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洞桥镇明州大道拆迁安置房1#、2#楼钻孔灌注桩施工组织设计.doc

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  • 文档编号:159012858
  • 上传时间:2021-01-04
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    • 洞桥镇明州大道拆迁安置房1#、2#楼桩基工程施工组织设计编制人: 审核人: 批准人: 批准单位(盖章): 编制日期: 目 录 一、 工程概况二、 设计要求三、 编制依据四、 施工部属五、 桩机施工六、 工程质量保证项目及施工措施七、 安全生产及文明施工附表一、主要机械设备一览表附表二、施工进度计划表附表三、施工总平面图附表四、打桩顺序示意图一、工程概况:洞桥镇明州大道拆迁安置房1#、2#楼位于洞桥镇,建筑面积为3763.0m2,五层框架结构由鄞州区洞桥镇人民镇府开发,宁波核力建筑设有限公司设计,奉化市建筑工程有限公司承建,鄞州万里工程监理有限公司监理1#楼工程采用φ600的钻孔灌注桩,总桩数41枚,有效桩长22米,桩砼强度等级C252#楼工程采用φ600、φ700、φ800的钻孔灌注桩,总桩数87枚,有效桩长22米,桩砼强度等级C25工程地质报告详见地质勘察报告二、设计要求1、工程标高0.000现场商定,1#楼打桩以进入砂土1.5米控制,2#楼打桩以进入圆砾层1.8米控制。

      2、1#楼单桩竖向承载力特征值800KN,2#楼单桩竖向承载力特征值660KN、800KN、960KN3、1#楼做静载试桩2枚,2#楼做静载试桩3枚三、编辑依据:1、业主提供的本工程地质勘测报告及桩基施工图2、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)4、省标《钻孔灌注桩》图集(2001浙江省G23)5、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》(DGJ33-86)6、《建筑机械使用安全技术规范》(DGJ33-86)7、《施工现场临时用电安全技术规范》(DGJ46-88)四、施工部属:1、施工方案:为确保施工顺利及施工正常,拟布置如下:考虑施工过程中,泥浆外溢,道路清洁及标化设施,桩基施工要求施工前清除施工现场中的障碍物,然后用挖土机平整场地后,用压路机压实,并对桩基施工周围挖排水沟及积水坑使用污水泵将积水坑中的泥浆回归泥浆池,在次基础上进行下一道工序如:轴线控制点、侧放、引出、桩位开挖等工作根据建设单位提供的本工程施工图纸及对本工程地质详堪察报告的分析研究,结合我公司在以往类似工程施工中的丰富经验本桩基工程施工中,拟投入XY-4型钻机3台,采用钢护筒固定孔位(用经纬仪极坐标法放样定桩位),利用钻具一次清孔,钢筋笼现场分节制作,孔口焊接成整体整体沉入孔内,两根吊筋定位于孔口。

      采用高压优质泥浆3PN泵循环法二次清孔,导管回顶法灌注水下砼成桩在施工中,着重抓好原材料采购、桩位放样、钻机成孔、孔底清渣、钢筋笼制作、水下灌注等工程质量及施工进度、安全施工等关键环节,建立完善的施工保证体系,制定科学合理的施工计划,采取切实可行的安全保障措施确保工程在工期目标内取得优良工程质量,并使施工安全事故发生为零2、施工总体安排:(1)公司一方面组织班子和机械设备进场,另一方面组织做好技术交底,准备工作,学习讨论施工图纸,组织项目内技术交底,认真编制好施工组织设计及工程定位工作2)详细制度施工进度及施工顺序方案和总体平面布置工作3)材料、设备进场,制作调试4)做好机械设备、人员、材料报验工作具体如下: 总安排3台钻机进场,并按现场实际情况,调整钻机分区确保工程在工期目标内圆满施工3、施工组织及施工人员配备:本工程的施工组织管理由公司组织实施成立领导小组,加强对工作台的指导、监督控制本工程实行项目经理责任制,工程项目施工过程中的生产技术及质量安全和施工进度的配合协调由项目经理全权负责,工程所需的物质设备与人员同时到位,确保项目经理在施工现场充分发挥其管理职能,同时加强公司对项目的检督力度,理顺各种协调关系,以高标准、高质量、高进度和良好优质服务满足工程合同规定。

