门2参考文献EN331标准引用了其它有期限或无期限的公开发表文献的条款,那些文献在标准中适当引用,并在后列表,对有期限的参考文献,在随后的引用中作了修改,对无期限的参考文献直接引用EN377使用可燃气体的器具及附属控制装量的润滑剂,除工业用外的EN377气体测试—测试压力—器具种类EN549气体密封所用的橡胶材料ISO7密封性管螺纹ISO65 ISO7-1螺纹碳素钢管ISO228非密封性管螺纹ISO261一般用途的公制螺纹ISO7005金属法兰3.定义EN331标准中的定义如下:3.1标准状况:测量阀门时条件(温度15℃，1标准大气压,干燥空气)3.2关闭阀门:允许启动或关闭气体,阀门在使用者不操作的情况下通常是开启的3.3组成3.3.1关闭件:能并闭气体的阀门部件3.3.2开启件:能打开关闭的阀门部件3.3.3手动:通常打开阀门的装置3.3.4组装:把必要的零部件装配在一起,不包括管子3.3.5气道:阀门中能通过气体的地方3.3.6连接:装配体和管子相连3.3.7挠性连接:用软管接在阀门两头的内连接3.4密封性(泄露)3.4.1内漏:关闭状态在阀门进口或出口端启闭件处的泄露3.5压力:静态下压力测量值,所有压力与大气层有关3.5.1进口压力:阀门进口端的压力3.5.2出口压力:阀门出口端的压力3.5.3最大工作压力(MOP):一般条件下,阀门所能承受的最大压力3.5.4测试压力:测试期间应用的压力3.5.5压力差:进口和出水口间压力差值3.6流量:在标准状况下,一定压力下的气体流动量3.7温度3.7.1环境温度:气阀介质的温度3.7.2最大工作温度(MOT):一般条件下,阀门所能承受的最高温度3.7.3最小工作温度,低温(-5℃、-20℃、-40℃)3.8启动力矩3.8.1开启力矩:用手转动启闭件,从关闭位置到打开位置时的力矩3.8.2关闭力矩;用手转动启闭件,从打开位置到关闭位置时的力矩单位时间内3.9旋转频率:在从关位置到打开位置再到关闭位置的次数4.分类:4.1压力等级表一:阀门压力等级等级压力范围0.2 MOP0~~0.2×105Pa0.5 MOP0~~0.5×105Pa5 MOP0~~5X105Pa* 有些国家,国家规定在使用第三种民用气体的阀门专用压力(20bar),”20”将被添加到压力等级中,(例如MOP-5-20)4.2温度等级阀门温度分成如下三个等级：表二：阀门温度等级等级温度范围—5℃—5℃-60℃—20℃—20℃-60℃—40℃—40℃-60℃5.1概述5.1.1材料5.1.1.1所有接触气体或大气层的零件必须用耐腐蚀材料制造或进行适当地防护,耐湿性测试按7.6.5,涂层测试按7.6.4.弹簧和其他运动零件的防护层在工作中不能被削弱.5.1.1.2焊接阀门按7.6.5和7.6.4仅测试与气体接触的运动零件和暴露在大气中的零件5.1.1.3按7.6.5进行耐湿度测试前,产品表面要被涂层保护,之后按7.6.4进行涂层测试5.1.1.4弹簧和其他运动零部件的保护层,不论在任何情况下都应保持,6.6测试后按7.6.5进行湿度测试5.1.1.5所有标识能长期存在,在大气的湿度和温度下,标签和标识不能变坏,脱离和不清晰5.1.1.6橡胶材料符合EN549有一个专用欧盟标准是有用的,其他非金属密封件材料(人造纤维,石墨等)也将在阀门方面形成标准并被使用5.1.1.8阀门用以下材料之一制造:--铜合金包括铝青铜--灰铸铁包括可锻铸铁和球墨铸铁--锻钢和铸钢5.1.2释义5.1.2.1概要:设计的阀门如些,包装好后,转动启闭件不能损害阀门或在其上留下清晰的伤痕5.1.2.2产品外观所有阀门,目测时无毛刺,清洁(无金属屑,粘粉)加工完整和无有伤害的棱角5.1.2.3维护设计的阀门应维护方便,且不能造成任何损伤,密封性维护不允许没有任何手动调节5.1.2.5壁厚:任何部位壁厚最小壁厚不能小于1mm5.1.2.6旋塞阀(略)5.1.2.7密封角度在完全关闭状态下,密封端口和阀体进口