分离机基础知识.docx

分 离 机 基 础 知 识第一局部：分别机根本原理及操作说明：分别工段所用分别机为瑞典 ALFA-LAVAL 公司制造一、 分别机的构造及工作原理：分别机的构造：转鼓、转鼓罩、碟片组、电机、齿轮、收集管、蜗轮喷嘴 室、刮削管酵母分别机是利用高速回转的转鼓籍惯性力的作用将两种比重不同互不溶 解的液液或液固相物质分开的设备旧分别机的物料从分别机的顶部中心的进料管进入高速旋转的转鼓的下部，从碟片组的外缘进入各相邻的碟片所隔成的薄层隙道，并被带着高速旋转， 由于酵母水份酵母细胞及固体颗粒的比重不同，因此被惯性离心力分成三局部，其中轻液〔主要指废水〕从中心进料管的外套流出，比重较大的酵母浓缩液从碟片反面流向转鼓底部，经底部没圆周周均匀分布的九根浓缩管及九个喷嘴连续流出，残渣等物则沉积在鼓壁上待分别完毕后排渣时排出分别机与旧分别机的区分在于酵母浓缩液从碟片反面流向转鼓底部被九 个喷嘴均匀甩出，通过消泡泵泵出二、旧分别机的型号：FEUX 510T-34C 分别机的型号: FESX 510S-30C 型号代码的含义: FE—酵母专用型 UX—带压式 SX—喷嘴式 5—设计代码 10—转鼓大小 10×5=0.5m三、分别机的润滑方式：承受飞溅润滑。

油位应把握在 1/2—2/3 之间建议 3/5 处油位太低齿轮磨擦损坏，太高了或是满视镜，那么当液体进入了油箱里不宜觉察，从而影响油质，达不到润滑的效果视镜玻璃的位置应为垂直而不是水平的分别机的油量为:8 升开头使用时过了 300 小时后就要更换润滑油，在那以后则取决于使用的状况而定假设是季节性使用，每次使用前都要进展更换〔当 机器停下时，加油前应对油箱进展清洗分别机的传动方式有：齿轮传动和皮带传动本工段分别机的传动方式是：齿轮传动(螺杆传动)四、影响分别效果因素：1、粘度 物料越粘，越不好分别2、比重差 比重越大，越好分别3、颗粒度 颗粒越大，越好分别分别机的处理量与其沉降面积成正比〔分别机的处理量与分别机的转速和 转鼓直径成正比〕,分别机的沉降面积等于全部碟片的外表积之和留意：分别机无法排渣的缘由有两种：1、分别机收集管已经堵塞 2、无压缩空气五、转变分别效果途径：1、 调背压 背压过小会产生一种真空进入分别机，影响分别效果；背压过大，分别机负荷大，振动大，建议背压把握在 2—5bar 之间目前本厂还没有一个具体的标准2、 喷嘴直径 喷嘴直径越大，收率越高，反之则越低但喷嘴越大，会改变分界区，分别机不平衡产生摇摆。

3、 处理量 处理量小，比较好分清，但会影响到生产进度六、固有频率是指机器本身的质量以及安装的根底运行频率是指机器的运行状况当固有频率与运行频率重合时会产生一种临界振动〔共振频率〕，此时振动较大，如能承受刹车，那么就可以缩短临界振动时间，从而更好地保养机器目前本工段使用的分别机临界振动值为：900rpm七、离心：离心泵是物料从中间孔进入通过离心作用从四周叶轮甩出 向心：与离心恰恰相反，它是从四周孔进入而从中间孔出去带压式分别机〔旧分别机〕转鼓内的向心管相当于一个向心泵，因此它的 出口是带压的八、混相区：即分别的酵母和废水相分别的区域轻的物体向中心收集管靠拢， 重的物体向喷嘴方向靠拢，然后通过涡轮喷嘴室进入酵母收集管混相区的最正确位置是碟片圆孔中心九、分别机的各种转换方式如以以下图：DRY STOP ST—BYCLEAN PROD即：从干启动可以转换为停机，当启动中消灭特别状况要停机 干启动切换后进入自洗从自洗可以进入清洗或生产状态清洗或生产完毕后可进入自洗，但不能直接进入停机说明：以上为手动状态操作，自动把握里含有低速清洗，低速清洗指的是分别机的喷嘴要求全部下掉，清洗液分别从正向〔物料口进入〕，反向〔废水孔进入〕，进入，然后从收集箱出来。

