气化框架施工方案设计.doc

H13J/HS/FA—012山东华鲁恒升大氮肥工程气化（703）主体框架土建工程施工方案编制:审核:批准:会签：安全:质量:中化十三化建华鲁恒升大氮肥工程项目部2003年6月1. 工程概况2. 编制依据3. 施工准备4. 施工方法及程序5. 施工技术措施6. 质量保证措施7. 雨季施工技术措施8•环境、职业安全健康保证措施9. 施工进度计划和劳动力计划10. 主耍施工机具及技措用料计划11・工程质量控制点表12・施工平面布置图1工程概况本工程是华鲁恒升大氮肥工程气化框架，为钢筋碗框架结构，长49. 00m, 宽 10. 50m ,高 20. 78m, 0. 000m 相当于绝对标高 21. 50m主体框架共有碗柱子14根，其中KZ-1 12根，尺寸为lmXO. 9m, KZ-2 2根，尺寸 为 0. 6m XO. 9mo第一层框架：V0. 00m-6. 28m,其中最大的框架梁为400mmX 1200mmo 第二层框架：V6. 28m-l 1.28m,其中最人的框架梁为400mmX 1200mmo 第三层框架：V11.28m-15. 28m,其中最大的框架梁为400mmX 1000mmo 第四层框架：VI5. 28n)-20. 78mo其中最大的框架梁为500mmX 1900mmo 框架梁、板、柱碗为C30。

2 编制依据01012-703-XGB50202—2002GB50204—2002GB50214—2001JGJ46-882.1中国华陆工程公司设计的施工图2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》2. 6《组合钢模板技术规范》2.7《施工现场临时用电安全技术规范》2. 8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993施工准备3. 1施工技术准备施工前，对施工班组做好技术交底、重点部位重点交底，做到人人心中 有数，严格按施工程序和技术要求施工3. 2材料准备3. 2. 1根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和进场，做到材料供应及时, 保证工程施工的顺利进行3. 2.2认真做好原材料的检查验收工作对于钢筋，水泥等原材料进行复验， 不合格材料严禁进入现场使用3. 3施工机具准备根据工程特点，组织机具进场，并对机具进行维修检查4施工方法及程序4. 1施工方法：钢筋在预制场集中制作，运至现场绑扎；碗集中搅拌，水平运输采用机动 翻斗车，垂直运输采用塔吊和汽车吊；使用钢管脚手架与组合钢模板和木模板 完成结构成型。

4. 2施工程序一层框架柱、梁、板施工一二层框架柱、梁、板及一三层框架柱、梁、板 施工一四层框架柱、梁、板5施工技术措施5. 1定位放线与标高控制5. 1.1为了控制框架轴线位置，确保柱垂直度，在建筑物附近设置轴线控制桩, 并在基础表面弹好轴线，每层柱范本安装好后，用经纬仪校核柱模板垂直度及 水平位置，检查无误后，经检验合格后方能浇筑柱栓，每浇筑一层楼面碗，应 用经纬仪将轴线引测到楼板面上，作为柱放线和复测的依据5.1.2为了控制楼面标高，保证楼层标高的准确性，在首层设置水准点，作为 各层标高测量的依据，每浇筑完一层楼面用水准仪将标高测设到钢管上，作为 上层梁，板施工的依据5. 2模板工程5. 2. 1模板以钢模板为主，木模板为辅，所有模板在安装前，都必须将范本上的 砂浆,油污等杂物清理干净，并满涂隔离剂5. 2.2框架柱施工时，为保证模板位置及尺寸准确，每隔500mm间距加设一道 井字箍，并配以钢拉板对拉，间距为600mmo在柱底设一清扫孔，柱模板在距 楼\地面2m\4m处设有振捣口，同时注意振捣口不要留设在外侧，且应对称留 设并且将梁端下的柱模板改为150mm x 50m的木模，以便和组合钢模板分开, 便于柱模板拆除周转。