端或出口端的夹角至少8°+1°测量按照7.7(见图1)5.1.3连接;5.1.3.1螺纹5.1.3.1.1密封性内外螺纹连接符合IS075.1.3.1.2非密封性螺纹连接符合IS0228或IS02615.1.3.1.3螺纹连接阀门,体上应有便于安装的平面5.1.3.2法兰法兰连接及连接尺寸按照IS07005标准备注:凸面法兰是推荐使用的5.1.3.3卡套连接:连接尺寸符合P2FN1254连接螺纹帽出口端有一个不少于2㎜厚的非金属垫片,且不能掉的5.1.3.5夹箍连接:在欧盟或国际标准未出台前,连接尺寸符合各国家通用要求5.1.3.6欧盟或国际标准未出台前,焊接端尺寸符合各国家通用要求5.1.4密封密封被理解为通过机器完成启闭件的组装,这不包括密封材料,如液态,糊状的和带状的密封材料密封被理解为通过机器完成各零部件的组装,连接用的密封剂能抗所有的力矩和扭矩,因为阀门需要维修,结合部位拆除后又可以重新安装5.2启动5.2.1阀门启动能通过手动装置控制，如手柄,键或相似装置5.2.2阀门关闭按顺时针方向，从开到关为1/4转，如果手动装置不装配，那么，在其工作轴端应清晰标出开关位置5.3制动:在阀门末端,开关位置应清晰可辨认,不调节制动时这手动装置设计为:-关闭位置和流量方向垂直-打开位置和流量方向平行如果制动装置是手柄,这手柄与轴是一个整体,手柄被固定5.4耐高温:见附页6.性能要求6.1概要阀门进出口尺寸不同的测试阀门按小端,温度等级最高工作温度至少60℃,最低工作温度不高于-5℃、-20℃或-45℃6.2泄露如果阀门泄露,必须拆开进行维修,然后重新装配启闭件,按照以下最大工作压力对阀门进行温度测试(扭矩和力矩)MOP(P a) ≤5×10.5測試压力≥1.5 MOP如果阀门如7.2所述则认为泄露6.3流量按7.3测试,流量不少于表3所规定值表3 流量DN流量直式(m3/h)角式(m3/h)61--82--1032123.52.51553.5201062516103227184040285065366.4启动力矩在常温下,预启动阀门最多不超过三次,当按7.4测试时,启动力矩不超过表4所规定值表4:启动力矩DN 力矩最高温度最低温度<15451571520253214404050启闭件和手动装置的位置不能更变6.5抗扭抗弯阀门在安装和维护时要承受应力影响,既能达到不内漏,不外漏的要求,又容易打开,应力MT1,(扭矩)和MF1(弯矩)体现在使用中,应力MT2和MF2体现在维修时,阀门末端装一个挠性边接,仅应用扭矩MT1和弯矩MF1依照以上连接尺寸,按7.5给出条件,其抗扭抗弯力矩符合表5 表5:抗扭抗弯 MOP5DNMF1(N.m)MF2(N.m)MT1(N.m)MT2(N.m)62513151283015201610703535281285435534151055375402022511310068253401701251003247523816012840610305200100501100550250200 MOP0.2—MOP0.5DNMF1(N.m)MF2(N.m)MT1(N.m)MT2(N.m)62512151283015201510502035201265255525158530753020125401004025200501255032250641606440300802008050450100250100 6.6疲劳过度6.6.1寿命在允许温度下手动阀抵抗圆周运动的疲劳(见图6)寿命测试后,阀门符合不泄露要求,在60+5℃下,按6.2测试也不泄露,之后冷却到定温后,符合6.4的启动要求 表6公称直径工作次数≤15500020-25250032-40-5010006.6.2耐低温当按下7.6.2测试后,阀门符合6.2和6.46.7制动阻力当按7.8测试后,在常温温度下最小1.5 MOP,从打开或关闭位置所用力大于阻力7.测试方法7.1.1测试条件:测试通常在常温(20+5) 。