报检程序及钻孔过程中的算法.docx

报检程序及钻孔过程中的算法、注意事项:1、 由现场技术员通知测量班放桩位，钻机就位后，护筒埋设及钻 机对中后，由技术员报监理报检，合格后，方可开钻；2、 桩基成孔后，由技术员报监理检验孔深及孔径是否合格，合格 后，方可进行钢筋笼的下放；3、 钢筋笼及导管安装完成后，施工队应通知技术员，由技术员填 写砼申请单，施工队要砼；4、 砼到达现场后，由技术员通知监理到达现场，检验合格后，经 监理同意后，方可进行砼的灌注；注意事项：1、钻孔过程中，应经常检查钻孔是否出现偏孔现象，检查方法：护 桩于钻机的钢丝绳，是否成三点一线当锤落到孔底的时候是否出现 偏移情况；当孔深钻进 5 米左右，护筒安装一定稳定，应进行护筒标 高的测量，并对施工队伍进行钻孔的技术交底；2、当下钢筋笼时，应检查钢筋笼的吊筋长度焊接是否正确，若钢筋 笼分节的话，应检查钢筋笼的对接接头焊缝是否饱满，以及保护层垫 块是否按要求焊接；3、砼到达现场后，做砼的塌落度以及试块试块做 2 组，共 6 块 塌落度要求是：180 220mm 之间为合格并要注意砼有无出现离析现象，若砼离析，应通知搅拌站，将砼打回，重新搅拌；4、灌注过程中应保证砼的放料速度，不能过快。

防止钢筋笼上浮； 放完第一车砼后，应测量导管的埋深，符合拆管的要求，应尽量拆管 可以有效的避免钢筋笼的上浮5、当接近空灌的位置时，应勤测量，防止超灌及欠灌；6、清孔应达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm颗粒， 泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度17-20S；浇筑水下混凝 土前孔底沉渣厚度：柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm算法：护筒顶标高=水准点高程+后视—前视 应钻孔深=护筒顶标高—孔底标高 吊筋长度=护筒顶标高—桩顶标高—1（直径1.25 的孔，系数—1.2） 空罐长度基本上=吊筋长度砼设计方量二（桩长+1）X0.785 （直径1.25的桩，系数是X 1.227）。