
石灰窑技术参数.doc
5页黄冈市华窑中兴窑炉有限责任公司传 真 封 页收件人: 罗先生发件人:罗清道总页数(包括封页):3日 期:2012-2-14传 真: 传 真:07138690887电 话:电 话:13971702218关 于:石灰立窑技术参数本公司网址:HTTP://WWW.ZHONGXINGKILN.CN¨ 紧急 þ 请审阅 ¨ 请批注 ¨ 请答复 ¨ 请传阅 罗先生:您好!根据您的要求现将该项目所需石灰窑炉技术参数提供如下,详细数据再联系一、窑炉选型:混料式固体燃料的石灰立窑目前我国主要有以下两种形式:(1).从原苏联引进的机械化立窑,该窑的特点是:a.内壁直筒式结构(容积增大了且能实现高温快烧);b.产量大,最高可达到日产200吨,窑积强度能达到1.0以上;c.对燃料和石块的质量和块度要求很高(必须配置自动称量);d.机械化程度高,必须配置全自动旋转出灰和布料;e.造价较高单座造价390万左右)(2).我国自主开发的节能立窑,其特点如下:a.内壁花瓶式结构(低温慢烧工艺);b.产量较大,比较经济合理的日产量是100-120吨;c.对燃料的质量和块度要求不是很高(烧粉煤时必须人工布料);d.机械化程度较高,可实现全自动往复出灰和料钟半自动布料;e.造价较低,生产成本较低。
单座造价260万左右)(3)总结:两种窑烧出石灰的质量均较好,第一种豪华、第二种经济二、机械化立窑技术参数1.窑炉总高:42米(12mm钢板外壳)2.有效装载高度:28米3.钢筒高度:32米4.耐火材料砌体高度:28米5.产量:160--200吨/日 6.入窑石灰石粒度:80--100毫米7.燃料粒度:30--40毫米8.燃料种类及耗量:140Kg无烟块煤(标煤)/吨石灰9.热面窑衬:高铝砖10.窑墙厚度:230mm高铝砖+230mm粘土砖+230mm+210mm保温11.窑内直径:Ф4m12.窑体外围直径:Ф6m13.设备功率:助燃风机9-26No10D. 75KW;斜拉上料卷扬机22 KW;螺锥出灰机 5.5KW;旋转布料机4KW14.助燃风量:15000立方米/小时15.助燃风压:360—400毫米水柱16.控制程度:机械化全自动17.设计及施工时间:窑体是成熟产品不需重新设计,只等地质报告出来后设计基础;施工时间:3个月18.单体机械化全自动石灰窑材料及设备清单:序号名 称单位数量单价总价备 注3窑体用红砖砌体立方米1004窑体用耐火粘土砖立方米1305窑体用耐火高铝砖立方米1206窑体用耐火砼立方米207窑体用保温填充料立方米1308窑体外壳\平台钢板吨1309风机(助燃)台210出灰系统套111上料系统(含电子磅)套112布料系统套113机械电控系统套114温度显示电控系统套1三、我公司的成熟产品“花瓶式节能环保立窑”简介:(1).HYZXSH—100型立窑技术参数a.窑炉总高:35米(砖外壳或12mm钢板外壳)b.产量:100--120吨/日 c.入窑石灰石粒度:80--120毫米或150--200毫米d.燃料种类及耗量:150Kg无烟块煤(标煤)/吨石灰e.设备功率:助燃风机18.5KW;排烟风机7.5KW(若考虑除尘需要增加22 KW);自动出灰机 2.2KW;上料及布料机13.2KW。
f.热面窑衬:高铝砖g.控制程度:机械化半自动(若增加电脑集中控制成本增加20万元)h.窑内最大直径:Ф4.3mi.尾气CO2浓度:30%j.温度监控点:共14点k.上料:采用电子称自动计量,配重式斜拉快速上料,自动布料l.出灰:往复式自动出灰机,双闸板密封料仓,自动计量(2).烧成工艺简介: 节能型石灰立窑是一种暗火烧成工艺由于它特定的窑型,上口小,可使废气充分预热窑口位置的石灰石和煤炭它的原理是:窑内热量在风、气流上升过程中,由于上窑口小,使风、气流受阻,形成堆积物料入窑后,得到尚未进入烟道的热气流预热,在物料下沉过程中,温度不断提高,使物料在进入煅烧带前已逐渐接近石灰石分解温度,这实际上是使由烟道、烟囱排出的这部分废气中的热能在排出前得到了充分利用 节能型石灰立窑,中间部分煅烧带的窑径增大,使煅烧面积增加,由于煅烧面积的增加,改变了烧成环境,提高了煅烧带的炉温,加快了石灰石分解速度,而且由于窑径增大,物料在煅烧带以下运动方向的改变,使受热面也在改变,从而使物料受热均匀又因横断面积不断增大,有利于气体和物料之间的热交换的进行,有效地提高了窑炉的利用系数,节能型石灰窑窑型的设计,既适应物料在下沉时受热体积膨胀的特性,又符合气体上升随着温度下降而体积缩小的物理规律。
3). 与传统轻钙厂的石灰立窑比较我们在以下几个地方进行了改进:1:实现了快速、均匀的出灰,使窑况更加稳定;2:实现了中高温的快速烧成,提高了产量和质量;3:改善了窑体的保温效果,提高了内衬的使用寿命;4:改善了窑顶和窑底的密封效果,提高了烟气CO2浓度;5:如果使用块煤为燃料,还可以实现自动上料和布料;(4).设计及施工时间: 窑体是成熟产品不需重新设计,只等地质报告出来后设计基础;施工时间:砖外壳需要3个半月;钢外壳仅需3个月5).窑炉成本: 单体窑成本为260万/座(不含窑炉正负零以下的基础费用)6).单体石灰窑材料及设备清单:序号名 称单位数量单价总价备 注1地面以上砼基座立方米10003窑体用红砖砌体立方米8004窑体用耐火粘土砖立方米1005窑体用耐火高铝砖立方米1206窑体用耐火孔砖立方米27窑体用耐火砼立方米508窑体用保温填充料立方米6009窑体用耐火保温棉立方米10010环形烟道用异形砖立方米2011窑体外壳钢板吨10012窑体平台(钢质)吨5013窑体灰仓(钢质)吨2014风机(排烟/助燃)台615出灰系统套216上料系统(含电子磅)套217布料系统套318机械电控系统套319温度显示电控系统套3顺祝商祺!黄冈市华窑中兴窑炉有限责任公司罗清道(13971702218)4。