      为确保工程优质按期完成,决定成立强有力的施工组织班子,各班负责人在项目经理的领导下,服从通一指挥、互向协调,以期顺利完工管理组织体系见图:项目总指挥项目经理项目工程师现场负责资料员施工员质安员打 桩 班3个班组钢 筋 班1个班组灌 注 班自 灌人 员 配 备 表机构岗位人数职责项目经理项目经理1全面负责技术负责1负责技术、检查质量、安全施工员1负责施工生产、文明施工安全员1负责安全生产、文明施工质量员1负责质量的检查验收资料员1负责工地资料整理、归档材料员1负责施工材料采购、管理施工班组桩机操作员9负责桩基施工、钢筋笼安放、砼浇灌钢筋班3负责配料、钢筋笼制作、孔口焊接钢筋笼砼浇注班20负责原采料场内运输、砼浇灌机修人员1负责机具维修电工1负责工地电器、照明等后勤人员4负责工地食堂及保管合计454、施工机具配备:根据工期目标要求,结合现场施工条件,安排3台钻机进场施工,砼采用自拌5、施工进度计划:根据以往施工经验,宁波地区进入3-1层的钻孔灌注桩,一台桩机每成桩1-2根,本工程的施工工期要22天完成全部工程量,待桩基开挖、验收后,基础施工前交齐施工技术质保资料,提出竣工验收报告,经建设单位、监理单位签字认可。

      施工现场平面布置(详见附图一)五、桩基施工:1、开工前应具备以下资料:(1) 建筑物场地工程地质勘察资料2) 桩基工程设计施工图纸会审纪要3) 施工区域内及邻周建筑物的调查资料4) 建设单位提供的工程定位控制点、水准点及平面布置图5) 钢材水泥等材料的质保书、复验报告6) 用于本桩基工程的施工组织设计7) 机械设备报验人员上岗及管理等报验8) 经监理、建设单位签署同意的开工报告 2、搞好“三通一平”,业主应提供350KV以上的用电量和80m3以上的日供水量,以满足施工、生活用电用水的要求 3、做好测量基线、水准点及桩位复核、放样工作,并报建设单位、监理单位认可,桩机轴线定位点及水准点应设置在不受打桩影响的地方,做到牢固、可靠 4、组织设备、机修进场 5、检查有关资料是否安全,并组织有关人员对各项资料进行研究分析,发现问题征得有关部门后予以修改和补充向各班组人员进行技术交底,阐明本桩机工程的重点、难点、质量保证措施及安全生产、文明施工注意事项 6、对进场人员工地严格实行登记及健康检查工作 7、各项工作基本就绪,提交开工报告,报监理和业主审批 (二)施工措施: 1、施工工艺: 根据钻孔灌注桩施工规程,本工程采用钻机钻进成孔,正循环换浆法清孔,导管法灌注水下砼成桩的施工方法,施工工艺流程详见附图所示。

