SAPPM模块介绍.ppt

SAP PM 模块介绍模块介绍Plant Maintenance2设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理设备资产生命周期管理Asset Life Cycle Management报废、出让报废、出让>“出让出让”并非一般的处并非一般的处置置>提高估价提高估价 >为运营收回资金为运营收回资金维护、管理维护、管理>故障性故障性 、预防性维护、预防性维护> 提高资产回报率提高资产回报率> 库存管理和采购库存管理和采购安装、跟踪安装、跟踪> 设备位置和用途设备位置和用途> 保修和历史数据保修和历史数据> 修改数据保存修改数据保存选型、采购选型、采购> 取得决策的有效信息取得决策的有效信息> 减少重复减少重复> 注重战略重点注重战略重点3SAP SAP 系统系统系统系统 PM PM 模块管理范围模块管理范围模块管理范围模块管理范围qPMPM模块包含以下四个方面：模块包含以下四个方面：Ø设备基础数据设备基础数据Ø维护处理过程维护处理过程Ø预防性维护预防性维护Ø维护信息系统维护信息系统4SAP SAP 系统系统系统系统 PM PM 模块管理范围模块管理范围模块管理范围模块管理范围一、设备基础数据一、设备基础数据5组织架构组织架构组织架构组织架构_ _总览总览总览总览分公司服务采购组织分公司服务采购组织XX公司公司计划工厂计划工厂分公司计划工厂功能位置功能位置设备设备配件配件/BOM计划组计划组工作中心工作中心维护工厂维护工厂分公司维护工厂服务采购小组服务采购小组服务采购组织工厂区域工厂区域计划工厂组织维护工厂6组织架构组织架构组织架构组织架构_ _定义定义定义定义计划工厂计划工厂是制订维护计划的工厂或其下属部门，是一个为维护做计划工作，控制维是制订维护计划的工厂或其下属部门，是一个为维护做计划工作，控制维护成本的组织。

护成本的组织计划组计划组针对计划工厂的一个细分，每个生产车间的机械组和维护车间的技术组都可针对计划工厂的一个细分，每个生产车间的机械组和维护车间的技术组都可对应为对应为SAP系统中的一个计划组系统中的一个计划组 工作中心工作中心工作中心是具体完成某项维护工作的组织单位，可以是机器工作中心是具体完成某项维护工作的组织单位，可以是机器(如吊机如吊机)，也可，也可以是维修技工；我们定义为内部维护班组以是维修技工；我们定义为内部维护班组维护工厂维护工厂指设备的所在工厂，即设备所在的公司内各个工厂，如炼油厂，化纤厂等，指设备的所在工厂，即设备所在的公司内各个工厂，如炼油厂，化纤厂等，而不见得是进行维护工作的地点，如机修厂而不见得是进行维护工作的地点，如机修厂工厂区域工厂区域从生产和设备管理的角度来进一点划分设备所在地点，即对维护工厂的进从生产和设备管理的角度来进一点划分设备所在地点，即对维护工厂的进一步细分，我们定义为生产车间一步细分，我们定义为生产车间(生产部生产部)7功能位置功能位置功能位置功能位置功能位置的层次设定范例：功能位置的层次设定范例：功能位置的层次设定范例：功能位置的层次设定范例： 功能位置的层次按功能或地理位置确定，设定如下：功能位置的层次按功能或地理位置确定，设定如下： 第第1 1层：层：XXXX表示公司表示公司 第第2 2层：层：XXXXXXXX表示公司的大区域表示公司的大区域 第第3 3层：层：XXXX-XXXXXXXX-XXXX表示生产装置表示生产装置 第第4 4层：层：XXXX-XXXX-XX-XXXXXXXXXX-XXXX-XX-XXXXXX表示工艺位号表示工艺位号 第第5 5层：层：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXXXXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXX表示机组辅助系统或仪表回路。

表示机组辅助系统或仪表回路其中：其中：　　第　　第2 2层：设置为公司的大区域，如炼油部分、化工部分等；层：设置为公司的大区域，如炼油部分、化工部分等；　　第　　第3 3层：设置为生产装置，层：设置为生产装置，4 4位字符，采用位字符，采用PIMSPIMS系统的装置编码规则命名系统的装置编码规则命名　　第　　第4 4层：设置为工艺位号，对于一般的工艺位号层：设置为工艺位号，对于一般的工艺位号( (同样工艺功能的设备同样工艺功能的设备) )合并为合并为一个功能位置，如一个功能位置，如P101AP101A、、P101BP101B、、P101CP101C，合并为，合并为P101P101；但大机组等带有辅助；但大机组等带有辅助设备的关键设备则不作合并，空冷器设备的关键设备则不作合并，空冷器( (包括风机、电机包括风机、电机) )以空冷管束位号作为功以空冷管束位号作为功能位置，风机和电机作为设备能位置，风机和电机作为设备8设备设备设备设备设备设备作为一个自治单元的独立实体；作为一个自治单元的独立实体；损坏之后首先考虑的是维护，损坏之后首先考虑的是维护，而不是更换而不是更换生产手段生产手段车辆车辆房地产房地产生产资源生产资源/ /工具工具9设备的安装设备的安装设备的安装设备的安装/ /拆卸拆卸拆卸拆卸10PMPM模块中的模块中的模块中的模块中的BOMBOM清单清单清单清单q物料清单物料清单(BOM)(BOM)就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表。

