模具设计与制造－电子教案11.2.ppt

11．．2 铣削加工铣削加工1 在模具零件的铣削加工中，应用最多的是立式铣在模具零件的铣削加工中，应用最多的是立式铣床和万能工具铣床的立铣加工，主要加工对象是各种床和万能工具铣床的立铣加工，主要加工对象是各种模具的型腔和型面，其加工精度可达模具的型腔和型面，其加工精度可达IT l0，表面粗糙，表面粗糙度为度为Ra = 1.6 μ m若选用高速、小用量铣削，则工若选用高速、小用量铣削，则工件精度可达件精度可达IT8，表面粗糙度为，表面粗糙度为Ra = 0.8 μ m铣削时，铣削时，留留0.05 mm的修光余量，经钳工修光即可得到所要求的修光余量，经钳工修光即可得到所要求的型腔 当型腔或型面的精度要求高时，铣削加工仅作为当型腔或型面的精度要求高时，铣削加工仅作为中间工序，铣削后需用成形磨削或电火花加工等方法中间工序，铣削后需用成形磨削或电火花加工等方法进行精加工进行精加工 2立铣加工主要有如下几种方法：立铣加工主要有如下几种方法：311．．2．．1平面或斜面的加工平面或斜面的加工 在立铣上使用端铣刀加工平面（图在立铣上使用端铣刀加工平面（图11.10）时，生产效率高，因此，这种加工方）时，生产效率高，因此，这种加工方法在模具零件的平面或斜面加工中得到广泛法在模具零件的平面或斜面加工中得到广泛的应用。

的应用图图11.10端铣刀加工平面端铣刀加工平面4斜面或用指状铣刀加工型腔底平面斜面或用指状铣刀加工型腔底平面（图（图11.11））图图11.11 指状铣刀加工型腔指状铣刀加工型腔511．．2．．2 圆弧面的加工圆弧面的加工 圆转台是立铣加工中常用圆转台是立铣加工中常用的附件，利用它可进行各种圆的附件，利用它可进行各种圆弧面的加工圆转台安装在立弧面的加工圆转台安装在立式铣床的工作台上，而工件则式铣床的工作台上，而工件则安装在圆转台上安装工件时，安装在圆转台上安装工件时，必须使被加工圆弧中心与圆转必须使被加工圆弧中心与圆转台的回转中心重合，并根据工台的回转中心重合，并根据工件形状来确定铣床主轴中心是件形状来确定铣床主轴中心是否需要与圆转台中心重合利否需要与圆转台中心重合利用圆转台进行立铣加工圆弧面用圆转台进行立铣加工圆弧面的方式如图的方式如图11.12所示所示 图图11.12用圆转台加工圆弧型腔用圆转台加工圆弧型腔611．．2．．3 复杂型腔或型面的加工复杂型腔或型面的加工 对于不规则的型腔或型面，可采用坐标法对于不规则的型腔或型面，可采用坐标法加工，即根据被加工点的位置，控制工作台的加工，即根据被加工点的位置，控制工作台的纵横（纵横（X，，Y ）向移动以及主轴头的升降（）向移动以及主轴头的升降（Z ））进行立铣加工。

例如，图进行立铣加工例如，图11.13和图和图11.14所示所示的不规则型面的加工，将工件装夹在工作台上，的不规则型面的加工，将工件装夹在工作台上，根据端型面的形状调整工件与工作台的相对位根据端型面的形状调整工件与工作台的相对位置，工件每移动一个位置，铣刀就移动一个距置，工件每移动一个位置，铣刀就移动一个距离，逐点铣削并经钳工修整后获得所需端型面离，逐点铣削并经钳工修整后获得所需端型面尺寸7图图11.13渐开线直曲面型腔预铣示意图渐开线直曲面型腔预铣示意图 图图11.14渐开线圆弧曲面型腔的预铣渐开线圆弧曲面型腔的预铣811．．2．．4铣削加工实例铣削加工实例 例例11.1 图图11.15所示是冲压模后侧导柱模架的上模座为保证模架所示是冲压模后侧导柱模架的上模座为保证模架的装配要求，使模架工作时上模座沿导柱上、下运动平稳，无滞的装配要求，使模架工作时上模座沿导柱上、下运动平稳，无滞阻现象加工后模座的上、下平面应保持平行；上、下模座上导阻现象加工后模座的上、下平面应保持平行；上、下模座上导柱、导套安装孔的孔间距离尺寸应保持一致；孔的轴心线应与基柱、导套安装孔的孔间距离尺寸应保持一致；孔的轴心线应与基准面垂直，对安装滑动导柱或导套的模座，其垂直度公差不超过准面垂直，对安装滑动导柱或导套的模座，其垂直度公差不超过0.0l／／100。

上模座加工主要是平面加工和孔系加工为了使加上模座加工主要是平面加工和孔系加工为了使加工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先加工平面，工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先加工平面，再以平面定位加工孔系（先面后孔）模座的外形表面在铸造时再以平面定位加工孔系（先面后孔）模座的外形表面在铸造时已基本成形，但因铸造或锻造工艺的原因，其表面粗糙度较差，已基本成形，但因铸造或锻造工艺的原因，其表面粗糙度较差，需要通过加工来达到设计要求由于其表面加工量不大，通常可需要通过加工来达到设计要求由于其表面加工量不大，通常可采用立式铣床来完成其加工工艺过程见表采用立式铣床来完成其加工工艺过程见表11.3 9图图11.15 后侧导柱模架的上模座（材料：后侧导柱模架的上模座（材料：HT250，批量生产，批量生产））10表表11.3加工上模座的工艺过程加工上模座的工艺过程工序工序号号工序工序名称名称工序内容工序内容设备设备工序简图工序简图1备料备料铸造毛坯铸造毛坯2刨刨刨上、下平面，保证尺寸刨上、下平面，保证尺寸50.8刨床刨床3磨磨磨上、下平面，保证尺寸磨上、下平面，保证尺寸50.8平磨平磨4钳工钳工按精密划线法，划出前部侧平面按精密划线法，划出前部侧平面线和导套中心线线和导套中心线钳台钳台5铣铣按划线位置铣出前部平面按划线位置铣出前部平面立铣立铣6钻钻按划线位置：按划线位置：①①用三爪中心冲冲两中心眼孔用三爪中心冲冲两中心眼孔②②钻导套孔至尺寸钻导套孔至尺寸Ф43钳台钳台立钻立钻7镗镗和下模座一起装夹，配镗孔至和下模座一起装夹，配镗孔至Ф45H7镗床镗床8铣铣按划线铣按划线铣R2.5的圆弧槽的圆弧槽卧铣卧铣9检验检验11。