热水锅炉运行规程4篇.docx

热水锅炉运行规程4篇 目录 1.热水锅炉运行规程有哪些 2.热水锅炉运行规程标准 3.热水锅炉运行规程是什么意思 4.热水锅炉运行规程4篇 有哪些 热水锅炉运行规程主要包括以下几个方面： 1. 设备检查与启动： 在开始运行前，务必对热水锅炉进行全面检查，确保所有设备完好无损，包括燃烧器、热交换器、循环泵、安全阀、压力表等关键部件 2. 水质管理： 确保供给锅炉的水质达到标准，防止结垢和腐蚀，定期进行水质化验和处理 3. 运行控制： 根据需求设定合适的温度和压力，维持稳定的工作状态，避免超负荷运行 4. 安全操作： 遵守安全规定，如设定紧急停机程序，定期测试安全阀，防止爆炸和泄漏事故 5. 维护保养： 定期进行清洁和保养，及时更换磨损部件，保证设备的正常使用寿命 6. 记录与报告： 建立运行记录，详细记录锅炉运行参数和异常情况，以便分析和改进。

标准 1. 设备标准： 所有设备应符合国家和行业安全标准，如gb/t 2624-202X流量测量节流装置，gb 50040-202X热水锅炉安装技术规程 2. 水质标准： 按照gb/t 1576-202X工业锅炉水质标准进行水质管理，确保ph值、硬度、含氧量等指标合格 3. 运行参数标准： 锅炉运行时，应保持在设计工况下的温度（通常不超过95℃）和压力（不超过1.6mpa），并符合gb/t 24593-202X热水锅炉性能试验方法 4. 安全标准： 遵守gb 50041-202X锅炉房设计规范，设置必要的安全设施，如压力表、安全阀、水位计等，并定期校验 是什么意思 这些规程意味着操作人员需具备专业的知识和技能，能够正确操作和维护热水锅炉设备检查与启动是确保设备安全运行的第一步，而水质管理则关乎锅炉的长期效率和寿命运行控制和安全操作旨在预防事故，保障人员和设备的安全维护保养是延长设备寿命的关键，而记录与报告则是对运行状况的监督和评估各项标准的制定是为了提供一个统一的、安全的操作环境，确保热水锅炉高效、稳定地为生产或生活提供热能。

只有严格遵守这些规程，才能实现热水锅炉的最佳运行效果，减少故障和事故，保障企业的正常运营 热水锅炉运行规程范文 第1篇 热水锅炉运行安全操作规程2 6)燃煤应在闸板后300mm～500mm左右着火，在老鹰铁前100mm左右燃尽，以此数据为基准调整炉排速度 7)必须保持锅炉炉膛在负压状态下运行引风机每次启动前，应关闭风门，启动后按需要调整风门开度 8)按锅炉使用说明规定，定时进行排污，排污前必须在负荷平稳或低荷状态下进行，操必须戴手套操作，以免烫伤 9)每班必须搬动落灰手柄四次，吹灰不少于四次 10)停炉时，必须按送风、炉排、出渣、引风的操作顺序进行循环水泵应待锅炉系统水温降到40c以下时，方可停运 第2篇 菲斯曼热水锅炉运行操作规程 菲斯曼热水锅炉运行操作规程 1.确认锅炉控制柜有电源 2.检查锅炉烟道挡板,应全部开启 3.检查燃油供应管路阀门、过滤器、日用油箱、贮油罐及油位控制是否正常 4.若燃料为煤气,应检查煤气压力是否正常,煤气阀门是否打开,煤气管路有无泄漏 5.检查锅炉房送、排风系统是否开启。

6.检查锅炉控制柜旋钮位置 7.燃料选择旋钮位置,根据当时所用燃料放在正确位置 8.手动、自动旋钮位置 9.大、小火旋钮位置,放在小火 10.燃料器旋钮位置,放在关上 11.检查锅炉热水、空调水、软水补充、板热管路阀门应全部打开 12.开启锅炉热水泵、空调热水泵,并检查压力是否正常 13.将锅炉控制柜燃烧器开关拨至on位置,锅炉将自动开启,在运行当中,如有问题,锅炉将自动停炉,控制柜有报警灯闪烁,查明原因,处理解决后,按复位钮,锅炉将自动开启 14.锅炉运行正常后,检查锅炉压力、进出水温、烟道温度、燃料供应是否正常 15.锅炉运行正常后,处于自动工作状态若正常手动停炉,请将控制柜燃烧器开关拨至off位置,锅炉将自动停炉 16.锅炉停炉后,待锅炉出口水温降到50度以下,才能停止锅炉热水泵和空调热水泵 17.操作人员做好相关运行记录 相关质量记录: 1.《燃气消耗记录表》 2.《供暖系统运行记录表》 3.《值班日志》 第3篇 热水锅炉运行安全操作规程1 1)应严格遵守国家有关锅炉压力容器方面的有关法律、法规和本公司制定的锅炉通用安全操作规程。

