盾构司机试题.doc

盾构司机试题（一）填空题（在横线上填上正确的答案）1盾构机操作包括了—推进系统 、铰接油缸、—主驱动系统 、泡沫系统、螺旋输送机、皮带输送机、 盾尾油脂密封 、仿形刀、膨润土等部分的控制2. 主控室电脑共设置了—十个控制 界面3. 主监控界面显示了 _整台盾构机 的相关参数4. 通过主监控界面可及时的了解 —整个系统 的工作参数及变化情况，使我们能够较全面的掌握盾构机的工作情况5 .泡沫系统界面显示了泡沫系统各路_空气及混合液 的实际值6. 泡沫注入分 手动—、 半自动及自动 三种模式7. 辅助控制界面主要实现除主控室面板能实现的操作之外的作是 实现—盾壳膨润土 、—盾尾密封 超挖刀及连能8盾尾密圭寸系统如果选择手动，需在主控室面板按下 启动按钮，并在 上位机 上选择需要注入的点（前部和后部）9、 启动条件界面显示常规条件、—刀盘驱动 、推进、螺旋输送机、 皮带输送机 及泡沫10. 参数设置界面显示了主要 —参数—的设置、调试的选择及 的设置11 .变频驱动界面显示了各台变频器输出参数的监视， 包括电流、 扭矩_、—频率—、—功率—，并能选择需要启动的电机及控制 模式12. 报警系统界面显示了盾构的 —运行故障 ，方便检修 人员进行检修。

13. 曲线图界面能通过曲线趋势图，实时对盾构机的_参数_进 行曲线描绘14. 通常情况下，绿灯快速闪烁是—故障—显示；绿灯闪烁（慢） 是泵—启动—过程中；绿灯常亮：正常运行15. 第一次启动盾构机时，必须根据 _专业技术人员 的要求设定盾构的各种参数16. 泡沫参数的设定应根据工程地质的具体情况设定泡沫的 —压力及流量 17. 泡沫混合液和压缩空气的流量由 —流量传感器 进 行检测，PLC控制电控阀门的开度，得到最佳的混合比例18. 在_参数设置 界面设定各液压系统的报警温 度，一般最大报警温度不超过 60 C19. 在“参数设置”界面根据土木工程师的要求下，设定注浆系统的 始压力 及 终止压力 20. 盾尾油脂密封参数设定，压力控制模式下的 最大压力 ，阀工作等待时间， 最大动作 等待时间等21 .盾尾油脂密封的控制有 行程控制 和 压力控制 两种模式22. 导向系统是用来监视盾构精确姿态， 提供盾构相对于_隧道设计轴线 的详细偏差信息，便于用户及时纠正盾构的姿^态23. 如果开挖地层自稳定性较好，采用—敞开式 掘进，则不 用调正压力，以较大开挖速度为原则24. 如果开挖地层稳定性不好或有较大的地下水时， 需采用_土压平衡模式 掘进，此时需根据前面地层的不同来保持不同的渣仓压力，具体压力值应由 土木工程师 决定。

25. 盾构方向的调整是通过调节 _推进系统 几组油缸的 不同压力来进行的26. 盾构方向的调整原则是：使盾构的 掘进方向 趋向隧道的理论中心线方向27 .当盾构推进油缸左侧压力大于右侧时，盾构姿态 自左向右摆 28. 盾构在调向的过程中不能有 —太大_的趋势29. 通过调整 _盾构刀盘 的转向可以调整盾构的 自转30. 铰接缸的作用是为了盾构能够很好的适应盾构的蛇 行前进，特别是为了盾构更好的适应—曲线—掘进31 .膨润土的作用也是为了 改善渣土 的特性，使其更利于掘进和出渣32. 在上坡段掘进时，适当加大盾构机 下部油缸_的推力，以保证盾构机正确的掘进方向33 .在下坡段掘进时则适当加大 _上部_油缸的推力，以保证盾构机正确的掘进方向34 .在左转弯曲线段掘进时，贝y适当加大 右侧油缸推力，以保证盾构机正确的掘进方向35 .在右转弯曲线掘进时，则适当加大 左侧油缸的推力，以保证盾构机正确的掘进方向36 .在直线平坡段掘进时，则应尽量使所有 油缸的推力保持一致，以保证盾构机正确的掘进方向37.压力传感器连接于盾尾注浆管 —入口 处，用于注浆时，采集 —注浆压力 38 .压力参数设定后，当注浆压力达到设定的 —最大停止压力时，则注浆泵将自动停止工作（二）选择题（每题只有一个答案，请把正确的选项符号填入题目中的括号中）1. 盾构机操作是一项（D ）较强的技术。