5. 2.3搭设满堂脚手架支承梁、板模板梁断面大于700mm的模板安装时，在梁 中部以钢拉板对拉，以防浇筑碗时模板变形跨度大于4m的梁底模应起拱， 起拱高度为全跨长度的l/1000-3/1000o在平台模板上放出钢筋、预留洞、预 埋铁件的位置在模板中部和周边设插筋，测设标高，控制平台板栓浇筑厚度 铁件耍与梁、板钢筋焊牢，或用短钢筋与模板点焊牢固，以保证其位置准确5. 2.4楼层搭满堂脚手架，外脚手架采用双排脚手架，立杆横杆，剪刀撑的设 置按照常规施工，同时外脚手架的外表面应满挂安全网，并加设一道活动水平 安全网5.3钢筋工程5. 3.1钢筋采用集中下料，加工、制作，运至现场绑扎成型对于需要对焊的 钢筋耍提前做焊接件试验5. 3.2钢筋的绑扎应预先定位、放线，标注各部位钢筋绑扎固定位置5. 3.3柱的纵向钢筋采用竖向电渣压力焊有砖墙部位柱应预埋拉结筋按照 柱的四边线，判断柱插筋是否位移，并对位移钢筋调整纠偏5. 3.4钢筋的绑扎顺序为先主梁后次梁，次梁上部钢筋布置于主梁上部钢筋之 上5. 3.5板钢筋绑扎完后，支设马凳支撑钢筋，保证板上部负弯矩钢筋的位置准 确5. 3.6钢筋搭接接头，箍筋加密区等要符合设计要求，箍筋的弯钩平直部分为 10do钢筋头按规范耍求相互错开，并设置在弯矩最小的位置。

5. 3.7绑扎钢筋时，耍按照设计规定留保护层，用与栓同等级的砂浆，垫块控 制保护层严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉，铁丝固定在模板上5. 4栓工程5.4.1碇自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑部位，保证浇筑连续工作若运输 中发生殓离析现象，浇筑前必须进行二次搅拌后方可使用5.4.2碇浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查，核查无误后 方可浇筑碗5.4.3浇筑基础时搭设马道作为水平通道5.4.4柱子浇筑在梁、板、柱模板安装完毕，钢筋绑扎后进行，浇筑时从两端 向中间推进，沿高度分层浇筑，柱高超过3m时，在柱侧面留设浇筑口，分段 浇筑每段浇筑不得超过2哄 浇筑每层柱时，在底部铺设5-10cm厚石子减半同 等级碗或同等级水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量柱碗浇 筑完后，应间歇1-1. 5h,使碇初步沉实后再继续浇筑梁板碇5. 4.5梁板应同时浇筑栓浇筑方面沿次梁方向进行，先将梁的碗分层浇筑或 阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板碇一起浇捣，随着阶梯不断延长, 板的浇筑也连续进行在框架柱，主次梁交叉处，钢筋密集，可改用细石碗浇 筑，用小型振捣棒磴平台施工，需控制好板面标高及平整度。

梁板施工缝留 置在次梁跨中间三分之一范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得 留斜槎施工缝必须待已浇筑的碗的抗压强度达到1. 2Mpa以上时，才允许继 续浇筑5.4.6振捣碇时，振捣棒要伸入下层50mm以上，每一振点的振捣时间，以確表 面呈现浮浆和不再沉落为准振捣时要“快插慢拨”并避免碰撞钢筋，范本，预 埋件5. 4. 7碇养护碗表面覆盖后，浇水养护，时间不少于7天5. 5水平与垂直运输5. 5. 1在气化框架东侧设一台塔吊，同时配备一台20t汽车吊，解决材料的垂 直运输5. 5.2水平运输采用机动翻斗车6质量保证措施6.1严格贯彻“标准至上，质量第一”的方针，配备专职质检员进行跟踪质量 检查和隐蔽工程的检查验收严格按规范及施工图纸、施工方案、技术交底进 行施工6.2工程中的材料，必须有出厂合格证，不合格材料严禁使用6.3栓工程所用材料必须严格计量，確配合比以实验室配合比为准6.4采用级配良好的砂、石以保证碗施工质量6.5栓浇筑完后的12小时以后，应浇水养护，浇水的次数以保持磴面湿润状 态为准，磴表面要覆盖防晒，养护天数7天以上6. 6按规定做好確试块留置工作6. 7模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏羞 见表6. 16. 8钢筋绑扎允许偏差 见表6. 26.9碗允许偏羌见6.37. 雨季施工技术措施7. 1保证工程材料质量的措施：7.1.1做好材料的保管工作，对仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周 围排水畅通。