2)运行中必须保证水的温度、压力在正常范围内如出现超温超压、循环水中断现象时，必须停止燃料供应同时应停炉，待排除故障后方可投入运行 3)发生炉水汽化时，应开启循环水泵或用生水紧急补水，同时打开排汽阀放出蒸汽不允许排污降温泄压（注：停电或其它原因造成循环水泵停运时，应立即打开自动循环管截门，待泵转动时，关闭自动循环管截门 ) 4)锅炉超压时，可打开安全阀适当泄压 5)根据负荷情况，随时调整煤层厚度在100 m~150mm之间 第4篇 热水锅炉运行操作规程 (一)锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项: 1、检查锅炉本体(包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等)及附属设备(包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等)确实符合规定,达到齐全、准确、灵敏、可靠 2、当设备检查合格后,在封闭锅炉人孔及手孔之前,应查明锅炉,烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭 3、检查燃烧设备的情况是否完好 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启,排出冷风,待满水后关闭。

5、在锅炉升火前,应对锅炉燃烧室和烟道实施通风对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟 6、在进水时,应检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰结合面是否有漏水现象,发现漏水时应进行处理 7、锅炉附属设备的润滑部分,应注满油 (二)锅炉的升火 1、烘炉:对于炉墙为砖砌体的锅炉,在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行,一般在三至十五天 烘炉温升控制 炉墙形式 温升控制/℃ 烘炉天数/d 第一天 中期温升 后期最高温度 重型炉墙 ≤50 每天温升不超过20 ≯220 7~14 轻型炉墙 ≤80 每天温升不超过25 ≯160 3~7 耐热墙 —— 温升每小时不超过10 ≯160 5~7(后续烟温持续7d以上) 烘炉合格的判定: (1)炉墙灰浆试样法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定,其含水率小于2.5%。

(2)测温法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃,并持续维持48小时 2、煮炉:为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢新炉在运行前,必须进行煮炉,煮炉阶段可采用小系统机械水循环,在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠,其配比如下: 药品名称 加药量/(kg/m3) 铁锈较薄 铁锈较厚 氢氧化钠naoh 2~3 3~4 磷酸三钠na3po4.12h2o 2~3 2~3 注:1.药量按100%纯度计算; 2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍; 3.单独使用碳酸钠煮炉时,每立方米中加6kg碳酸钠 煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉,不得将药物直接投入炉内 煮炉升压时间表 顺序 煮炉升压程序 煮炉时间/h 铁锈较薄 铁锈较厚 拆迁炉 1 加药 3 3 9 2 升压到0.3~0.4mpa 3 3 3 3 在0.3~0.4mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉,并紧螺栓 12 12 12 4 降压并排污(排污量为10%~15%) 1 1 1 5 升压到1.0~1.5 mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉 8 12 24 6 降压到0.3~0.4 mpa下进行排污, (排污量为10%~20%) 2 2 2 7 升压到工作压力的75%~100%,但不超过2.5mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉 8 12 24 8 保持上述条件,多次排污换水,直到运行标准碱度 16 16 36 9 共计 53 61 105 3、热水锅炉烘炉和煮炉要点 (1)烘炉注水时应注满软水,然后使燃烧室及烟道自然通风干燥数日,再进行烘炉,烘炉时注意观察压力表、温度计,防止锅内起压和锅水汽化。

(2)煮炉程序 第一阶段:自加药、点火煮炉起,锅水温度缓慢升高到99℃,需2~3天 第二阶段:保持锅水温度99℃而不沸腾,为此,应经常打开锅炉上部排汽阀,时间需2~3天 第三阶段:使锅水温度缓慢下降,需2~3天 在煮炉过程中,应随时注意监视水温,压力,注意排污最后将锅内污水全部排掉 煮炉结束后,对系统进行冲洗冲洗过程分为粗洗和精洗 粗洗时,用压力为0.3~0.4 mpa的水冲洗,冲洗水排入下水管道,直到排水不再浑浊 精洗为了清除颗粒较大的杂物采用流速为1~1.5m/s的循环水,通过除污器清除杂物 (三)锅炉的运行 1、启动前准备与检查 (1)系统清洗,分粗洗和精洗两个阶段 (2)系统充水,边冲水边排气,充水完毕后1~2小时,还应再打开一次顶部放气阀 (3)调整检查定压设备 2、点火前的全面。