2019年车床实习报告参考.docx

车床实习报告参考实习目的1 、学生初步使用和操作车床，学会独立操作车床2 、了解车床各手柄的作用和操作方法3 、初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，基本掌握车刀刃磨的基本要领实习材料车床、外圆车刀、游标卡尺等实习任务按照图纸加工指定的零件实习过程首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味， 但恰恰却是最重要的内容之一 因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同， 在自动进给时有差别， 另外还有转速的调节上也有出入 车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错大拖板一小格代表1mm中拖板和小拖板0.02mm车削端面的时候，在离中心 2mm£右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被 损坏车削外圆时，在离尺寸2mm勺地方也要停止自动进给改为手动， 防止车削过头，零件损坏第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数 在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余Immrt就要改用千分尺测量， 这样就能有效的控制外圆的尺寸。

再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高实习体会通过这四天的实操，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度让我们熟悉了普通车刀的组成、 安装与刃磨， 了解了车刀的主要角度及作用， 刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料， 车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法 我们开始自己独立实习时， 虽然操作技术不怎么熟练， 出来的产品都不和规格， 不过经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了规定的工件制造 之后在初步熟悉车床操作下， 我们同学还发挥自己的独立创造性和动手动脑能力， 制造出各个不同的模具或工件出来 。