十、分别机应定期拆洗，对内部零件进展检查，有时螺栓松动是无法用肉眼外 部观看，只有通过拆开才能觉察十一、影响分别结果的因素：l 分别产量u 这取决于分别机功率、沉淀物空间和转鼓容量，还和输进分别机的 混合物的浓度、颗粒尺寸、粘度、密度有关l 淀物的特性：u 有些类型的粘性沉淀物在转鼓内可产生沉积，因此降低了分别效率， 在这种情形下，分别完成后的清洗方式必需加以转变以适应〔这些粘性物质的分别〕l 回压调整：u 回压值不能调得太高由于这可能导致消灭这些危急从分布器泄露 出来分别的液体到刮削管室或者从刮削室泄露出已分别物料到机 壳中u 假设对通过刮削室的液体不要求通风，回压值也应调得太低十二、分别机技术指标：分别因素 G=W²×R/g=D×n²/1787其中，W 为角速度，单位rad/s；R 为转鼓半径，单位为m,g 为重力加速度， 单位为 m/s²,D 为转鼓直径，单位为 m；n 为转速，单位为 rpm分别机的分别因G=素W²×R/g=D×n²/1787=0.5×6625²/1787=0.5×4389102622850/1787≈十三、分别机的振动：分别机的振动与分别机的动平衡精度，分别机的安装以及部件磨损有关， 另外，分别机碟片上物料的局部积存，也可形成不平衡质点，引起分别机的振 动，所以要加强清洗效果。

十四、分别机的转速：从分别机的转轮可以间接看出分别机的转速，以 118—125rpm 为正常十五、转刷过滤器每分别完一遍都要进展排渣，目的是为了将废渣排掉，更好 地保养分别机十六、在进展串联分别时，其次台分别机的进料口确定要全开，目的是防止第 一台分别机由于出口受到限制而负荷过大，消灭特别状况十七、提高分别收率的途径：1、调整分别机的流量来降低分别废水浓度2、无论是分完第一、二遍都要用水冲洗干净发酵罐和洗涤罐，以清水为主3、调背压4、多检查，防止跑冒滴漏现象发生其次局部：分别机及其他设备的根本常识一、三台分别机不能同时启动，主要是三台分别机同时启动时负荷过大有可能 引起配电柜跳闸当分别机报警或者消灭特别状况而导致跳闸，确定要查清楚 缘由后再开机，具体时间应间隔半小时以上二、分别机各项技术参数：最大流量为：50m3/hr; 最高转速为：6625rpm 额定电流为：83A电机功率为：45KW 启动电流为：150A 分别力气为：40m3/hr 启动时间为：4min 停赶忙间为：11min旧系统喷嘴尺寸是：9mm；系统喷嘴尺寸是：1.30mm 转刷过滤器力气：130m3/hr 电机功率：0.075 kw发酵罐下面循环支管的作用是平衡流量。

三、07 标识的内容：批号、罐号、入罐时间、检验状态四、分别机的排渣量约为 7 升，排渣时间为 4 秒钟，电流约为 250A五、分别机严禁带负荷启动，因带负荷启动后，且启动时间会超过设定时间从 而导致报警六、分别机的报警形式：Ⅰ振动报警 Ⅱ电机温度报警 Ⅲ负荷过大报警说明：06-S-550 分别机因电机烧毁过，所以电机温度报警装置没有，其他分别机都是正常的七、发酵罐的体积为 164m3 分别洗涤罐体积为 50m3 07 酵母乳贮罐体积为 28m3第三局部：分别机的修理学问一、 阀塞的更换：l 阀塞可在转鼓外面进展，而无须拆机盖l 带刹车，开水，进气直至停顿l 拆开手孔，翻开进气让阀门滑到开启的位置，这是为防止阀塞掉进阀门 托板衬套发生损坏l 利用六角扳手下掉阀塞托板和阀塞l 阀塞重安装前确定经清洗更换阀塞，共有 9 个阀塞供更换l 选择阀塞时应将平坦的一端对着喷嘴的方向l 阀塞托板在安装以前应清洗，并涂上二硫化铜润滑剂 1000l 安装阀座时，应关气，待全部拧紧后再开气拧 2—4 下〔角度是 60°—90°〕，l 换上阀塞后设备应空转几分钟，使阀塞与塞座就位，这样是为了防止出 现漏和加速时间太长。

