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皮带输送机培训材料一、皮带输送机的概念皮带输送机是火电厂将煤从卸煤系统向储煤场或锅炉原煤斗输送的主要设备二、皮带输送机的特点皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而在火力发电厂得到广泛应用三、皮带输送机的分类1、按胶带种类的不同 普通皮带输送机 钢丝绳芯皮带机 特种皮带输送机2、按输送机机架与基础的连接形式 固定式皮带输送机 移动式皮带输送机3、按支撑装置的结构形式 托辊支撑式输送机 平板支撑式输送机 气垫支撑式输送机4、按托辊槽角等结构的不同 普通槽角皮带输送机 深槽角皮带输送机5、按驱动滚筒数量的不同 单驱动皮带输送机 双驱动皮带输送机 多驱动皮带机第一节 皮带输送机的结构和原理一、皮带输送机的布置形式（1）布置种类皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种：1、 水平布置方式2、 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的倾角为0°3、 倾斜布置方式4、 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内5、 带凸弧线段布置方式6、 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式。

4、带凹弧曲线段布置方式水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式（2）布置原则 皮带输送机的实际倾角取决于被输送的煤或其他物料与输送带之间的动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装载方式和输送带的运动速度二、皮带输送机结构和原理普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成图 带式输送机工作原理及总体结构简图1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11—下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中心距、提升角、额定出力和电动机功率等带宽500～2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系如下表所示：三、胶带作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。

要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶带四、驱动装置（1）皮带机驱动装置类型皮带机驱动装置的组成形式有如下三种：1、电动机和减速机组成的驱动装置这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成典型的驱动装置如下图所示2、电动滚筒驱动装置电动滚筒就是将电动机、减速机（行星减速机）都装在滚筒壳内，壳体内的散热有风冷和油冷两种方式，所以根据冷却介质和冷却方式的不同可分为油冷式电动滚筒和风冷式电动滚筒3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置 这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成所谓减速滚筒，就是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置于传动滚筒外部这种驱动装置有利于电动机的冷却、散热、也便于电动机的检修、维护2）提高皮带机驱动能力的方法1、提高输送带对滚筒的压紧力2、增加输送带对滚筒的包角3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数（3）驱动装置的零部件1、电动机 一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。

2、液力偶合器 液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等4、驱动滚筒 驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种5、联轴器 联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制动轮联轴器图 十字滑块联轴器 图 粉末联轴器图 柱销联轴器 图 制动轮联轴器五、逆止器 逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备 逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种1）带式逆止器带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发生倒转时，回程皮带带动逆止带反向卷入驱动滚筒与回程皮带中间，直到把逆止带拉展从而阻止了皮带机的逆转。

图 带式逆止器七、托辊及支架托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等2)平形托辊和V形前倾回程托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称下托辊V型前倾回程托辊由两节组成，每节托辊向上倾斜5°呈V形，同时每节由中间向前倾斜2°，此种托辊能防止皮带跑偏，减少托辊表面粘煤图 V型前倾回程托辊4、可逆自动调心托辊的工作原理及优点 可逆自动调心托辊用于双向运转的皮带机上，传统的曲线轮廓摩擦式调心托辊结构如图 所示，是通过左右两个曲线辊与固定在托辊上的固定摩擦片产生一定的摩擦力，来使支架回转的皮带跑偏时，皮带与左曲线或右曲线辊接触，并通过曲线辊产生一个摩擦力，使支架转过一定角度，以达到调心的目的。

挡辊可逆槽形调心托辊是在挡辊式单行自动调心器基础上改善的，其特点是两侧皆设有挡辊，且挡棍轴线与托辊轴线在同一平面内相垂直，接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏，适合于可逆皮带机使用；双回转中心的强力挡辊调偏器的挡辊置于托辊轴线时，一样有更好的调偏效果各种调偏器的回转中心处都应良好的密封，有防水和防尘功能以便于用水冲洗2、平形双向螺旋胶环托辊 平行双向螺旋胶环托辊结构如图所示这种托辊对皮带具有更好的自动清扫效果即使湿度较大，粘性较强的物料也难以粘住胶带和托辊，特别是在北方地区，冬季气候寒冷，下托辊粘煤现象严重采用胶环托辊能有效清除粘煤八、拉紧装置 拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大 拉紧装置的主要结构形式有垂直重锤式、尾部小车重锤式、线性导轨垂直式、螺杆式、液压式、电动绞车式等九、清扫装置 皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。

这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的 清扫装置有头部清扫器和空段清扫器头部清扫装置一般安装在头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤一、带式输送机的联锁 一般大中型火电厂输煤系统有6～14段皮带20多条，用以将卸储煤设备（翻车机、卸船机、斗轮堆取料机等）、运煤设备（给煤机、皮带机、犁式卸煤器等）、筛碎设备（筛煤机、碎煤机等）、辅助设备（除铁器、除尘器、电子皮带秤、煤炭自动采样器等）衔接起来，构成完整的输煤系统系统出力大、占线长、设备间的工作时序要求严，各台设备都要按照一定的要求顺序启停，互相制约，合理、可靠的联锁保护可以减少输送机启停次数，保证输煤设备按顺序启停，当系统发生故障时，能够自动停止与故障相关的设备运行，避免造成堆煤、堵煤、压皮带等故障的扩大皮带输送机一般遵守如下联锁关系：1、皮带系统启动时，按逆煤流方向逐一启动，而停运时则按顺煤流方向逐一停止。

每台设备之间要按一定的延时时间，逐台启停运行2、在大中型电厂，筛碎设备加入微机联锁系统，启动时按逆煤流逐一启动，停运时按顺煤流筛碎设备较其他设备延时2min停运在老厂筛碎设备一般不加入联锁，启动时，一定要首先启动筛碎设备，然后再按顺序启动其他设备3、除铁器、除尘器等附属设备先于皮带机2min启动，后于皮带机2min停运粉尘自动喷淋系统应根据现场粉尘浓度与煤流信号这两个条件联锁，禁止空皮带喷水或湿煤喷水4、当系统中参与连锁运行的设备中某一设备发生故障停运时，则该设备逆煤流方向的各设备立即联跳，碎煤机不跳闸，以后的设备仍继续运转当全线紧急跳闸时，碎煤机也不停当碎煤机跳闸时，立即联停上级皮带5、三通挡板的位置信号参与皮带系统的联锁，其位置一定要与上下设备的运行方式相对应2、防跑偏开关 防跑偏开关主要用作防止带式输送机的输送带因过量跑偏而发生事故。