A.生产性 B. 专业性 C. 技术性 D. 综 合性2. 主监控界面可及时的了解整个系统的（ B ）及变化情况，使我们能够较全面的掌握盾构机的工作情况A.压力参数 B .工作参数 C .温度参数D.速度参数3. 泡沫系统界面显示了泡沫系统各路（ A ）及混合液 的实际值A.空气 B .氧气 C .氢气 D .氮气4. 手动模式下，操作人员可根据需求，启动相应的泡沫 回路，调节泡沫的（ A ）A.流量 B. 压力 C .温度 D .数量5. 盾尾密封系统，如果选择手动控制模式，需在主控室 面板按下“启动”按钮，并在（ B ）上选择需要注入的点 （前部和后部）A.下位机 B .上位机 C .前位机 D .后 位机6. 铰接调试模式，正常情况下调节铰接需要在（ C）模 式下进行A.曲线 B .回程 C .推进 D .安装7. 在盾构调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，司机应根据（ B进行设定制定的盾构参数来A.地质情况 B .上级部门C ．实践经验D.管理人员8. 泡沫参数的设定，应在土木工程师的要求下，根据工 程地质的具体情况设定泡沫的（ C ）A.压力及速度 B .速度及流量 C .压力及流量 D ．压力及时间9. 泡沫发生器出来的泡沫压力由压力传感器进行检测， 反馈到PLC,使泡沫的注入压力（A ）设定的土水压力。

A.低于 B .高于 C .等于 D .都不是10. 在“参数设置”界面根据土木工程师的要求下，设 定（ A ）的起始压力及终止压力A.注浆系统B．泡沫系统 C．油脂系统D．推进系统11. 刀盘的（D )，是指当刀盘达不到此转速时，推进系统不能工作A.设定转速B．额定转速 C．最大转速D．最小转速12. 盾构主机开机前，应使螺旋输送机前门应处于A ）位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮应无效，无其它报警指示A.开启 B .设定 C .关闭 D. 最小13. 开机时，将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘 转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋 扭等调至（ D ）A.适当位 B .设定位 C .最大位 D .最小位14. 选择刀盘启动按扭，当启动绿色按钮常亮后，慢慢右旋刀盘（ A ）控制旋钮，使刀盘（ ）逐渐稳定A.转速 转速 B .转速 压力 C .转速 流 量 D ．压力 压力15. 按下推进按钮， 并根据 ZED 屏幕上指示的盾构机姿 态调整四组油缸的（ C ）值，并逐渐增大推进系统的整体 推进速度A.流量 B .速度 C .压力 D .推力（ 三 ） 简答题1. 主监控界面通常显示了哪些主要参数？1. 答：该界面显示了整台盾构机的相关参数，包括铰接系统、注浆 系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、盾尾密封系统、油 温及其他显示等。