      2、测量放样、埋设护筒:施工前应在不受环境影响处设定测量基线与水准点,用经纬仪引出场外,并有监理方复核符合规范要求后,方可作为桩位放样点严格按照施工图施工进行测量定位,打好钢筋、做好桩号标记、设置保护、以便施工员校正桩位,确保桩位偏差符合设计要求护筒采用人工埋设,护筒直径比钻孔桩直径大100mm,用十字架垂线校正中心位置,护筒中心偏离桩位中心应小于50mm,护筒外侧用粘土围填夯实,严格保持垂直3、成孔:(1)钻机就位: 桩位护筒放钢筋十字架,十字架中心同护筒中心一致,钻机就位后调整钻机水平面,确定稳固,要求主动钻杆中心与孔位护筒十字架中心保持一致,控制其偏差在20mm内2)钻进工艺:成孔过程中根据地层特征选择合理钻进参数,确保成孔顺利、快捷施工工艺流程图现场踏勘、搜集资料编写施工组织设计材料进场人员进场设备进场、安装调试原材料试验测量放样钻 进 成 孔钢筋制作砼拌制埋设护筒砼验收钢笼验收桩位复核一 次 清 孔下钢筋笼、导管二 次 清 孔灌 注 砼桩 砼 养 护砼试块制作养护单 桩 验 收资 料 汇 总提交资料、工程验收(3)桩径控制: 根据类似工程施工经验,选用三翼护圈刮刀钻头成孔,既可保证桩充盈系数控制在>1.05,又可保证成孔质量。

      (4)垂直度控制: 1、钻机安装平整、稳固、主杆垂直居中; 2、所用钻头同心度好,禁止使用弯曲钻杆; 3、换层钻进时注意调整钻进工艺参数; 4、成孔钻进过程中应及时复核钻机水平 (5)桩孔浓度控制; 1、据基准点引测高程,由测量员提供孔口外护筒标高,并由当班技术员记录在钻机报表; 2、由施工员或质检员监督给各钻机要配钻具,钻具长度逐一测量,精确到厘米,并标号记录; 3、孔深以标高控制,要求保证桩端进入持力层设计深度,同时桩长不小于设计要求,即可终孔 (6)孔度沉渣控制: 1、终孔时必须继续用水泵量进行一次清孔,用经沉淀处理后的优质泥浆置换孔底泥浆,导管下入后坚持二次清孔,进一步置换孔内泥浆,要求二次清孔后孔底泥浆比重小于1.25,粘度≤28秒,含沙率≤8% 2、采用标准测绳量沉渣厚度,沉渣厚度严格控制小于或等于100mm4、钢筋笼制作安装:(1) 材料: 进场钢筋必须有出厂合格证和复验报告单,由专人负责进料验收,并对钢筋抽样送检(原材料拉伸、弯曲和可焊性试验),合格后可投入使用2)钢筋笼制作: 1、电焊工必须持证上岗; 2、所用电焊条必须合格; 3、钢筋堆场、钢筋制作场地平整,防止钢筋笼堆放时间过长产生变形和锈蚀; 4、严格按设计图纸要求设计制作钢筋笼,其允许偏差如下:主筋间距:10 箍筋间距:20钢笼直径:10 钢筋长度:100 5、主筋焊接时,同一截面钢筋接头不得多于主筋总根数50%,接头错位距离大于35倍d及大于是50cm,主筋焊接长度单面焊大于10d。

      6、使用环形支撑作工作台制作钢筋笼,当受力主筋与加强箍筋电焊烧结时,注意交错施焊,防止局部过热造成加强箍筋变形,即防止钢筋出现不圆断面 7、钢筋笼的螺旋箍筋与主筋的交点采用隔点点焊; 8、钢筋笼制作过程中,要随时注意控制电流强度,防止钢筋烧伤现象发生,且焊接过程中及时清查; 9、每间隔4米均匀固定三只保护层垫块,确保钢筋主筋保护层厚度不小于50mm; 10、制作好的钢筋按待检或合格分开堆放3)钢筋笼安装: <1>、起吊:采取有效措施防止钢筋笼因起吊变形; <2>、焊接:钢筋笼对接严格按设计要求执行,保证焊缝长度、宽度和饱满度,并确保对接后钢筋的同心度、平直度、便于顺利安放; <3>、下放:钢筋笼吊起后缓慢下入孔内,若下入遇阻应转动方向后再行下入,禁止强拉猛放; <4>、固定:采用与加强箍筋。

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