检修技术组2015年qc(无).ppt

检修分公司生产技术组QC小组二〇一五年十一月,提高手车式断路器柜体间隔检修质量,在电力系统中，电能的传输途径主要是由 线路、隔离开关、断路器、变压器等设备构成隔离开关,隔离开关,隔离开关,断路器在电力系统中具有重要的作用断路器正常情况下具有接通、断开和承载回路电流的作用同时具有过载、短路和欠压保护功能，有保护线路和电源的能力当系统发生故障时能与保护装置和自动装置相配合,迅速切断故障电流,防止事故扩大,从而保证系统安全运行6kV手车式断路器,35kV手车式断路器,随着电力公司今年来迅速发展，油田电力系统规模不断扩大，对系统的安全运行要求更加严格油田电力系统内部采用手车式断路器的变电站有港五井、红旗路、压气站、港炼、港东、小集、东二等19座变电站但是近两年发现，由于各种原因导致手车式断路器不能顺利操作的现象时有发生，因此提高手车式断路器柜体间隔检修质量也成为了保障油田电力系统稳定的重要工作，因此我们选择了此项课题目 标 确 定,,2015年上半年,实施活动措施,,,,2015年下半年,,,手车式 断路器 故障8次,4次以下,2015年1-6月(未实施规范检修前）手车式断路器总共发生故障8起，我们希望通过努力降低其发生故障的次数。

目 标 柱 状 图,二、确定目标,手车式断路器主要故障调查统计表,我们对2015年1月至2015年6月公司所辖变电站手车式断路器所发生8起故障情况进行大致统计，主要故障类型及次数如下表：,断 路 器 故 障 原 因,,,四、原因分析,,,四、原因分析,断 路 器 柜 故 障 原 因,手车式断路器主要故障调查统计表,,要因论证表,,,针对上述主要故障的原因，我们进行分析研究，确定了预防性解决方案，制定了检修内容和规范，从而提高手车式断路器柜体检修质量六、制定对策,检修工艺卡,1 检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、 挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧2 各滚动和滑动摩擦面及重要零部件均匀涂抹专用润滑脂3 检查辅助开关切换应良好，无卡涩常闭常开接点能顺利切换4 检查与清洁断路器本体：仔细检查环氧树脂绝缘套筒浇铸件的外表面，应无积灰、 污垢、裂缝和放电痕迹5 测量断路器主回路电阻：主回路电阻及上下母线间接触电阻(≤100μΩ)6 测量断路器绝缘电阻：用2500V兆欧表测量主回路的对地、断口及相间的绝缘电阻，其阻值应不小于50MΩ;用1000V兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于2 MΩ 。

7 检查合分闸动作电压及脱扣器的直流电阻 合闸脱扣器应能在80-110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现合闸 分闸脱扣器应能在65-110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现分闸 当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣 检查合、分闸脱口器的直流电阻，与标准值比较误差不超过5%,8.检查合闸联锁，能有效实现防误功能检修工艺要求,,,我们认真实施了通过分析研究制定出来的检修内容及规范，今年压气站的新增间隔投产，小集的投产验收，女一联的柜体更换套管及整改等工作我们都采用了这套方法及规范我们也针对近年来不同种类断路器常见故障和偶现的问题进行了分析，并提出了解决措施具体内容如下：,七、对策实施,措施一：针对断路器机构的各项检查对断路器机构外观及各个部件（包括螺栓、轴销间隙、垫片、复位弹簧等等）进行检查调整复位弹簧的松紧度,措施二：针对断路器联动和摩擦部位的各项检查对断路器的输出轴、各摩擦部位（每2~3年一次）以及分合闸线圈（解体）进行检查将线圈解体，检查铁芯锈蚀情况,接点容量小 断弧能力差,更换不合格的保护器,真空度测试,措施五：针对断路器动静触头的检查根据近年新投运变电站验收遇到的问题，我们着重检查动静触头接触状况，通过在动触头上涂抹导电膏反复推拉后，看静触头上导电膏痕迹来确定插入深度（从静触头坡度结束开始长度不应小于1~2cm），不合格及时整改。

作业人员用专用工具对静触头进行紧固,自制的紧固静触头专用工具,更 换 为,措施六：针对断路器柜其它设备的检查对近年来断路器柜的故障分析，我们采取了拆除柜内过电压吸收器和将瓷质氧化锌避雷器更换成硅胶氧化锌避雷器的措施实施前,措施实施后,,,目 标 值,,,,实施后,,,4次,1、目 标 效 果,手车式断路器故障次数8次,八、效果检查,2次,,,,,,,2、实 际 效 果,通过我们的共同努力，进行QC活动以后，手车式断路器故障次数明显减少，大大减少了因为故障的停电时间，手车式断路器柜体检修质量显著提高，保障了设备的安全稳定运行，为公司状态检修大局势也做出了一定的贡献八、效果检查,,,,,,,3、无 形 效 果,八、效果检查,,,,,,,九、总结及打算,。