l 注：1、分别机密封原理：分别机主要是通过弹簧密封的，转鼓下方的三个托板靠三个螺丝连接，当分别机从气筒内进气后进入轴承再进入转 鼓下方托板，将弹簧下压，使阀塞与喷嘴脱离，那么转鼓内重相物通过 离心力作用从喷嘴排出，进入排渣孔当关气时，弹簧将弹回去，使阀 塞与喷嘴合在一起，起到密封作用2、处理分别机泄露方法：首先更换阀塞，9 个全部更换；假设还是漏， 就要更换喷嘴，更换喷嘴时确定要与托板平行，不能有凸透现象 ,另外看喷嘴上方的垫圈是否起到密封的效果，或考虑更换在排解以上几种因素之后， 就要考虑更换弹簧，但是弹簧使用周期为 5 年，建议不要轻易更换二、 分别机的拆卸留意事项：1、 分别机零部件轻拿轻放，不要损坏和弄脏，当安装时，必需保证零部件干净和原有的外形2、 不要把转鼓等部件直接放到地板上，用干净的橡胶垫或适当的箱子作垫3、 在拆装设备时起重机设备所处的位置格外重要，起重机运行时必需平稳， 不能急合急停〔起吊工具有两种速度:1.5 米/分和 6 米/分〕4、 外进口盖子的起吊孔是用来吊用盖子机架用的,不能用来吊整个设备5、 分别机顶部锁环、转鼓锁环、轴承锁环都为反丝，但有两个是正丝那就是分布器和阀塞座。

6、 分别机零部件上有很多记号，例如：安排器上和转鼓上记号要对齐，转鼓锁环和转鼓上记号要对齐最好每次拆机前要记住记号7、 目前分别机喷嘴的尺寸规格分别有： 1.30mm 1.45mm 1.60mm1.80mm 尺寸的选择要依据分别机的动平衡、收集箱和消泡泵的运行状况而定8、安装转鼓时，对于锁紧环确定要压紧，未对位的就不要强行安装，必需 进展检查后才能安装，安装时为了省力，可以对设备进展充分润滑维 修 手 册高速分别机安全须知1、 离心式分别机的转鼓高速旋转，且离心力极大为保证设备和人员的安全： A、必需认真依据操作手册办事B、安装、装配、操作和定期修理必需认真操作手册执行C、必需保证备件和工具的完整性D、分别机的操作人员必需进展分别机的有关机构制造和操作方法的培训 2、 设备在检修后或最初启动前：鼓体安装好之后，不要动和提它，以免损坏轴承和转鼓轴齿轮箱里必需有确定量的润滑油依据手册的要求，检查机架和根底间橡胶减震垫环的安装和松紧度很多分别机装有放液体的前盘，它对设备在运行前调整其正确的高度和松紧度格外重要，有关具体资料见说明书保证电源电压和频率符合设备规定的地要求，见机架的箭头标定依据当地的要求，确保分别机架、把握柜和把握箱的接地正确。

没有转鼓，永久不要启动分别机，以免损坏轴承确保马达的转动方向正确，检查转鼓转速时运行在转鼓锁紧环进出气部件、盖子、管接头和其它要求的紧固部件未被紧固前，永久也不要启动设备留意各种记号“ φ”必需对上，锁紧环完全锁好，圆盖塔处于适当压力的位置上启动前制动闸必需松开假设设备装有震惊报警，设置或调整其工作条件假设不正常的振动，造成了供水或供料到达超高值，应马上关闭马达，保持程序把握假设有可能的话，把卸料频率置于“ OFF”位置，启动制动闸，至转鼓完全停顿后，才能拆卸检查和清洗设备没有完全停顿前，不要拧松设备的任何部件不要用于高腐蚀性，高粘度，高温的分别液体以及不同于指定液体的分别遵守当地有关易燃，有毒，有腐蚀性物品安全规定3、 喷嘴型分别机安全使用：没有确信转鼓是干净的和全部喷嘴都是开时，不要启动设备，观看一个完整的启动周期设备在运行时和停赶忙，转鼓里必需布满足够的液体，它能削减引起的振动留意当转鼓运行时，进料不要连续，供给紧急备用的水或液体，以免消灭诸如停电或泵损坏等到突发事故时备用供料，清洗剂和水时，必需安装过滤器，其孔。