常用的塑胶材料性能.docx

PP（聚丙烯）英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5%成型温度：160-220°C干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生.融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PE（聚乙烯）英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220C干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均英文名称:Poly（VinylChloride）比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190C干燥条件：---物料性能力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240C干燥条件：80-90C2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为＞270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置PS塑料（聚苯乙烯）英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250C干燥条件：80C2-3小时物料性能电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件•脱模斜度大，顶出均匀•塑件壁厚均匀,最好不带镶件，如有镶件应预热.PMMA（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称:PolymethylMethacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.7%成型温度：160-230°C干燥条件：70-90°C4小时物料性能透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能1.无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等.2.宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口，以防出现起泡.POM（聚甲醛）英文名称:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde）比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200C干燥条件：80-90C2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件成型性能1.结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶流动性中等吸湿小，可不经干燥处理2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷3.极易分解，分解温度为240度分解时有刺激性和腐蚀性气体发生故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作PA（尼龙）（聚酰胺）英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300C干燥条件：100-110C12小时物料性能坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件成型性能1•结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.2.流动性好，易溢料。

宜用自锁时喷嘴，并应加热3.成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水PC塑料（聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320C干燥条件：110-120C8小时物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件成型性能1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。

模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模PPO(MPPO)(聚苯醚)英文名称:poly(phenyleneoxide)比重:1.07克/立方厘米成型收缩率：0.3-0.8%成型温度：260-290°C干燥条件：130°C4小时物料性能1、为白色颗粒综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向改性聚苯醚可消除应力开裂2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好其介电性能居塑料的首位3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性质轻，无毒可用于食品和药物行业耐光性差，长时间在阳光下使用会变色6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件成型性能1.非结晶料,吸湿小2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上极易分解，分解时产生腐蚀气体宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度PSU（聚砜）英文名称:Polysulfone比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：290-350C干燥条件：130-150C4小时物料性能/用途1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好并具有自息性，可在-100-175度下长期使用2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。

如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等成型性能1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿保证含水量在0.1％以下2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1。