该表包括了每一个配就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表该表包括了每一个配件的编码、数量和计量单位该件可以是库存件、非库存备件或装配件件的编码、数量和计量单位该件可以是库存件、非库存备件或装配件q根据需要根据需要BOMBOM可以有任意多层，在可以有任意多层，在PMPM模块中，通常使用多级物料清单多级物料清单的最模块中，通常使用多级物料清单多级物料清单的最高层表示一台设备物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件高层表示一台设备物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件BOM清单清单技术对象的结构技术对象的结构工单中的材料计划工单中的材料计划技术对象技术对象11功能位置功能位置功能位置功能位置/ /设备设备设备设备/BOM_/BOM_结构清单结构清单结构清单结构清单序列化管理序列化管理12设备可以关联物料号，实现序列化管理物料号设备号序列号设备号序列号设备号序列号13SAP SAP 系统系统系统系统 PM PM 模块管理范围模块管理范围模块管理范围模块管理范围二、维护处理过程二、维护处理过程14维护处理过程维护处理过程维护处理过程维护处理过程q检修过程的概况检修过程的概况q实际更换了哪些配件实际更换了哪些配件q实际用了多少工时，谁执行实际用了多少工时，谁执行q实际用了多少成本实际用了多少成本q故障结束时间故障结束时间q故障、原因确认故障、原因确认故障故障报修报修下达维修指令下达维修指令检修检修历史历史q哪一台设备哪一台设备q设备的安装位置设备的安装位置q什么时候什么时候q出了什么故障出了什么故障q有没有停机有没有停机q对生产的影响程度对生产的影响程度q要求什么时候开始修、什么时候完成要求什么时候开始修、什么时候完成q怎么修，由谁来修，需要多少工时怎么修，由谁来修，需要多少工时q施工网络施工网络q需要更换哪些配件、库存能否满足需要更换哪些配件、库存能否满足q需要多少成本需要多少成本q是否需要外部维修是否需要外部维修q计划、审批过程计划、审批过程通知单工单工单确认15工单的功能工单的功能工单的功能工单的功能外部服务货物接收采购单材料领用外部服务成本材料能力计划工序对象列表对象技术确认工单系统创建创建处理处理结束结束时间确认时间确认工作中心工作中心工单工单成本中心成本中心工单所需要的功能工单所需要的功能BOM清单16工单工序（步骤）工单工序（步骤）工单工序（步骤）工单工序（步骤）MEME-1ME-1ME-1EL-1EL-1EL-1EL-3换油换油把油排干把油排干换汽油过滤器换汽油过滤器添加新汽油添加新汽油更新电子器件更新电子器件换电池换电池检查电线检查电线换灯泡换灯泡PM01PM01PM01PM01PM01PM01001000200030001000200030工序列表工序列表. . .描述描述工作中心工作中心控制键控制键子步骤子步骤PM01PM0100100010001000100020002000200020步骤步骤工单领料工单领料17可以在工单中维护物料，通过工单领用备件18外部服务外部服务外部服务外部服务内部维护内部维护外部维护外部维护19为什么要使用外部服务为什么要使用外部服务为什么要使用外部服务为什么要使用外部服务缺乏技能0501001502002503004748495051521234能力不足成本：外部公司是否更节省??问题：问题：企业哪些工作适合外包？企业哪些工作适合外包？1.1.低技能低技能、、低附加价值低附加价值的工作的工作2.2.不常用但高度专业性的工作不常用但高度专业性的工作20服务触发服务触发控制键控制键PM03 外部服务= X服务 = X服务项目服务项目 采购申请采购申请 服务项目服务项目通过工单触发外部服务的PR21工单：技术完成工单：技术完成工单：技术完成工单：技术完成 工单工单 901760 对工单改变作限制对工单改变作限制 状态状态‘技术完成技术完成' 定义位置和科目分配数据定义位置和科目分配数据 创建结算规则创建结算规则 设置采购申请的删除标志设置采购申请的删除标志 关闭仍存在的预留关闭仍存在的预留 关闭仍存在的能力需求关闭仍存在的能力需求 22通知单完成通知单完成通知单完成通知单完成通知单通知单10 000 264 结果结果: 通知不能再改变通知不能再改变 参考时间被固定参考时间被固定 状态状态 ‘通知结束通知结束'前提条件前提条件:所有数据是否都已得到和正确所有数据是否都已得到和正确 ?没有未完的任务没有未完的任务23工单：结算工单：结算工单：结算工单：结算AM 资产资产CO / PP / PM order项目项目接受者成本中心接受者成本中心 借借工单工单贷方贷方结算结算材料外部服务已记费的材料已记费的外部服务发送者成本中心发送者成本中心贷方贷方 材料 外部服务其它流程其它流程24除了设备的一般故障处理流程，设备外发维修、固定资产改造，也可以通过维修工单来实现25SAP SAP 系统系统系统系统 PM PM 模块管理范围模块管理范围模块管理范围模块管理范围三、预防性维护三、预防性维护26预防性维护预防性维护 法定的要求法定的要求 (检查检查) 客户制定的实际要求客户制定的实际要求 减少资产发生故障的频率减少资产发生故障的频率 减少重新启动的成本减少重新启动的成本 延伸资产的生命周期延伸资产的生命周期 提高生产力提高生产力 增强生产能力的控制增强生产能力的控制 减少维护成本减少维护成本27预防性维护成本比较预防性维护成本比较故障修理的成本故障修理的成本计划维护的成本计划维护的成本成本成本预防性维护的水平预防性维护的水平W0总的维护成本总的维护成本28预防性维护预防性维护策略策略 AP1每月每月P2每每6个月个月 P3每每24个月个月 策略策略 B P1每10,000 公里公里 P2每20,000 公里公里 P3每40,000 公里公里时间为主时间为主计量点为主计量点为主 4.DecT1T1mo.7/200210/20021/2003WO工单工单工单工单工单工单P1P1操作时间1 5 7 5小时10,00020,00030,000工单工单工单工单工单工单29预防性维护预防性维护_ _组成组成维护策略维护策略“A”维护包维护包1维护周期：每半个月维护周期：每半个月维护包维护包2维护周期：维护周期：每个月每个月维护包维护包4维护周期：维护周期：每两年每两年维护包维护包3维护周期：维护周期：每半年每半年任务清单任务清单维护项目维护项目维护计划维护计划技术对象：技术对象：功能位置功能位置设备设备日期：日期：2004年年1月月1日日2004年年2月月1日日2004年年3月月1日日工单工单30维护策略维护策略q维护策略通常是由用于公共目的的几个维护包组成维护策略通常是由用于公共目的的几个维护包组成 ( (周、月、年或每周、月、年或每1000km1000km、每、每2000km2000km、每、每3000km)3000km)q维修包定义了需要执行某维护任务的频率维修包定义了需要执行某维护任务的频率q每条工序都是由一个维护包指定的每条工序都是由一个维护包指定的q例如：维护包是例如：维护包是: :Ø每月每月Ø每六个月每六个月Ø每二年每二年 ......策略策略 A维护包维护包 1维护包维护包 2维护包维护包 31612182431任务清单任务清单Ø用以描述公司中必须反复执行的一系列维护任务，使各项工作过程用以描述公司中必须反复执行的一系列维护任务，使各项工作过程标准化，从而更加有效地计划维护任务，节省建立工单及编制维护标准化，从而更加有效地计划维护任务，节省建立工单及编制维护计划的时间计划的时间Ø预先计划好的完成某项维护工预先计划好的完成某项维护工作的步骤作的步骤( (工序工序) )Ø每道工序都要输入工作中心，每道工序都要输入工作中心，备品配件，维护包备品配件，维护包( (指定工序指定工序的维护频度的维护频度) )。