2. 盾构启动常规条件有哪些？7. 答：（ 1）主油箱油温正常；（ 2）主油箱油位正常；（ 3）内 循环水位正常；（ 4）主驱动马达温度正常；（ 5）盾尾油脂桶正常；（6）主轴承润滑油脂桶正常；（7） HBV油脂桶正常3. 何为刀盘的最小转速答 当刀盘达不到此转速时，推进系统将不能工作4. 盾构自转如何调整14. 答：通过调整盾构刀盘的转向可以调整盾构的自转改变盾构刀盘转向按以下程序操作：（1）按停止按钮停止掘进，将刀盘转速旋钮调至最小；（2）重新选择刀盘转向，按开始按钮，并逐渐增大刀盘转速即 可5. 推进系统启动设置条件有哪些30. 答：（ 1）控制泵运行；（ 2）推进泵运行；（ 3）盾尾油脂 运行；（ 4）刀盘达到最低转速；（ 5）铰接油缸位移正常；（ 6）刀 盘负载满足推进要求； （ 7）推进放大板正常；（ 8）盾体油缸控制盒 急停正常；（ 9）管片小车控制盒急停正常；（ 10）注浆控制盒急停 正常；（ 11）盾体右侧急停系统正常6. 螺旋输送机启动设置条件有哪些28. 答：（ 1）设备桥控制盒急停正常；（ 2）螺旋输送机油泵运 行；（ 3）辅助油泵运行；（ 4）润滑油脂运行；（ 5）刀盘齿轮油计 数正常；（ 6）螺旋输送机液压油压力正常；（ 7）螺旋输送机后门开 口度正常；（ 8）螺旋输送机土压压力正常；（ 9）皮带机运行 / 无效 控制未选；（ 10）螺旋输送机内部控制已选；（ 11）螺旋输送机正转 / 反转控制未选；（ 12）螺旋输送机电位器起始值为零。

7. 采取哪些措施来降低土仓压力？32.答：（1）加快螺旋输送机的转速，增加出渣速度，降低渣仓 内渣土的高度；（ 2）适当降低推进油缸的推力；（ 3）降低泡沫和空 气的注入量；（ 4）适当的排出一定量的空气或水8. 采取哪些措施来提高土仓压力？33. 答：（ 1）降低螺旋输送机的转速，降低出渣速度，增加渣 仓内渣土的高度； （ 2）适当增大推进油缸的推力；（ 3）增大泡沫和 空气的注入量；9. 在切换刀盘转动方向时应注意什么？34. 答：切换刀盘转动方向应保留适当的时间间隔，推进油缸油 压的调整不宜过快、过大， 切换速度过快，可能造成管片受力状态突 变，而使管片损坏10. 采取哪些措施来控制刀盘扭矩过大？15. 答：当刀盘扭矩过大时，可以采取以下措施：（ 1）适当加大泡沫注入量；（ 2）适当降低推进油缸推力；（3）适当降低刀盘的转速等四） 综合题1. 试述盾构机的启动操作顺序2. 试述掘进结束的停机操作顺序？14. 答： 当掘进结束时，按以下顺序停止掘进：（ 1） 停止推进系统（ 2） 逐步降低螺旋输送机的转速至零，停止螺旋输送机（ 3） 关闭螺旋输送机后渣门（ 4） 停止皮带输送机（ 5） 若刀盘驱动压力较大，则可持续转动刀盘适当的搅拌土仓内渣土，当驱动压力降 低至一定程度时， 减小刀盘转速至零， 并停止刀盘转动。

这样利于下次刀盘启动时扭矩不至 于太 大 6） 若马上准备安装管片，则按下管片安装按钮；（ 7） 依次停止主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密封系统、齿轮油泵、 泡沫系统；（ 8） 若马上安装管片，可以暂不关闭推进系统油泵和辅助油泵，否则关闭之 9） 通知有关人员进行下一工序的工作3. 盾构主机启动前，应做哪些确认工作？18. 答：（ 1） 确认外循环水已供应，启动内循环水泵；（ 2） 确认空压机冷却水阀门处于打开状态，启动空压机；（ 3） 根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用行程控制还是采用压力 控制模式；（ 4） 在“报警系统”界面，检查是否存在当前错误报警，若有，首先处理之；（ 5） 将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、 刀盘转速调节旋扭、 推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位；（ 6） 启动前、后液压泵站冷却循环泵，并注意泵启动是否正常，包括其启动声音及振 动情况等7）依次启动润滑脂泵（EP2）、齿轮油泵、HBW泵、内循环水泵；（ 8） 上位机“变频驱动”界面选取“滑差控制”模式，至少选择一组对称电机。