7.1.2水泥要采取防潮措施，储存在仓库内，不能直接堆放在地面上，离地面 至少30cm施工现场使用水泥，随用随取并要有防雨措施，上盖下垫7.1.3搅拌机、木工机械、钢筋机械、电焊机等机械要搭设防雨棚7.2碗工程施工技术措施：a.大雨天气不得进行碗浇筑，雨天无法停止的要采取搭设防雨棚进行施 工bM仝模板的支撑应支设在压实的地面上，支撑底部用长木条垫板，防止由 于雨天的浸泡而引起支撑下沉c.搅拌栓时，应根据当时的砂、石含水率的多少，调整拌和水的用量，严 格控制確的水灰比和塌落度d・拌和好的碇在运输时应加防雨罩c・雨天浇筑的碗表面应立即加盖防雨布，以防雨水冲淋造成轻麻面8•环境、职业卫生安全保证措施8. 1环境管理：8. 1. 1施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育，提高职工的环保意识 和法制观念8.1.2施工现场垃圾严禁随意抛撒，应及时清运，作业区内的道路应适当洒水, 减少扬尘8.1. 3水泥等飞扬的细颗料材料，应安排在库房存放或严密遮盖，运输时要防 止遗洒、飞扬卸运时采取有效措施，以减少扬尘8.1. 4搅拌站应进行封闭管理，防止粉尘污染环境，并设置沉淀池，废水经沉 淀后方可排放8. 1. 5施工中应加强对固体废弃物的集中管理，避免对环境造成危害。

8.1.6余土外运后不要随意堆放，统一拉运至指定的堆放处，并采取适当措施 覆盖，防止造成风沙和飞尘8. 2安全管理：& 2.1严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作，由专人负责对施 工人员进行安全规章和整个施工现场的安全检查工作，安全员耍及时发现隐 患，及时解决，避免事故的发生7.2所有的用电设备和机具，要全部安装漏电保护器，并有接零、接地及防水、 防火措施、要由专业人员进行安装调试8. 2.3所有的机具设备，实行挂牌制度，由专人操作8. 2.4所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽和佩戴安全防护用具，高处作 业要挂好安全带，穿防滑鞋8. 2.5按规定搭设安全网，安全网展开宽度不得小于3m安全网必须符合质量 耍求8. 2.6交叉作业场地施工要四面，上下兼顾，严禁上下投掷物品在施工现场 危险处设醒目标志牌8. 2.7框架平台上的孔洞要设有防护栏或用板覆盖，并有标志牌，以防从孔洞 坠落8. 2. 8. 2从事二级以上高处作业时，要落实防坠落措施，并办理《高处作业许 可证》方可施工，经过体检，不适宜高处作业的人员严禁进行高处作业8. 2. 9塔吊要有严格的安全措施，塔基要符合要求，塔吊的垂直度要符合规范, 用前要试车并检查刹车、绳索、吊具及其它制作部位的安全可靠性，以及安全 装置是否灵活。

塔吊操作时，要遵守塔吊操作规程塔吊的组装要严格按其程 序执行，并且要经常检查和维修，塔吊的避雷接地按规范制安8. 2.10推土机、汽车吊施工时必须设专人现场指挥，司机必须听从指挥严禁 施工机械带病施工8. 2.11脚手架的搭设必须牢固可靠地基要平稳夯实，并加设垫木或垫板， 脚手架要有足够多的牢固连墙点脚手架应满铺，并且要绑扎牢固，不得有探 头板在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板脚手架基础要有防水及排 水措施8.2.12在建筑物周围划分非安全区，在非安全区内不得进入人员和设备，在 通道的上部要搭设安全防护棚非安全区的划分为距建筑物外侧的10米范围 以内8. 2.13在大风、。