工序工序工作中心工作中心备品配件备品配件工具工具维护包维护包任务清单任务清单32维护项目维护项目q一个维护项目包括一个维护项目包括: :Ø 技术对象技术对象 ( (功能位置功能位置, ,设备设备) )Ø 任务清单任务清单Ø 维护策略维护策略q一个维护项目由一个带任务清单的技术对象组成一个维护项目由一个带任务清单的技术对象组成q维护项目策略必须和任务清单策略相对应维护项目策略必须和任务清单策略相对应任务清单任务清单检查检查 X对象对象 X33维护计划维护计划q当维护将要进行的时候，维护计划就用来描述任当维护将要进行的时候，维护计划就用来描述任务和日期务和日期. .q维护计划组就是制定共同的维护项目维护计划组就是制定共同的维护项目. .维护项目维护项目#1维护项目维护项目#2维护项目维护项目#3任务清单任务清单安排信息安排信息任务清单任务清单任务清单任务清单34编制预防性维护的流程编制预防性维护的流程维护计划维护计划任务清单任务清单维护包维护包维护策略维护策略维护项目维护项目 #1任务清单任务清单维护包维护包维护策略维护策略安排维护计划安排维护计划 维护项目维护项目 #235SAP SAP 系统系统系统系统 PM PM 模块管理范围模块管理范围模块管理范围模块管理范围四、维护信息系统四、维护信息系统36维护信息系统维护信息系统u设备台账分析u设备故障分析u维护历史记录分析u物料使用情况分析u成本分析u……。